[go: up one dir, main page]

CN104815963B - 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口 - Google Patents

4weh16阀体造型线用低强度发热冒口 Download PDF

Info

Publication number
CN104815963B
CN104815963B CN201510197926.9A CN201510197926A CN104815963B CN 104815963 B CN104815963 B CN 104815963B CN 201510197926 A CN201510197926 A CN 201510197926A CN 104815963 B CN104815963 B CN 104815963B
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning reference
riser
low
positioning
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201510197926.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104815963A (zh
Inventor
丁洋
曹建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Huadong Hydraulic Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Huadong Hydraulic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Huadong Hydraulic Technology Co Ltd filed Critical Nantong Huadong Hydraulic Technology Co Ltd
Priority to CN201510197926.9A priority Critical patent/CN104815963B/zh
Publication of CN104815963A publication Critical patent/CN104815963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104815963B publication Critical patent/CN104815963B/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口。它包括主体、定位基准一、定位基准二、定位基准三和横浇口,主体是圆柱状体,中间是圆形通孔,主体上端一侧开有横浇口,横浇口两侧上端设计有定位基准一、定位基准二,主体上端对应横浇口的另一侧位置设计有定位基准三。优点是设计简单巧妙,使用方便,成本低,解决了发热冒口无法定位的问题,这样就解决了低强度发热冒口在高压造型线上应用的问题;同时经过试验确定用Φ80的发热冒口,无缩松等缺陷,满足客户的使用要求;低强度发热冒口价格每只7.2元左右,铸件成本每吨上升550元,但铸件的工艺出品率达到76.5%,提高了铁水的利用率,成本反而降低,提高了效率。

Description

4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口
技术领域
本发明涉及阀体造型领域,具体涉及一种4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口。
背景技术
4WEH16阀体是德国力士乐公司产品,国内需求量大,目前采用覆膜砂壳型工艺,此生产工艺生产效率低,劳动强度大,生产成本高,满足不了客户的需求。为了降低成本,提高效率,公司决定将此产品在自动化造型线上生产。因该产品内部结构复杂,铸件壁厚厚,因此我们研发了低强度发热冒口在高压自动化造型线上的应用。为了4WEH16阀体能在高压自动线上生产,我们试验了多种工艺。首先将改阀体的冒口设计为Φ120*140,2件一个冒口,解剖后发现内部有缩松,铸件工艺出品率只有53%。为了提高工艺出品率,解决缩松问题。我们改用发热冒口试验。首先我们采用福士科生产的高发热冒口,该冒口发热强烈,抗压强度高,经解剖铸件无缩松,产品符合要求。4WEH16阀体铸件重量6.4KG,而高发热冒口价格每只35元左右,铸件成本每吨上升将近5500元,铸件成本高,无利润,此工艺方案不可行。
发明内容
为了解决上述发明问题,本发明提出了一种4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口,设计简单巧妙,使用方便,成本低,解决了4WEH16阀体生产时抗压强度底,经解剖铸件缩松,产品不符合要求的问题。
为了达到上述发明目的,本发明提出了一下技术方案:
4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口,它包括主体、定位基准一、定位基准二、定位基准三和横浇口,主体是圆柱状体,中间是圆形通孔,主体上端一侧开有横浇口,横浇口两侧上端设计有定位基准一、定位基准二,主体上端对应横浇口的另一侧位置设计有定位基准三。
所述的横浇口是U形状开口。
所述的定位基准一和定位基准三之间形成U形凹槽。
所述的定位基准二和定位基准三之间形成U形凹槽。
一种用低强度发热冒口加工4WEH16阀体加工工艺,具体在于:在下箱冒口座部位增加定位基准,将发热冒口放在下箱的定位基准上,上箱做成冒口套,然后合箱。
本发明的优点是设计简单巧妙,使用方便,成本低,解决了发热冒口无法定位的问题,这样就解决了低强度发热冒口在高压造型线上应用的问题;同时经过试验确定用Φ80的发热冒口,生产的铸件经解剖,无缩松等缺陷,满足客户的使用要求;低强度发热冒口价格每只7.2元左右,铸件成本每吨上升550元,但铸件的工艺出品率达到76.5%,提高了铁水的利用率,成本反而降低,提高了效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
为了对本发明进一步说明,下面结合说明书附图来介绍:
参照附图,4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口,它包括主体1、定位基准一2、定位基准二3、定位基准三4和横浇口5,主体1是圆柱状体,中间是圆形通孔,主体1上端一侧开有横浇口5,横浇口5两侧上端设计有定位基准一2、定位基准二3,主体1上端对应横浇口5的另一侧位置设计有定位基准三4。
所述的横浇口5是U形状开口。
所述的定位基准一2和定位基准三4之间形成U形凹槽。
所述的定位基准二3和定位基准三4之间形成U形凹槽。
为了4WEH16阀体能在高压自动线上生产,我们试验了多种工艺。首先将改阀体的冒口设计为Φ120*140,2件一个冒口,解剖后发现内部有缩松,铸件工艺出品率只有53%。为了提高工艺出品率,解决缩松问题。我们改用发热冒口试验。首先我们采用福士科生产的高发热冒口,该冒口发热强烈,抗压强度高,经解剖铸件无缩松,产品符合要求。4WEH16阀体铸件重量6.4KG,而高发热冒口价格每只35元左右,铸件成本每吨上升将近5500元,铸件成本高,无利润,此工艺方案不可行。由于使用发热冒口能解决铸件缩松问题,为了降低成本我们考虑使用价格低的普通低强度发热冒口。我公司自动化造型线是垂直射砂,上箱不好下芯,将发热冒口放置在型板上造型,发热冒口强度不够,在紧实时被压坏。经过反复试验,我们开发了一种带定位基准和横浇口的低强度发热冒口,如图示。在下箱冒口座部位增加定位基准,将发热冒口放在下箱的定位基准上,上箱做成冒口套,然后合箱,解决了发热冒口无法定位的问题,这样就解决了低强度发热冒口在高压造型线上应用的问题。同时经过试验确定用Φ80的发热冒口,生产的铸件经解剖,无缩松等缺陷,满足客户的使用要求。低强度发热冒口价格每只7.2元左右,铸件成本每吨上升550元,但铸件的工艺出品率达到76.5%,提高了铁水的利用率,成本反而降低,提高了效率。4WEH16阀体成功的开发,许多复杂铸件都可以在自动化造型线上推广生产。

