CN104816529A - 一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法，所述回收处理工艺的原材料包括丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、升华硫、炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸丁酯、膨润土、凯姆洛克和十六烷基三甲基溴化铵，该制备方法包括如下步骤：(1)粉碎，取1000ml烧杯一只，在电子天平上称取100g丁腈橡胶，切成小块后放入高速万能粉碎机里进行粉碎。(2)搅拌溶解，然后用500ml乙酸丁酯进行溶解，在溶解过程中进行电动搅拌，转速为70r/min，搅拌若干小时后母胶均匀。
Description
技术领域
本发明涉及橡塑技术领域，具体涉及一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法。
背景技术
近年来，我国的经济水平持续提高，汽车生产业也迅猛发展，由于生产量的加大，与汽车生产相关的汽车密封板的制造也得到了人们的关注，由最初的只能生产一些性能差、寿命低的产品，经过引进国外技术和合资合作方法以及技术改进等20年的开拓进取，最终使我们密封板的制造初具规模，可以满足国内汽车工业对密封板的需求。
虽然我国近几年来在橡胶金属复合板上的研制方面有了很大的进展，但是对比国外的同类产品还有很大的差距。尤其是新型材料的技术上，有明显的不足。改革开放后，也通过合资引进世界先进技术，但是我们对金属覆胶密封材料的研究较为缺乏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法，所述回收处理工艺的原材料包括丁腈橡 胶、氧化锌、硬脂酸、升华硫、炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸丁酯、膨润土、凯姆洛克和十六烷基三甲基溴化铵。
优选的，包括如下步骤：
(1)粉碎，取1000ml烧杯一只，在电子天平上称取100g丁腈橡胶，切成小块后放入高速万能粉碎机里进行粉碎。
(2)搅拌溶解，然后用500ml乙酸丁酯进行溶解，在溶解过程中进行电动搅拌，转速为70r/min，搅拌若干小时后母胶均匀。
(3)加发泡剂，然后在依次加入氧化锌、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、硫化剂及炭黑(8000目)，等粉料基本加完后再加入发泡剂，溶解分散均匀备用。
(4)硫化发泡，将配置好的胶浆均匀的涂覆在处理好的不锈钢板表面，在室温下充分表干后送入电热恒温干燥箱，分别在预设的若干温度下恒温一定时间进行硫化发泡，之后获得NBR/金属复合板。
优选的，所述制备方法的加工设备设有电动搅拌器、超声波清洗仪、高速万能粉碎机、电热恒温鼓风干燥箱、电子天平、循环水式多用真空泵和扫描电镜。
有益效果是：本发明制造的一种丁腈橡胶金属复合板是以金属板为基体，在金属板的两面或一面涂上一层弹性体橡胶涂层。这种复合材料既有橡胶弹性体的高弹性、优异的压缩性，又具备金属芯板的高强度，因此有优异的密封性能和抗振、耐热性能，可以在不同场合起到防护、密封、抗冲击、减振、耐热等作用，特别是其结构和优异的 密封性，使其在机动车等密封领域获得了广泛的应用。此外，添加改性膨润土的发泡橡胶板的密封性能和耐蚀性能都优于不加土的发泡橡胶板。发泡橡胶的质量增加率随着浸泡时间的增加而缓慢增加，随发泡剂含量的增加而略有升高，其质量增加率均小于8％，且发泡橡胶外观形貌没有明显变化，明丁腈橡胶具有优异的耐油性。
具体实施方式
实施例：
一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法，所述回收处理工艺的原材料包括丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、升华硫、炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸丁酯、膨润土、凯姆洛克和十六烷基三甲基溴化铵，该制备方法包括如下步骤：(1)粉碎，取1000ml烧杯一只，在电子天平上称取100g丁腈橡胶，切成小块后放入高速万能粉碎机里进行粉碎。(2)搅拌溶解，然后用500ml乙酸丁酯进行溶解，在溶解过程中进行电动搅拌，转速为70r/min，搅拌若干小时后母胶均匀。(3)加发泡剂，然后在依次加入氧化锌、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、硫化剂及炭黑(8000目)，等粉料基本加完后再加入发泡剂，溶解分散均匀备用。硫化发泡，将配置好的胶浆均匀的涂覆在处理好的不锈钢板表面，在室温下充分表干后送入电热恒温干燥箱，分别在预设的若干温度下恒温一定时间进行硫化发泡，之后获得NBR/金属复合板。
本发明制造的一种丁腈橡胶金属复合板是以金属板为基体，在金 属板的两面或一面涂上一层弹性体橡胶涂层。这种复合材料既有橡胶弹性体的高弹性、优异的压缩性，又具备金属芯板的高强度，因此有优异的密封性能和抗振、耐热性能，可以在不同场合起到防护、密封、抗冲击、减振、耐热等作用，特别是其结构和优异的密封性，使其在机动车等密封领域获得了广泛的应用。此外，添加改性膨润土的发泡橡胶板的密封性能和耐蚀性能都优于不加土的发泡橡胶板。发泡橡胶的质量增加率随着浸泡时间的增加而缓慢增加，随发泡剂含量的增加而略有升高，其质量增加率均小于8％，且发泡橡胶外观形貌没有明显变化，明丁腈橡胶具有优异的耐油性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法，其特征在于：所述制备方法的原材料包括丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、升华硫、炭黑、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸丁酯、膨润土、凯姆洛克和十六烷基三甲基溴化铵。
2.根据权利要求1所述一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)粉碎，取1000ml烧杯一只，在电子天平上称取100g丁腈橡胶，切成小块后放入高速万能粉碎机里进行粉碎。
(2)搅拌溶解，然后用500ml乙酸丁酯进行溶解，在溶解过程中进行电动搅拌，转速为70r/min，搅拌若干小时后母胶均匀。
(3)加发泡剂，然后在依次加入氧化锌、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、硫化剂及炭黑(8000目)，等粉料基本加完后再加入发泡剂，溶解分散均匀备用。
(4)硫化发泡，将配置好的胶浆均匀的涂覆在处理好的不锈钢板表面，在室温下充分表干后送入电热恒温干燥箱，分别在预设的若干温度下恒温一定时间进行硫化发泡，之后获得NBR/金属复合板。
3.根据权利要求1所述一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法，其特征在于：所述制备方法的加工设备设有电动搅拌器、超声波清洗仪、高速万能粉碎机、电热恒温鼓风干燥箱、电子天平、循环水式多用真空泵和扫描电镜。
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