CN104828268A - 一种拉链的点数打包一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拉链的点数打包一体机，属于机械技术领域。它解决了现有拉链计数器没有打包装置，拉链计完数后，需要人工对其进行打包，生产效率低等技术问题。本拉链的点数打包一体机，包括机架，机架上固定有工作台，工作台上设置有点数装置和打包装置，点数装置包括支架、摆动杆和计数器，支架通过一调节机构固连在工作台上，摆动杆铰接在支架上，支架上固定有能和摆动杆上端相接触的行程开关，行程开关通过线路和计数器相连接；打包装置包括收料件和推板，收料件设置工作台上，收料件上部开设有贯通的料槽，当施加外力后拉链越过点数装置能掉落在料槽中，推板设置在工作台上。本发明具有生产效率高、通用性强的优点。

Description

一种拉链的点数打包一体机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种点数打包一体机，特别是一种拉链的点数打包一体机。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。拉链在运输前，需要人工对拉链进行点数，并将其打包，从而方便运输。

经检索，如中国专利文献公开了一种拉链计数器【专利号：ZL 201320884809.6；授权公告号：CN 203746112U】。这种拉链计数器，其特征在于，包括支撑板、收集槽、滑板、计数器、激光探头和报警装置；所述收集槽的一侧与所述支撑板固定连接，所述收集槽的一端开口；所述滑板以向收集槽内部倾斜的方式设置在所述支撑板与所述收集槽的连接处；所述激光探头以朝向收集槽的方式设置在所述支撑板的中间，并且位于所述滑板的下方；所述激光探头的一端通过输入输出线路与所述计数器相连接，所述报警装置通过输入输出线路与所述计数器相连接。

该专利中公开的拉链计数器虽然可避免人工计数分包成品拉链时的计数误差，减轻人工负担，但是，该拉链计数器没有打包装置，拉链计完数后，需要人工对其进行打包，生产效率低，因此，设计出一种拉链的点数打包一体机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉链的点数打包一体机，该点数打包一体机具有生产效率高、通用性强的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉链的点数打包一体机，包括机架，所述的机架上固定有工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有点数装置和打包装置，所述点数装置包括支架、摆动杆和计数器，所述的支架通过一调节机构固连在工作台上，所述摆动杆铰接在支架上，且摆动杆下端摆动到最低点时能和工作台接触，所述的支架上固定有能和摆动杆上端相接触的行程开关，所述的行程开关通过线路和计数器相连接；所述的打包装置包括收料件和推板，所述的收料件设置工作台上，所述的收料件上部开设有贯通的料槽，当施加外力后拉链越过点数装置能掉落在料槽中，所述推板设置在工作台上，推板与一能带动其沿料槽移动的推动机构相连。

本发明的工作原理如下：将拉链放在工作台上并逐一将其推向摆动杆处，拉链可带动摆动杆的下端摆动，摆动杆的上端和行程开关接触，行程开关将信号传递给计数器，计数器对拉链进行计数，拉链越过摆动杆的下端后，拉链落入到收料件的料槽中，当计数器显示的数值达到所需量后，通过推动机构带动推板移动，推板将拉链从料槽中推出，从而完成其点数和打包作业，生产效率高。

所述的调节机构包括导轨和滑块，所述的导轨固定在工作台上，导轨和收料件的长度方向相互平行，所述的滑块设置在导轨中，所述的滑块侧部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的端部能抵靠在导轨上，上述的支架固定在滑块上。

当需要调节摆动杆的位置时，旋松定位螺栓，推动滑块沿着导轨移动，滑块带动支架移动，支架带动摆动杆移动，将摆动杆调节到合适的位置，旋紧定位螺栓；可满足不同工作位置的需求，通用性强。

所述的支架上固定有限位块，所述的支架上还设置有一复位弹簧，复位弹簧的一端固连在支架上，复位弹簧的另一端固连在摆动杆的上端，在复位弹簧的弹力作用下能使摆动杆的上端抵靠在限位块上。

采用以上结构，在摆动杆摆动时，通过限位块可对其进行有效的限位，限位作用好：通过复位弹簧的弹力作用，可使摆动杆能够自动复位，复位方便、快速。

所述的机架上还固定有安装板，安装板位于工作板下部，安装板上还设置有能带动收料件上下移动的升降机构，所述升降机构包括竖直气缸，竖直气缸的缸体固定在安装板上，竖直气缸的活塞杆竖直向上，竖直气缸的活塞杆端部和收料件相固连。