Claims (1)

1.4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口,其特征是它包括主体、定位基准一、定位基准二、定位基准三和横浇口,主体是圆柱状体,中间是圆形通孔,主体上端一侧开有横浇口,横浇口两侧上端设计有定位基准一、定位基准二,主体上端对应横浇口的另一侧位置设计有定位基准三;所述的横浇口是U形状开口;所述的定位基准一和定位基准三之间形成U形凹槽;所述的定位基准二和定位基准三之间形成U形凹槽;4WEH16阀体造型线用低强度发热冒口是Φ80mm的发热冒口;用低强度发热冒口加工4WEH16阀体加工工艺,在下箱冒口座部位增加定位基准,将发热冒口放在下箱的定位基准上,上箱做成冒口套,然后合箱。
CN201510197926.9A 2015-04-24 2015-04-24 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口 Withdrawn - After Issue CN104815963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510197926.9A CN104815963B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510197926.9A CN104815963B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104815963A CN104815963A (zh) 2015-08-05
CN104815963B true CN104815963B (zh) 2017-10-10

Family

ID=53726573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510197926.9A Withdrawn - After Issue CN104815963B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104815963B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB936682A (en) * 1960-11-04 1963-09-11 Foseco Trading Ag Improvements in or relating to the construction of ingot moulds
GB9113121D0 (en) * 1991-06-18 1991-08-07 Foseco Int Vertically parted mould having a feeder unit therein
CN103264143A (zh) * 2013-03-05 2013-08-28 南通华东油压科技有限公司 一种制造行走机械马达盖专用冒口
CN203541446U (zh) * 2013-09-11 2014-04-16 天津凯星科技有限公司 一种新型冒口易割片
CN203900411U (zh) * 2014-05-30 2014-10-29 上海坤孚企业(集团)有限公司 一种保温帽
CN104128566B (zh) * 2014-08-01 2016-08-24 浙江振义汽车部件有限公司 一种阀体的浇冒口结构
CN204639047U (zh) * 2015-04-24 2015-09-16 南通华东油压科技有限公司 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口

Also Published As

Publication number Publication date
CN104815963A (zh) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103846392B (zh) 球墨铸铁转向节的铸造方法
CN204094058U (zh) 大型船用涡轮增压器压气机壳铸件的浇注系统
CN104815963B (zh) 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口
CN204135313U (zh) 一种可以转换压铸产品的模具结构
CN202129411U (zh) 制动鼓铸造装置
CN103433479A (zh) 一种薄壁零件铸造工艺及铸造舱
CN203956015U (zh) 一种全壳型油泵盖铸模
CN204639047U (zh) 4weh16阀体造型线用低强度发热冒口
CN204075070U (zh) 螺母铸造用砂型
CN207464120U (zh) 分体式内浇陶管定位结构
CN202079258U (zh) 水轮机套筒铸型合箱
CN203235900U (zh) 一种核反应堆上管座分体式蜡模
CN201913182U (zh) 一种半模全铸立浇式铸造单面模板
CN206567494U (zh) 汽车发动机托架模具活块装置
CN205383163U (zh) 铸件螺纹孔强度加强结构及装配工具
CN204365986U (zh) 一种柴油机排气管模具
CN205519487U (zh) 一种铸件本体试棒
CN203804165U (zh) 砂箱横担拉柱结构
CN204817928U (zh) 一种可准确固定砂芯的金属铸造用模具
CN204717084U (zh) 一种分离式防爆裂水龙头
CN205763780U (zh) 一种自动铅坠机用模具装置
CN205816724U (zh) 用于精密铸造的型芯定位装置
CN204921384U (zh) 一种新型多级离心泵装置
CN201008939Y (zh) 用于铸造含有承口或承插口结构管件的砂芯
CN203109174U (zh) 一种改进的涡轮泵铸件的成型铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20171010

Effective date of abandoning: 20251223

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20171010

Effective date of abandoning: 20251223

AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned