[go: up one dir, main page]

CN104828523A - 球磨机上料装置 - Google Patents

球磨机上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104828523A
CN104828523A CN201510142405.3A CN201510142405A CN104828523A CN 104828523 A CN104828523 A CN 104828523A CN 201510142405 A CN201510142405 A CN 201510142405A CN 104828523 A CN104828523 A CN 104828523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
material charging
material loading
storage bin
bin hopper
loading track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510142405.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张开红
毛锦敏
陈林
龙洋洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Original Assignee
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianneng Battery Wuhu Co Ltd filed Critical Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority to CN201510142405.3A priority Critical patent/CN104828523A/zh
Publication of CN104828523A publication Critical patent/CN104828523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明提供一种球磨机上料装置,包括上料轨道和储料斗,所述储料斗位于上料轨道上方,所述储料斗下端设置下料口,所述下料口上设置有放料阀门,所述上料轨道上设置有隔板,所述隔板之间、上料轨道内部设置有称重传感器,所述上料轨道通过设置在其后端的带动电机进行带动工作,所述称重传感器与带动电机和放料阀门分别电连接,通过称重传感器分别控制带动电机和放料阀门工作。通过上料轨道上的隔板将上料轨道分割成小段,并且通过隔板对铅块进行阻挡,防止其下滑,并且通过称重传感器对上料轨道上的铅块进行称重,并且对放料阀门进行控制,防止上料轨道上的铅块过重,压坏上料轨道,提高设备的使用寿命。

Description

球磨机上料装置
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域,尤其涉及一种用于制造铅粉的球磨机的上料装置。
背景技术
目前在制作铅粉时,通常使用球磨机将大块的铅块磨成铅粉,而球磨机在工作时是通过滚筒滚动带动内部的铅块滚动,铅块由于滚动,铅块之间及铅块和滚筒内壁进行撞击摩擦,使铅块变为铅粉。目前球磨机上料是通过上料轨道进行上料,但是由于球磨机较高,上料轨道是倾斜设置,而铅块由于质量和体积较小,在倾斜轨道上运输时容易向下滑落,并且在上料时需要人工进行上料,工作效率低,而使用储料斗进行上料则容易上料过量,造成上料轨道损坏。因此,解决球磨机上料时铅块滑落及效率低下的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造铅粉的球磨机的上料装置,通过上料轨道上的隔板将上料轨道分割成小段,并且通过隔板对铅块进行阻挡,防止其下滑,并且通过称重传感器对上料轨道上的铅块进行称重,防止上料轨道上的铅块过重,压坏上料轨道,解决了球磨机上料时铅块滑落及效率低下的问题。
本发明提供一种球磨机上料装置,包括上料轨道和储料斗,所述储料斗位于上料轨道上方,所述储料斗下端设置下料口,所述下料口上设置有放料阀门,所述上料轨道上设置有隔板,所述隔板之间、上料轨道内部设置有称重传感器,所述上料轨道通过设置在其后端的带动电机进行带动工作,所述称重传感器与带动电机和放料阀门分别电连接,通过称重传感器分别控制带动电机和放料阀门工作。
进一步改进在于:所述储料斗两侧设置有震动气缸,所述震动气缸连接在储料斗与支撑储料斗的支架之间。
进一步改进在于:所述隔板下端设置有抬升气缸,所述抬升气缸带动隔板上下移动。
进一步改进在于:所述震动气缸旁设置有调整装置,通过调整装置调整储料斗的平衡。
本发明的有益效果:通过上料轨道上的隔板将上料轨道分割成小段,并且通过隔板对铅块进行阻挡,防止其下滑,并且通过称重传感器对上料轨道上的铅块进行称重,并且对放料阀门进行控制,防止上料轨道上的铅块过重,压坏上料轨道,提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-上料轨道,2-储料斗,3-下料口,4-放料阀门,5-隔板,6-称重传感器,7-带动电机,8-震动气缸,9-支架,10-抬升气缸,11-调整装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种球磨机上料装置,包括上料轨道1和储料斗2,所述储料斗2位于上料轨道1上方,所述储料斗2下端设置下料口3,所述下料口3上设置有放料阀门4,所述上料轨道1上设置有隔板5,所述隔板5之间、上料轨道1内部设置有称重传感器6,所述上料轨道1通过设置在其后端的带动电机7进行带动工作,所述称重传感器6与带动电机7和放料阀门4分别电连接,通过称重传感器6分别控制带动电机7和放料阀门4工作。所述储料斗2两侧设置有震动气缸8,所述震动气缸8连接在储料斗2与支撑储料斗2的支架9之间。所述隔板5下端设置有抬升气缸10,所述抬升气缸10带动隔板5上下移动。所述震动气缸8旁设置有调整装置11,通过调整装置11调整储料斗2的平衡。通过上料轨道1上的隔板5将上料轨道1分割成小段,并且通过隔板5对铅块进行阻挡,防止其下滑,并且通过称重传感器6对上料轨道上的铅块进行称重,并且对放料阀门4进行控制,防止上料轨道上的铅块过重,压坏上料轨道,提高设备的使用寿命。

Claims (4)

