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CN104817037A - 电缆盘装卸防翻滚装置 - Google Patents

电缆盘装卸防翻滚装置 Download PDF

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葛瑞雪
武海涛
王占超
韩伟
何强
董顶恩
宁玉波
张海鑫
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Changyi Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电缆盘装卸防翻滚装置,包括底座,所述底座前端上侧固定安装有立板,所述底座前端两侧分别设有向前方延伸的支撑板,所述立板上滑动安装有升降架,所述升降架的底端设有一对向前方延伸的托盘辊,所述底座上还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置连接所述升降架;所述底座和所述支撑板的底部分别转动安装有滚轮。本发明能够在电缆盘进行装卸作业时有效的防止电缆盘滚动,从而避免电缆损伤和作业人员伤害现象,并且电缆盘排列整齐,使用方便。

Description

电缆盘装卸防翻滚装置
技术领域
本发明涉及电缆生产和包装运输领域,尤其涉及一种电缆盘装卸防翻滚装置。
背景技术
在电缆生产和包装运输过程中,需要对电缆盘进行装卸作业。目前,高压电缆成品的包装和防护通常只是装盘和盘外封装,由于电缆盘的形状和结构等原因,在对电缆盘进行装卸作业时电缆盘比较容易滚动,这样不仅会造成电缆损伤、电缆盘排列不齐,还有可能对作业人员造成伤害,为了避免出现上述问题,目前在电缆盘进行装卸作业时,通常采用垫木卡住电缆盘方式来防止电缆盘滚动,在电缆盘静止排列好之后将垫木取走,非常的麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆盘装卸防翻滚装置,能够在电缆盘进行装卸作业时有效的防止电缆盘滚动,从而避免电缆损伤和作业人员伤害现象,并且电缆盘排列整齐,使用方便。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:电缆盘装卸防翻滚装置,包括底座,所述底座前端上侧固定安装有立板,所述底座前端两侧分别设有向前方延伸的支撑板,所述立板上滑动安装有升降架,所述升降架的底端设有一对向前方延伸的托盘辊,所述底座上还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置连接所述升降架;所述底座和所述支撑板的底部分别转动安装有滚轮。
作为优选的技术方案,所述升降架包括前横杆和后横杆,所述前横杆位于所述立板的前方,所述后横杆位于所述立板的后方,所述立板上设有升降滑道,穿过所述升降滑道滑动安装有滑块,所述前横杆和后横杆分别连接所述滑块的两端;所述前横杆两端下方分别固定安装有升降拉杆,两所述托盘辊分别固定安装在相应升降拉杆的底端。
作为对上述技术方案的改进,所述升降驱动装置为所述底座上位于所述立板的后方设有油缸,所述油缸内设有封闭的工作腔,所述工作腔内滑动设有活塞,所述活塞周壁与所述工作腔周壁滑动密封配合,所述活塞上分别设有连通活塞两端的单向阀和节流阀,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆向上伸出所述工作腔并连接所述后横杆,所述油缸与所述活塞杆滑动密封配合。
作为对上述技术方案的改进,所述活塞杆连接有连接块,所述后横杆连接所述连接块,所述连接块上设有提升座,所述提升座铰接有推拉杆。
作为对上述技术方案的改进,所述托盘辊的外周侧包覆有缓冲保护层。
上述技术方案的电缆盘装卸防翻滚装置,由于采用了包括底座,所述底座前端上侧固定安装有立板,所述底座前端两侧分别设有向前方延伸的支撑板,所述立板上滑动安装有升降架,所述升降架的底端设有一对向前方延伸的托盘辊,所述底座上还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置连接所述升降架;所述底座和所述支撑板的底部分别转动安装有滚轮。电缆盘进行装卸作业时,推动底座至合适的作业位置,通过升降驱动装置将升降架升起,电缆盘放置到两托盘辊之间,之后在升降驱动装置作用下,升降架下降,将电缆盘放好并排列整齐,之后移动底座,将托盘辊脱离电缆盘即可,有效的防止了电缆盘装卸作业时电缆盘的滚动,避免电缆损伤和作业人员伤害现象,使用方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明的升降架处于降下状态时结构示意图;
图2是本发明的升降架处于升起状态时结构示意图;
图3是本发明的升降驱动装置的结构示意图;
图4是进行装卸作业中升降架处于降下状态时电缆盘位置示意图;
图5是进行装卸作业中升降架处于升起状态时电缆盘位置示意图。
图中:1-底座;11-支撑板;12-立板;13-升降滑道;2-升降拉杆;21-托盘辊;22-前横杆;23-后横杆;24-连接块;25-滑块;3-油缸;31-活塞杆;32-活塞;33-单向阀;34-节流阀;4-推拉杆;41-提升座;5-电缆盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示,电缆盘装卸防翻滚装置,包括底座1,所述底座1前端上侧固定安装有立板12,所述底座1前端两侧分别设有向前方延伸的支撑板11,所述立板12上滑动安装有升降架,所述升降架的底端设有一对向前方延伸的托盘辊21,所述底座1上还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置连接所述升降架;所述底座1和所述支撑板11的底部分别转动安装有滚轮。使用时,推动底座1至合适的作业位置,通过升降驱动装置将升降架升起,电缆盘5放置到两托盘辊21之间,之后在升降驱动装置作用下,升降架下降,将电缆盘5放好并排列整齐,之后移动底座1,将托盘辊21脱离电缆盘5即可。并且可以将两托盘辊21设置在两支撑板11之间的上方空间处,以增强电缆盘装卸防翻滚装置的稳定性。
如图1、图2和图3所示,所述升降架包括前横杆22和后横杆23,所述前横杆22位于所述立板12的前方,所述后横杆23位于所述立板12的后方,所述立板12上设有升降滑道13,穿过所述升降滑道13滑动安装有滑块25,所述前横杆22和后横杆23分别连接所述滑块25的两端,为保证升降架的可靠性,可以采用立板12上设有两道升降滑道13,两道升降滑道13分别设有滑块25,两滑块25连接所述前横杆22和后横杆23的方式;所述前横杆22两端下方分别固定安装有升降拉杆2,两所述托盘辊21分别固定安装在相应升降拉杆2的底端。所述升降驱动装置为所述底座1上位于所述立板12的后方设有油缸3,所述油缸3内设有封闭的工作腔,所述工作腔内滑动设有活塞32,所述活塞32周壁与所述工作腔周壁滑动密封配合,所述活塞32上分别设有连通活塞32两端的单向阀33和节流阀34,所述活塞32连接有活塞杆31,所述活塞杆31向上伸出所述工作腔并连接所述后横杆23,所述油缸3与所述活塞杆31滑动密封配合。所述活塞杆31连接有连接块24,所述后横杆23连接所述连接块24,所述连接块24上设有提升座41,所述提升座41铰接有推拉杆4。为保护托盘辊21以及减小对电缆盘5的撞击和损坏,所述托盘辊21的外周侧包覆有缓冲保护层,缓冲保护层可以采用橡胶或泡沫等材料制成。
如图4和图5所示,电缆盘进行装卸作业时,油缸3的工作腔内充满工作油,通过推拉杆4推动底座1至合适的作业位置,之后通过推拉杆4和提升座41向上提升连接块24,连接块24带动活塞杆31和活塞32上升,活塞32上的单向阀33打开连通活塞32两端,工作油顺利由活塞32上方的工作腔通过单向阀33进入活塞32下方的工作腔,活塞杆31和活塞32顺利上升,同时连接块24带动后横杆23、前横杆22、升降拉杆2、托盘辊21在滑块25和升降滑道13的导引下上升;在电缆盘5放置到两托盘辊21之间后,在电缆盘5重力作用下,通过托盘辊21、升降拉杆2、前横杆22、后横杆23、连接块24和活塞杆31向下推动活塞32,活塞32上的单向阀33关闭,工作油经由节流阀34缓慢的由活塞32下方的工作腔进入活塞32上方的工作腔,电缆盘5也缓慢的下降后放好并排列整齐,之后通过推拉杆4移动底座1,将托盘辊21脱离电缆盘5即可。
如上所述,已经在上面具体地描述了本发明的实施例,但是本发明不限于此。本领域的技术人员应该理解,可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换,而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。

