CN104829187A - 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 - Google Patents
一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104829187A CN104829187A CN201510001298.2A CN201510001298A CN104829187A CN 104829187 A CN104829187 A CN 104829187A CN 201510001298 A CN201510001298 A CN 201510001298A CN 104829187 A CN104829187 A CN 104829187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam concrete
- building block
- insulation
- parts
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- -1 breeze Substances 0.000 claims description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- DGVVJWXRCWCCOD-UHFFFAOYSA-N naphthalene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC2=CC=CC=C21 DGVVJWXRCWCCOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002937 thermal insulation foam Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，涉及轻质墙体自保温泡沫混凝土砌块。本发明由一种大流动性浆体和不同比例的泡沫混合搅拌、连续浇筑而形成一种孔隙率与孔径大小连续变化的泡沫混凝土砌块。所述大流动性浆体包括以下质量份数组成：水泥100份、掺合料10～30份，外加剂0～5份，纤维0～3份，减水剂0.5～5份，水25～84份。根据砌块所需的抗压强度和热阻设计泡沫的添加速率曲线和浆体的添加速率曲线，通过连续加料、搅拌、出料、浇筑，养护后可得最终产品。本发明的新型自保温泡沫混凝土砌块具有原材料来源广泛、生产工艺简单、成本低、性能可控等特点，可广泛用于外墙的单一保温墙体（墙体自保温隔热）、框架结构的内外隔墙、大壁柜的后板墙，内墙的防火隔音、隔热层中。
Description
技术领域
本发明属于轻质节能建筑墙体材料领域，具体涉及一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法。
背景技术
随着我国墙体改革和建筑节能政策的实施，现代建筑中要求使用的材料不仅具有轻质、高强、保温、隔热、利废、节能等性能，而且还需要材料具有不燃性。
泡沫混凝土作为一种新型的建筑材料，具备上述性能，将迅速取代目前广泛使用的有机类可燃性保温隔热材料并在建筑节能中得到广泛的应用。现有墙体自保温砌块，如公开号CN102493593的“用于墙体自保温的煤矸石泡沫混凝土砌块”公布了一种由表观密度700～1350㎏／m3的高强度煤矸石泡沫混凝土制备的外壳和80～300㎏／m3的超低泡沫混凝土制备的芯材组成的砌块；公开号为CN202131705的“发泡水泥保温夹层砌块”提出由两个尺寸大小一样的发泡水泥板中间夹一个发泡保温水泥板的自保温砌块；公开号为CN201695560的“泡沫混凝土夹心自保温砌块”公开了一种主体由外壁及内壁构成，外壁及内壁围成多个夹心腔，该腔内添加无机保温轻质材料构成芯层的砌块。此外还有许多学者从砌块的孔洞排列与形状大小，改变所用原材料等方面对自保温砌块进行改进。
上述及现有砌块主要存在以下的缺点：1）需先制备各种形状的空心砌块，然后注入轻质材料，成型工艺复杂，生产周期长，成本高。2）芯材与基材粘结困难，热膨胀系数不一致，易开裂。3）砌块强度不高，吸水率大，易渗水，从而导致后期强度降低，结构粉化。
发明内容
本发明的目的是针对现有墙体自保温砌块的不足之处，提供一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块。该材料具有连续变化的孔隙结构，内部多孔保温，表面密实度高，抗压强度从中心到表面逐渐增强，导热系数从表面到中心逐渐减小。实现了轻质与高强、保温与防火的统一，既克服了传统泡沫混凝土的强度低、掉粉、破损率高的缺点，又克服了层状复合发泡保温材料的界面明显、内应力大、层间热膨胀系数不同导致的界面裂缝、沿着板芯平面方向容易发生剪切破坏的技术难题。
实现本发明的技术方案是：一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：由一种大流动性浆体和泡沫组成。其中大流动性浆体包括以下质量份原材料：水泥100份、掺合料10～30份，外加剂0～5份，纤维0～3份，减水剂0.5～5份，水25～84份。
本发明的内容中：所述用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述泡沫由动物蛋白发泡剂与水按1:20~40稀释后机械发泡制得。
本发明的内容中：所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述水泥为P·O42.5级普通硅酸盐水泥。
本发明的内容中：所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述掺合料为粉煤灰、矿粉、石粉中的一种或两种。
本发明的内容中：所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述外加剂为早强剂（三乙醇胺、硫酸钠）、速凝剂、憎水剂中的一种或多种。
本发明的内容中：所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述纤维为聚丙烯纤维或植物纤维。
本发明的内容中：所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂或萘系减水剂中的一种。
