CN104817035A - 汽车举升机的耐磨损移动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车举升机的耐磨损移动装置，所述举升机包括底座、立柱、托臂，所述立柱垂直安装在底座上，所述底座为支撑管前端垂直安装于横梁上的U形架；所述托臂沿水平向垂直设于立柱上，所述底座上设有移动装置，所述移动装置包括连接部分、移动滚轮、推把手，所述连接部分包括连接板、支撑板，所述连接板通过法兰固定于立柱上，支撑板设于连接板上方，推把手通过螺栓与支撑板固定连接，移动滚轮通过连接片与连接板相连接；本发明结构简单，通过在底座上增设移动装置，可保证即使在车辆损坏无法移动时，也能通过移动装置，将托臂移动至车辆下，完成车辆的举升，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及卡车行业的检测领域，尤其是一种汽车举升机的耐磨损移动装置。
背景技术
市场上销售的重载卡车，其设计均为将发动机安装在驾驶室下，在维修、保养时，需要将驾驶室翻转，市面上实用的驾驶室翻转装置多为手动式，结构简单，但是翻转时需要耗费较大的人力，操作不方便。为解决上述问题，市场上研发出了各种结构操作简便的驾驶室翻转液压动力单元。
例如专利号为2006100688426的一种移动式重型车辆举升机的移动装置，其液压叉车带有后轮的和安装于腿底内的两个前轮，在液压叉车上安装有油缸，油缸的活塞杆上端与固定于立柱一侧的焊接支架套连接，油缸下端与曲柄的内端活动链接；曲柄通过第一销轴活动链接于立柱下端的焊接耳板上；连杆一端与曲柄的外端活动链接，另一端第二内销轴与摆动快活动连接；前轮通过第一内销轴活动连接在摆动块上，摆动块通多外销轴与腿底活动连接。能节约大量时间，可以大幅度提高效率；让重型车辆维修厂的维修工干活时感受到轻松和方便。该使用新型通过在举升机下设置移动装置，可方便移动车辆，但是由于其后轮设于支架下，在轮子发生故障时不易修理，维护困难。
又例如专利号为200910131673.X公开了一种一种重卡举升机移动方法及其专用机械式移动装置，配备一台专用机械式移动装置，它的底部带有一对后轮；在重卡举升机的立柱前侧的两个底腿内分别安装两个前轮；以前轮和一对后轮为行走轮移动重卡举升机。既使制造加工简便易行，又能将成本大大降低，每套重卡举升机共用一个机械式小车，每套机械式小车较原有液压式搬运车可节省成本。该发明结构简单，有益效果明显，但是由于其适用的推把手为固定结构，当移动装置需要转向时，不十分方便，灵活性较差。
因此，研究出一种结构简单、操作方便且能够领或者转向的移动装置是目前需要解决的问题之一。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供结构简单、操作方便且能够领或者转向的移动装置。
技术方案：为了解决以上问题，本发明提供一种汽车举升机的耐磨损移动装置，所述举升机包括底座、立柱、托臂，所述立柱垂直安装在底座上，所述底座为支撑管前端垂直安装于横梁上的U形架；所述托臂沿水平向垂直设于立柱上，所述底座上设有移动装置，所述移动装置包括连接部分、移动滚轮、推把手，所述连接部分包括连接板、支撑板，所述连接板通过法兰固定于立柱上，支撑板设于连接板上方，推把手通过螺栓与支撑板固定连接，移动滚轮通过连接片与连接板相连接；本发明结构简单，通过在底座上增设移动装置，可保证即使在车辆损坏无法移动时，也能通过移动装置，将托臂移动至车辆下，完成车辆的举升，操作方便。
所述的支撑管尾端设有辅助滚轮；本通过在支撑管尾端增设辅助滚轮，使举升机移动更便捷，有益效果明显。
所述的推把手尾部设有转向装置；本发明通过在推把手尾部增设转向装置，且转向装置与移动滚轮相连接，可保证举升机灵活地转换方向，有效提高设备的灵活性。
所述的移动滚轮为万向轮；本发明通过将移动滚轮设为万向轮，可保证移动装置。
所述的移动滚轮上设有刹车块；本发明通过在移动滚轮上增设刹车块，可确保举升机停止时，位置的稳定性，保证安全性。
所述的移动滚轮、辅助滚轮由聚乙烯材料制成；本发明通过采用聚乙烯材料制成滚轮，可有效提高滚轮的使用寿命，有益效果明显。
移动装置表面设有防锈膜；本发明通过在移动装置表面增设防锈膜，不但能够有效防止移动装置生锈，保持操作便捷性，且所述的防锈膜还具备一定的自修复能力，有效减少移动装置在使用过程中产生的损伤，有效延长使用寿命20-40%。
所述的防锈膜包括以下重量组分：
环氧树脂 100份
纳米氮化硅 20-30份