Claims (5)

1.电缆盘装卸防翻滚装置,包括底座,其特征在于:所述底座前端上侧固定安装有立板,所述底座前端两侧分别设有向前方延伸的支撑板,所述立板上滑动安装有升降架,所述升降架的底端设有一对向前方延伸的托盘辊,所述底座上还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置连接所述升降架;所述底座和所述支撑板的底部分别转动安装有滚轮。
2.如权利要求1所述的电缆盘装卸防翻滚装置,其特征在于:所述升降架包括前横杆和后横杆,所述前横杆位于所述立板的前方,所述后横杆位于所述立板的后方,所述立板上设有升降滑道,穿过所述升降滑道滑动安装有滑块,所述前横杆和后横杆分别连接所述滑块的两端;所述前横杆两端下方分别固定安装有升降拉杆,两所述托盘辊分别固定安装在相应升降拉杆的底端。
3.如权利要求2所述的电缆盘装卸防翻滚装置,其特征在于:所述升降驱动装置为所述底座上位于所述立板的后方设有油缸,所述油缸内设有封闭的工作腔,所述工作腔内滑动设有活塞,所述活塞周壁与所述工作腔周壁滑动密封配合,所述活塞上分别设有连通活塞两端的单向阀和节流阀,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆向上伸出所述工作腔并连接所述后横杆,所述油缸与所述活塞杆滑动密封配合。
4.如权利要求3所述的电缆盘装卸防翻滚装置,其特征在于:所述活塞杆连接有连接块,所述后横杆连接所述连接块,所述连接块上设有提升座,所述提升座铰接有推拉杆。
5.如权利要求1、2、3或4所述的电缆盘装卸防翻滚装置,其特征在于:所述托盘辊的外周侧包覆有缓冲保护层。
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