上述用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）根据大流动性浆体的配比组成称取原材料并在搅拌机中搅拌至浆体。
（2）将发泡剂与水按比例稀释并机械发泡。
（3）将浆体与泡沫按设定的添加速率曲线，连续加入混泡机中，经混合后即连续浇筑入模。
（4）泡沫混凝土经养护后，切割成指定大小的砌块。
步骤（3）所述浆体与泡沫的添加速率如附图1所示，其中泡沫的添加速率曲线不限于附图1，可根据砌块的孔结构进行调整。
步骤（4）所述养护可以为蒸汽养护或自然养护，所诉切割后的砌块为长方体；所述加料、混泡、浇筑是连续的过程且浇筑是通过特殊的出料口，均匀缓慢的注入模具内以防止料浆下沉。由附图1可知：浆体添加速率不变，泡沫的添加速率从零增加到最大值，然后保持不变，再由最大值逐渐降低至零。随着泡沫添加速率的增加，制备的泡沫混凝土表观密度逐渐减小，可见制备的砌块必然表面密实（泡沫的添加速率为零），表面到中心孔隙率逐渐增加，表观密度相应减小（泡沫的添加速率逐渐增加）。
与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：
（1）原材料来源广泛，生产工艺简单且一次性浇筑砌块，生产周期短，成本低。
（2）浆体添加速率一定时，通过调节泡沫添加速率的大小、保持时间，很容易使生产的砌块达到国家建筑节能50%、65%等标准的要求。
（3）砌块一次性成型，无界面，表面密实气孔少，内部气孔逐渐增加，直至中部材料密度最小，然后气孔又逐渐减少直至表面密实。因此该新型泡沫混凝土砌块不仅具有优良的保温隔热性能和防火性能，而且具有较高的表面强度、弯曲强度、抗冲击强度和沿平面方向的剪切强度。
（4）产品轻质，干密度500～1300㎏／m3，有利于减轻建筑物重量，提高建筑物的承载力和抗震力；抗压强度高、导热系数低、防水、耐久性能好，与主体工程同寿命，有利于建筑节能。
【附图说明】：图1是浆体与泡沫的添加速率曲线图
具体实施方式
具体实施方式参照实施例，但不限于实施例。
实施例1
一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，由以下步骤制备得到：
1）称取水泥100份、粉煤灰15份、三乙醇胺0.6份、纤维1份、减水剂2份、水36份，在搅拌机中进行搅拌并制备成一种大流动性浆体。
2）将发泡剂与水按1:30稀释并机械发泡。
3）将步骤1）中的浆体与步骤2）中的泡沫按设定的添加速率曲线加入混泡机中，混匀后及连续出料入模。
4）经养护、切割后可得长为600mm、宽为200mm、高为200mm的泡沫混凝土砌块。该砌块的表观密度为615㎏／m3，抗压强度≥3.5 MPa，导热系数≤0.14 W／(m·k)。
实施例2
一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，由以下步骤制备得到：
1）称取水泥100份、粉煤灰15份、三乙醇胺0.6份、纤维1份、减水剂2份、水36份，在搅拌机中进行搅拌并制备成一种大流动性浆体。
2）将发泡剂与水按1:30稀释并机械发泡。
3）将步骤1）中的浆体与步骤2）中的泡沫按设定的添加速率曲线加入混泡机中，混匀后及连续出料入模。
4）经养护、切割后可得长为600mm、宽为200mm、高为200mm的泡沫混凝土砌块。该砌块的表观密度为820㎏／m3，抗压强度≥4.5 MPa，导热系数≤0.21 W／(m·k)。
上述实施例1与2的浆体配比相同，改变了泡沫的添加速率曲线而得到不同表观密度的泡沫混凝土砌块。
实施例3
一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，由以下步骤制备得到：
1）称取水泥100份、矿粉20份、硫酸钠1.2份、速凝剂2份、纤维1份、减水剂0.8份、水65份，在搅拌机中进行搅拌并制备成一种大流动性浆体。
2）将发泡剂与水按1:30稀释并机械发泡。
3）将步骤1）中的浆体与步骤2）中的泡沫按设定的添加速率曲线加入混泡机中，混匀后及连续出料入模。
4）经养护、切割后可得长为600mm、宽为200mm、高为200mm的泡沫混凝土砌块。该砌块的表观密度为525㎏／m3，抗压强度≥2.5 MPa，导热系数≤0.12W／(m·k)。
实施例4
一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，由以下步骤制备得到：
1）称取水泥100份、石粉20份、粉煤灰10份、减水剂0.4份、水65份，在搅拌机中进行搅拌并制备成一种大流动性浆体。
2）将发泡剂与水按1:30稀释并机械发泡。
3）将步骤1）中的浆体与步骤2）中的泡沫按设定的添加速率曲线加入混泡机中，混匀后及连续出料入模。
4）经养护、切割后可得长为600mm、宽为200mm、高为200mm的泡沫混凝土砌块。该砌块的表观密度为1089㎏／m3，抗压强度≥8.2 MPa，导热系数≤0.25W／(m·k)。
上述实施例中：所述泡沫由动物蛋白发泡剂与水按1:25稀释后机械发泡制得；所述水泥为P·O42.5级普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为Ⅱ级灰；所述矿粉为S95级、S105级；所述石粉细度小于75微米；所述纤维为聚丙烯纤维或植物纤维；所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂或萘系减水剂中的一种。
Claims (8)
1.一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：由一种大流动性浆体和泡沫组成。其中大流动性浆体包括以下质量份原材料：水泥100份、掺合料10～30份，外加剂0～5份，纤维0～3份，减水剂0.5～5份，水25～84份。
2.根据权利要求1所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述泡沫由动物蛋白发泡剂与水按1:20～40稀释后机械发泡制得。
3.根据权利要求1所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述水泥为P·O42.5级普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述掺合料为粉煤灰、矿粉、石粉中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述外加剂为早强剂（三乙醇胺、硫酸钠）、速凝剂中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述纤维为聚丙烯纤维或植物纤维。