实心陶瓷微珠 10-20份
氧化铝 15-25份
高岭土 10-15份
玻璃料 10-15份
HPMA 5-10份
聚醚改性有机硅消泡剂 10-15份。
所述的防锈膜制作方法包括以下步骤：
1） 将环氧树脂 100份、纳米氮化硅 20-30份、实心陶瓷微珠 10-20份 、氧化铝 15-25份、高岭土 10-15份、玻璃料 10-15份、HPMA 5-10份、聚醚改性有机硅消泡剂 10-15份搅拌均匀，制成涂料；
2）采用有气喷涂装置将步骤1）中所述的涂料喷涂在移动装置表面，在250-350℃炉温下，风干5-8h，形成防锈膜。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1. 操作简单：本发明通过在底座上增设移动装置，可实现举升机的灵活移动，便于车辆无法行驶时，举升机可灵活移动至需要位置，实现车辆举升，操作方便，有益效果明显。
2. 灵活性好：本发明通过在推把手上增设转向装置，所述转向装置与移动滚轮相连接，所述移动滚轮为万向轮，可随时灵活变换移动方向。
3. 安全可靠：本发明在移动滚轮上设置刹车块，可及时使举升机停止移动，避免其因无法停止造成人员伤害。
4. 使用寿命长：本发明通过采用聚乙烯材料制作滚轮，既保证质轻有能够保证其不易被损害，有效延长使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中举升机结构示意图；
图2为本发明提供的移动装置安装在举升机上的机构示意图；
图3连接部分结构示意图；
图4辅助滚轮结构示意图；
其中：1.移动装置、2.连接部分、3.移动滚轮、4.推把手、5.转向装置、21.连接板、22.支撑板、23.连接片、6.辅助滚轮、31.刹车块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图2-4所示的一种汽车举升机的耐磨损移动装置1，所述举升机包括底座、立柱、托臂，所述立柱垂直安装在底座上，所述底座为支撑管前端垂直安装于横梁上的U形架；所述托臂沿水平向垂直设于立柱上，所述底座上设有移动装置1，所述移动装置1包括连接部分2、移动滚轮3、推把手4，所述连接部分2包括连接板21、支撑板22，所述连接板21通过法兰固定于立柱上，支撑板22设于连接板21上方，推把手4通过螺栓与支撑板22固定连接，移动滚轮3通过连接片23与连接板21相连接；所述的支撑管尾端设有辅助滚轮6；所述的推把手4尾部设有转向装置5；所述转向装置5与移动滚轮3相连接；所述的移动滚轮3为万向轮；所述的移动滚轮3上设有刹车块31；所述的移动滚轮3、辅助滚轮6由聚乙烯材料制成。
实施例1
当车辆发生故障，无法行驶时，推动推把手4，推把手4控制与之相连接的移动滚轮3行驶方向，移动滚轮3向前滚动；设于支撑管尾端的辅助滚轮6随移动滚轮3滚动，单柱汽车举升机随之向前移动；待移动至预订位置，下方刹车块31，移动滚轮3停止滚动、辅助滚轮6随之停止，单柱汽车举升机停止移动，将举升机的托臂放至汽车下方，启动动力单元，汽车被托臂举升而起。
本发明所述的移动滚轮3为万向轮，可灵活变换行驶方向，提高设备运行灵活性；
所述的刹车块31可及时将举升机停止在需要的位置，并且在举升机停止状态下保证其位置稳定，避免举升机因停放不稳定，而造成人员受伤，安全性更高。
实施例2
本发明通过采用聚乙烯作为滚轮，可有效延长移动滚轮3、辅助滚轮6的使用寿命。
实施例3
所述的移动装置1表面设有防锈膜，所述防锈膜包括以下重量组分：
环氧树脂 100份
纳米氮化硅 20份
实心陶瓷微珠 10份
氧化铝 15份
高岭土 10份
玻璃料 10份
HPMA 5份
聚醚改性有机硅消泡剂 15份；
其制备方法包括以下步骤：
1） 将环氧树脂 100份、纳米氮化硅 20份、实心陶瓷微珠 10份 、氧化铝 15份、高岭土 10份、玻璃料 10份、HPMA 5份、聚醚改性有机硅消泡剂 10份搅拌均匀，制成涂料；
2） 采用有气喷涂装置将步骤1）中所述的涂料喷涂在移动装置1表面，在280℃炉温下，风干6h，形成防锈膜。
本发明通过在移动装置表面增设防锈膜，不但能够有效防止移动装置生锈，保持操作便捷性，且所述的防锈膜还具备一定的自修复能力，有效减少移动装置在使用过程中产生的损伤，有效延长使用寿命23%。
实施例4
本发明通过采用聚乙烯作为滚轮，可有效延长移动滚轮3、辅助滚轮6的使用寿命。
实施例3
所述的移动装置1表面设有防锈膜，所述防锈膜包括以下重量组分：
环氧树脂 100份
纳米氮化硅 25份