当需要对拉链进行打包时，通过控制竖直气缸的活塞杆向上移动，竖直气缸的活塞杆带动收料件向上移动，推板可将拉链从收料件的料槽中推出，从而实现拉链的打包作业。

所述的推动机构包括水平气缸，水平气缸的缸体固定在工作台上，水平气缸的活塞杆端部和推板相固连。

当需要将拉链从收料件的料槽中推出，通过控制水平气缸的活塞杆向前伸出，水平气缸的活塞杆带动推板向前移动，随着推板逐渐向前移动，可将拉链从收料件的料槽中推出。

所述的工作台上还设置有控制器，上述的计数器、水平气缸和竖直气缸均与该控制器相连接。

采用以上结构，通过控制器可控制计数器、水平气缸和竖直气缸的动作，控制方便、智能化程度高。

所述摆动杆的下端还具有缓冲层，所述缓冲层的材料为橡胶。

采用以上结构，在拉链和摆动杆接触时，通过缓冲层可对拉链起到缓冲作用，防止碰伤拉链的牙头，防护作用好。

与现有技术相比，本拉链的点数打包一体机具有以下优点

1、本发明将拉链逐一推向摆动杆处，随着摆动杆的摆动，计数器对拉链进行计数，达到所需量后，推板将拉链从收料件的料槽中推出，完成其点数和打包作业，可实现连续生产作业，生产效率高。

2、通过推动滑块带动支架沿着导轨来回移动，可对摆动杆的位置调节，可满足不同工作位置的需求，通用性强。

3、支架上还设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固连在支架上，复位弹簧的另一端固连在摆动杆的上端，采用该结构，通过复位弹簧的弹力作用，可使摆动杆能够自动复位，复位方便。

4、摆动杆的下端具有缓冲层，采用该结构，在拉链和摆动杆接触时，通过缓冲层对拉链起到缓冲作用，防止碰伤拉链的牙头，防护作用好。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是图1中B处的局部放大示意图。

图4是本发明拆去部分零件的平面结构示意图。

图中，1、机架；1a、通孔；2、水平气缸；3、推板；4、计数器；5、支架；6、滑块；7、收料件；7a、料槽；8、导轨；9、安装板；10、缓冲层；11、摆动杆；12、工作台；13、控制器；14、转轴；15、行程开关；16、复位弹簧；17、限位块；18、夹子；19、定位螺栓；20、竖直气缸。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本拉链的点数打包一体机，包括机架1，机架1上固定有工作台12，机架1上通过螺栓连接的方式固定有工作台12；工作台12上设置有点数装置和打包装置，点数装置包括支架5、摆动杆11和计数器4，计数器4采用市场上可以买到的现有产品；支架5通过一调节机构固连在工作台12上，摆动杆11铰接在支架5上，摆动杆11通过转轴14铰接在支架5上；且摆动杆11下端摆动到最低点时能和工作台12接触，支架5上固定有能和摆动杆11上端相接触的行程开关15，行程开关15采用市场上可以买到的现有产品，摆动杆11每一次摆动都能和行程开关15接触一次；行程开关15通过线路和计数器4相连接；打包装置包括收料件7和推板3，收料件7设置工作台12上，工作台12上开设有通孔1a，收料件7处于通孔1a中；收料件7上部开设有贯通的料槽7a，在本实施例中，料槽7a的截面为半圆形；当施加外力后拉链越过点数装置能掉落在料槽7a中，推板3设置在工作台12上，推板3与一能带动其沿料槽7a移动的推动机构相连。

如图1、图4所示，调节机构包括导轨8和滑块6，导轨8固定在工作台12上，导轨8通过螺栓连接的方式固定在工作台12上；导轨8和收料件7的长度方向相互平行，滑块6设置在导轨8中，滑块6可以在导轨8中来回移动；滑块6侧部螺纹连接有定位螺栓19，定位螺栓19的端部能抵靠在导轨8上，支架5固定在滑块6上，支架5通过螺栓连接的方式固定在滑块6上。

如图1、图2、图4所示，支架5上固定有限位块17，支架5上通过螺栓连接方式固定有限位块17；采用该结构，在摆动杆11摆动时，通过限位块17可对其进行有效的限位，限位作用好：支架5上还设置有一复位弹簧16，复位弹簧16采用市场上可以买到的圆柱弹簧；复位弹簧16的一端固连在支架5上，复位弹簧16的另一端固连在摆动杆11的上端，在复位弹簧16的弹力作用下能使摆动杆11的上端抵靠在限位块17上；采用该结构，通过复位弹簧16的弹力作用，可使摆动杆11能够自动复位，复位方便、快速。

如图1、图4所示，机架1上还固定有安装板9，机架1上通过螺栓连接方式固定有安装板9；安装板9位于工作板下部，安装板9上还设置有能带动收料件7上下移动的升降机构，升降机构包括竖直气缸20，竖直气缸20的缸体固定在安装板9上，竖直气缸20的缸体通过螺栓连接的方式固定在安装板9上；竖直气缸20的活塞杆竖直向上，竖直气缸20的活塞杆端部和收料件7相固连，竖直气缸20的活塞杆端部通过螺栓连接方式和收料件7相固连。