7.根据权利要求1所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂或萘系减水剂中的一种。
8.权利要求1-7任一项所述的用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）根据大流动性浆体的配比组成称取原材料并在搅拌机中搅拌至浆体
（2）将发泡剂与水按比例稀释并机械发泡
（3）将浆体与泡沫按设定的添加速率曲线，连续加入混泡机中，经混合后即连续浇筑入模
（4）泡沫混凝土经养护后，切割成指定大小的砌块
步骤（3）所述浆体与泡沫的添加速率如图1所示，其中泡沫的添加速率曲线不限于图1，可根据砌块的孔结构进行调整。
步骤（4）所述养护可以为蒸汽养护或自然养护，所诉切割后的砌块为长方体；所述加料、混泡、浇筑是连续的过程且浇筑是通过特殊的出料口，均匀缓慢的注入模具内以防止料浆下沉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510001298.2A CN104829187A (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510001298.2A CN104829187A (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104829187A true CN104829187A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53807443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510001298.2A Pending CN104829187A (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104829187A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541379A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-04 | 乔生艮 | 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法 |
| CN105604239A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 宁波工程学院 | 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法 |
| CN105801169A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-27 | 上海十三冶建设有限公司 | 无需振动捣实就可用于大体积浇筑的泡沫砼的制备方法 |
| CN105906371A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-31 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种轻质混凝土装配式大板的制备方法 |
| CN107188501A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 长荣新材料技术有限公司 | 泡沫混凝土保温板及其生产方法和设备 |
| CN107216102A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-29 | 肥西县碧涛建材有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 |
| CN105585330B (zh) * | 2015-12-17 | 2018-06-19 | 承德振龙建筑材料集团有限公司 | 一种节能保温加气混凝土砌块及其制备方法 |
| CN110282922A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 荆晨 | 一种新型泡沫混凝土砌块的生产工艺 |
| CN110590249A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 张建华 | 一种生产泡沫混凝土的原材料及其制备方法 |
| CN113530414A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-22 | 河南华泰新材科技股份有限公司 | 一种防火门芯板及其生产工艺 |
| CN115196924A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-18 | 新疆北新建材工业集团有限公司 | 一种轻质高强度固废基发泡地聚物自保温砌块的制备方法 |
-
2015
- 2015-01-05 CN CN201510001298.2A patent/CN104829187A/zh active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541379A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-04 | 乔生艮 | 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法 |
| CN105541379B (zh) * | 2015-12-17 | 2018-06-26 | 江苏金贸科技发展有限公司 | 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法 |
| CN105585330B (zh) * | 2015-12-17 | 2018-06-19 | 承德振龙建筑材料集团有限公司 | 一种节能保温加气混凝土砌块及其制备方法 |
| CN105604239B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-04-20 | 宁波工程学院 | 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法 |