实心陶瓷微珠 15份
氧化铝 20份
高岭土13份
玻璃料 12份
HPMA 8份
聚醚改性有机硅消泡剂 10份；
其制备方法包括以下步骤：
1）将环氧树脂 100份、纳米氮化硅 25份、实心陶瓷微珠15份 、氧化铝 20份、高岭土 13份、玻璃料12份、HPMA 8份、聚醚改性有机硅消泡剂 10份搅拌均匀，制成涂料；
2） 采用有气喷涂装置将步骤1）中所述的涂料喷涂在移动装置1表面，在300℃炉温下，风干5h，形成防锈膜。
本发明通过在移动装置表面增设防锈膜，不但能够有效防止移动装置生锈，保持操作便捷性，且所述的防锈膜还具备一定的自修复能力，有效减少移动装置在使用过程中产生的损伤，有效延长使用寿命30%。
实施例5
所述的移动装置1表面设有防锈膜，所述防锈膜包括以下重量组分：
环氧树脂 100份
纳米氮化硅30份
实心陶瓷微珠20份
氧化铝 25份
高岭土15份
玻璃料15份
HPMA 10份
聚醚改性有机硅消泡剂15份；
其制备方法包括以下步骤：
1）将环氧树脂 100份、纳米氮化硅 30份、实心陶瓷微珠20份 、氧化铝 25份、高岭土 15份、玻璃料15份、HPMA 10份、聚醚改性有机硅消泡剂 15份搅拌均匀，制成涂料；
3） 采用有气喷涂装置将步骤1）中所述的涂料喷涂在移动装置1表面，在350℃炉温下，风干5h，形成防锈膜。
本发明通过在移动装置表面增设防锈膜，不但能够有效防止移动装置生锈，保持操作便捷性，且所述的防锈膜还具备一定的自修复能力，有效减少移动装置在使用过程中产生的损伤，有效延长使用寿命40%。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种汽车举升机的耐磨损移动装置（1），所述举升机包括底座、立柱、托臂，所述立柱垂直安装在底座上，所述底座为支撑管前端垂直安装于横梁上的U形架；所述托臂沿水平向垂直设于立柱上，其特征在于：所述底座上设有移动装置（1），所述移动装置（1）包括连接部分（2）、移动滚轮（3）、推把手（4），所述连接部分（2）包括连接板（21）、支撑板（22），所述连接板（21）通过法兰固定于立柱上，支撑板（22）设于连接板（21）上方，推把手（4）通过螺栓与支撑板（22）固定连接，移动滚轮（3）通过连接片（23）与连接板（21）相连接。
2.根据权利要求1所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的支撑管尾端设有辅助滚轮（6）。
3.根据权利要求1所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的推把手（4）尾部设有转向装置；所述转向装置与移动滚轮（3）相连接。
4.根据权利要求1所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的移动滚轮（3）为万向轮。
5.根据权利要求1所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的移动滚轮（3）上设有刹车块（31）。
6.根据权利要求2所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的移动滚轮（3）、辅助滚轮（6）由聚乙烯材料制成。
7.根据权利要求1所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的
移动装置（1）表面设有防锈膜。
8.根据权利要求7所述的汽车举升机的耐磨损移动装置（1），其特征在于：所述的防锈膜包括以下重量组分：
环氧树脂 100份
纳米氮化硅 20-30份
实心陶瓷微珠 10-20份
氧化铝 15-25份
高岭土 10-15份
玻璃料 10-15份
HPMA 5-10份
聚醚改性有机硅消泡剂 10-15份。
9.根据权利要求8所述的单柱汽车举升机举升机用移动装置（1），其特征在于：所述的防锈膜制作方法包括以下步骤：
将环氧树脂 100份、纳米氮化硅 20-30份、实心陶瓷微珠 10-20份 、氧化铝 15-25份、高岭土 10-15份、玻璃料 10-15份、HPMA 5-10份、聚醚改性有机硅消泡剂 10-15份搅拌均匀，制成涂料；
采用有气喷涂装置将步骤1）中所述的涂料喷涂在移动装置（1）表面，在250-350℃炉温下，风干5-8h，形成防锈膜。
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