如图1、图4所示，推动机构包括水平气缸2，水平气缸2的缸体固定在工作台12上，水平气缸2的缸体通过螺栓连接方式固定在工作台12上；水平气缸2的活塞杆端部和推板3相固连，水平气缸2的活塞杆端部通过螺栓连接方式和推板3相固连；水平气缸2位于收料件7的一端，收料件7的另一端固定有夹子18，夹子18可将用于拉链打包的塑料袋定位住。

如图1、图4所示，工作台12上还设置有控制器13，控制器13采用市场上可以买到的PLC可编程控制器，其程序不需要重新编辑；计数器4、水平气缸2和竖直气缸20均与该控制器13相连接，计数器4、水平气缸2和竖直气缸20均通过线路与该控制器13相连接；采用该结构，通过控制器13可控制计数器4、水平气缸2和竖直气缸20的动作，控制方便、智能化程度高。

如图1、图4所示，摆动杆11的下端还具有缓冲层10，缓冲层10的材料为橡胶；采用该结构，在拉链和摆动杆11接触时，通过缓冲层10可对拉链起到缓冲作用，防止碰伤拉链的牙头，防护作用好。

本发明的工作原理如下：旋松定位螺栓19，推动滑块6沿着导轨8移动，滑块6带动支架5移动，支架5带动摆动杆11移动，将摆动杆11调节到合适的位置，旋紧定位螺栓19；通过夹子18将塑料袋定位在收料件7上，将拉链放在工作台12上并逐一将其推向摆动杆11处，拉链带动摆动杆11的下端摆动，摆动杆11的上端和行程开关15接触，行程开关15将信号传递给计数器4，计数器4对拉链进行计数，拉链越过摆动杆11的下端后，拉链掉落到收料件7的料槽7a中，摆动杆11通过复位弹簧16自动复位；当计数器4显示的数值达到所需量后，计数器4将信号传递给控制器13，控制器13控制竖直气缸20的活塞杆向上移动，竖直气缸20的活塞杆带动收料件7向上移动，控制器13控制水平气缸2的活塞杆向前伸出，水平气缸2的活塞杆带动推板3向前移动，随着推板3逐渐向前移动，将拉链从收料件7的料槽7a中推出，拉链落入塑料袋中，将塑料袋取下，从而完成其点数和打包作业，生产效率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、通孔1a、水平气缸2、推板3、计数器4、支架5、滑块6、收料件7、料槽7a、导轨8、安装板9、缓冲层10、摆动杆11、工作台12、控制器13、转轴14、行程开关15、复位弹簧16、限位块17、夹子18、定位螺栓19、竖直气缸20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种拉链的点数打包一体机，包括机架，所述的机架上固定有工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有点数装置和打包装置，所述点数装置包括支架、摆动杆和计数器，所述的支架通过一调节机构固连在工作台上，所述摆动杆铰接在支架上，且摆动杆下端摆动到最低点时能和工作台接触，所述的支架上固定有能和摆动杆上端相接触的行程开关，所述的行程开关通过线路和计数器相连接；所述的打包装置包括收料件和推板，所述的收料件设置工作台上，所述的收料件上部开设有贯通的料槽，当施加外力后拉链越过点数装置能掉落在料槽中，所述推板设置在工作台上，推板与一能带动其沿料槽移动的推动机构相连。

2.根据权利要求1所述的拉链的点数打包一体机，其特征在于，所述的调节机构包括导轨和滑块，所述的导轨固定在工作台上，导轨和收料件的长度方向相互平行，所述的滑块设置在导轨中，所述的滑块侧部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的端部能抵靠在导轨上，上述的支架固定在滑块上。

3.根据权利要求1所述的拉链的点数打包一体机，其特征在于，所述的支架上固定有限位块，所述的支架上还设置有一复位弹簧，复位弹簧的一端固连在支架上，复位弹簧的另一端固连在摆动杆的上端，在复位弹簧的弹力作用下能使摆动杆的上端抵靠在限位块上。

4.根据权利要求1所述的拉链的点数打包一体机，其特征在于，所述的机架上还固定有安装板，安装板位于工作板下部，安装板上还设置有能带动收料件上下移动的升降机构，所述升降机构包括竖直气缸，竖直气缸的缸体固定在安装板上，竖直气缸的活塞杆竖直向上，竖直气缸的活塞杆端部和收料件相固连。

5.根据权利要求4所述的拉链的点数打包一体机，其特征在于，所述的推动机构包括水平气缸，水平气缸的缸体固定在工作台上，水平气缸的活塞杆端部和推板相固连。

6.根据权利要求5所述的拉链的点数打包一体机，其特征在于，所述的工作台上还设置有控制器，上述的计数器、水平气缸和竖直气缸均与该控制器相连接。

7.根据权利要求1所述的拉链的点数打包一体机，其特征在于，所述摆动杆的下端还具有缓冲层，所述缓冲层的材料为橡胶。