1.一种球磨机上料装置,包括上料轨道(1)和储料斗(2),所述储料斗(2)位于上料轨道(1)上方,所述储料斗(2)下端设置下料口(3),其特征在于:所述下料口(3)上设置有放料阀门(4),所述上料轨道(1)上设置有隔板(5),所述隔板(5)之间、上料轨道(1)内部设置有称重传感器(6),所述上料轨道(1)通过设置在其后端的带动电机(7)进行带动工作,所述称重传感器(6)与带动电机(7)和放料阀门(4)分别电连接,通过称重传感器(6)分别控制带动电机(7)和放料阀门(4)工作。
2.如权利要求1所述的球磨机上料装置,其特征在于:所述储料斗(2)两侧设置有震动气缸(8),所述震动气缸(8)连接在储料斗(2)与支撑储料斗(2)的支架(9)之间。
3.如权利要求1所述的球磨机上料装置,其特征在于:所述隔板(5)下端设置有抬升气缸(10),所述抬升气缸(10)带动隔板(5)上下移动。
4.如权利要求2所述的球磨机上料装置,其特征在于:所述震动气缸(8)旁设置有调整装置(11),通过调整装置(11)调整储料斗(2)的平衡。
CN201510142405.3A 2015-03-30 2015-03-30 球磨机上料装置 Pending CN104828523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510142405.3A CN104828523A (zh) 2015-03-30 2015-03-30 球磨机上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510142405.3A CN104828523A (zh) 2015-03-30 2015-03-30 球磨机上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104828523A true CN104828523A (zh) 2015-08-12

Family

ID=53806803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510142405.3A Pending CN104828523A (zh) 2015-03-30 2015-03-30 球磨机上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104828523A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109704018A (zh) * 2017-10-25 2019-05-03 泰科电子(上海)有限公司 供料系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0952615A (ja) * 1995-08-10 1997-02-25 Fuji Oozx Inc パーツフィーダへのワーク自動供給装置
CN201903387U (zh) * 2010-11-29 2011-07-20 山西长治维特衡器有限公司 定值皮带秤快速装车系统
KR20130002437A (ko) * 2011-06-29 2013-01-08 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 이동 호퍼
CN202687440U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 任水君 带调节阀门的自动配煤称重皮带给料机
CN103896045A (zh) * 2014-03-26 2014-07-02 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 一种膨润土下料装置
CN203740466U (zh) * 2013-12-31 2014-07-30 菏泽赛托生物科技有限公司 一种原料传送系统
CN204660762U (zh) * 2015-03-30 2015-09-23 天能电池(芜湖)有限公司 球磨机上料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0952615A (ja) * 1995-08-10 1997-02-25 Fuji Oozx Inc パーツフィーダへのワーク自動供給装置
CN201903387U (zh) * 2010-11-29 2011-07-20 山西长治维特衡器有限公司 定值皮带秤快速装车系统
KR20130002437A (ko) * 2011-06-29 2013-01-08 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 이동 호퍼
CN202687440U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 任水君 带调节阀门的自动配煤称重皮带给料机
CN203740466U (zh) * 2013-12-31 2014-07-30 菏泽赛托生物科技有限公司 一种原料传送系统
CN103896045A (zh) * 2014-03-26 2014-07-02 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 一种膨润土下料装置
CN204660762U (zh) * 2015-03-30 2015-09-23 天能电池(芜湖)有限公司 球磨机上料装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109704018A (zh) * 2017-10-25 2019-05-03 泰科电子(上海)有限公司 供料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110921356A (zh) 一种称重给料装置及物料处理系统
CN211337801U (zh) 一种可调式废钢加料下料口缓冲装置
CN203611123U (zh) 滚子自动提升上料装置
CN204660762U (zh) 球磨机上料装置
CN104828523A (zh) 球磨机上料装置
CN203345590U (zh) 一种自动上料装置
CN204138680U (zh) 一种直线式高炉矿焦槽上料系统
CN204078098U (zh) 一种浇注料封装用进料装置
CN202807913U (zh) 空心硬胶囊自动上料机构
CN202869264U (zh) 全自动称量加料系统
CN208716166U (zh) 一种磁性上料装置
CN105772172A (zh) 一种均匀研磨的高效球磨机
CN204799412U (zh) 一种畜牧饲料加工设备用除铁装置
CN204841929U (zh) 一种高精度筒式永磁磁选机
CN109174447B (zh) 用于胶带输送机的除铁器
CN216334211U (zh) 一种便于调节下料口大小的矿山工程运料装置
CN213254813U (zh) 一种高效球磨机
CN210994447U (zh) 一种对硅料尺寸进行控制的装置
CN104278117A (zh) 一种直线式高炉矿焦槽上料工艺
CN210675332U (zh) 一种液压复合辊式破碎机
CN102251065B (zh) 一种旋转摆动分料机
CN202238301U (zh) 具有挤压辊的悬浮式干式磁选机
CN202238288U (zh) 一种具有挤压辊的悬浮式干式磁选机
CN107971064B (zh) 一种生物医药研磨设备
CN203916885U (zh) 湿式磁选机的给料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150812

RJ01 Rejection of invention patent application after publication