| CN105604239A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 宁波工程学院 | 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法 |
| CN105801169A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-27 | 上海十三冶建设有限公司 | 无需振动捣实就可用于大体积浇筑的泡沫砼的制备方法 |
| CN105906371A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-31 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种轻质混凝土装配式大板的制备方法 |
| CN105906371B (zh) * | 2016-04-25 | 2019-01-11 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种轻质混凝土装配式大板的制备方法 |
| CN107216102A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-29 | 肥西县碧涛建材有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 |
| CN107188501A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 长荣新材料技术有限公司 | 泡沫混凝土保温板及其生产方法和设备 |
| CN110282922A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 荆晨 | 一种新型泡沫混凝土砌块的生产工艺 |
| CN110590249A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 张建华 | 一种生产泡沫混凝土的原材料及其制备方法 |
| CN113530414A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-22 | 河南华泰新材科技股份有限公司 | 一种防火门芯板及其生产工艺 |
| CN115196924A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-18 | 新疆北新建材工业集团有限公司 | 一种轻质高强度固废基发泡地聚物自保温砌块的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104829187A (zh) | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 | |
| CN102277911B (zh) | 一种现浇用承重型自保温墙体及其制备方法 | |
| CN107556035B (zh) | 混凝土制品及其制备方法 | |
| CN102887663B (zh) | 一种泡沫混凝土用复合型发泡剂及其制备方法 | |
| CN102701676B (zh) | 一种泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN105837153A (zh) | 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法 | |
| CN106007782B (zh) | 轻质多孔自保温混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN102838375A (zh) | 一种无机泡沫保温材料及其制备方法 | |
| CN102515826A (zh) | 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块及其生产方法 | |
| CN105967535A (zh) | 地聚物泡沫混凝土、泡沫混凝土夹芯复合保温墙板及制备 | |
| CN102515838A (zh) | 低收缩率低吸水率的轻骨料泡沫混凝土保温板 | |
| CN102838374A (zh) | 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法 | |
| CN105152598B (zh) | 一种网架型陶粒泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN102603245A (zh) | 一种复合发泡水泥保温板材料 | |
| CN101885596A (zh) | 一种植物纤维水泥基砌块材料及其制备方法 | |
| CN107382245A (zh) | 一种粉煤灰‑砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN104829188A (zh) | 一种自保温砌块芯材或夹层专用泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN108585927A (zh) | 一种纳米纤维素气凝胶保温板及其制备方法 | |
| CN103951361B (zh) | 一种掺钒尾矿无机泡沫建筑保温材料的制备方法 | |
| CN101560806B (zh) | 一种轻质节能保温砖 | |
| CN110698148A (zh) | 一种发泡墙体材料及其制备方法 | |
| CN101492280A (zh) | 磷酸盐多孔混凝土及其制品的制备方法 | |
| CN109572090A (zh) | 一种保温材料及其制备方法 | |
| CN104671822A (zh) | 一种发泡镁水泥eps粒a级不燃板及其制备方法 | |
| CN102344298A (zh) | 一种泡沫混凝土保温承重砖及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150812 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |