CN104803230A - 一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机 - Google Patents
一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104803230A CN104803230A CN201510162120.6A CN201510162120A CN104803230A CN 104803230 A CN104803230 A CN 104803230A CN 201510162120 A CN201510162120 A CN 201510162120A CN 104803230 A CN104803230 A CN 104803230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- take
- shaft
- traction
- beam wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机，包括机架和驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器与收线轴连接，收线轴上套设有工字轮，机架上设有牵引装置，牵引装置通过套设在收线轴上的牵引套与工字轮端部的圆盘固定连接，牵引轴与工字轮圆盘连接的一端呈锥台形，且锥台的前端设有抱紧摩擦圈；收线轴上设有两个行程开关，两行程开关之间的距离为工字轮长度的两倍，工字轮能够在牵引装置的牵引作用下，在两个行程开关之间来回匀速运动，且当工字轮的圆盘碰触行程开关时，行程开关能够将信号传递至牵引装置以控制其反向。本发明的收线机有效避免了导线大量的拉扯和扭转力矩，提高了导线成品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线电缆行业用收卷金属线材的收线机，具体的说是一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机。
背景技术
随着电线电缆行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。收线机是一种用于将电线电缆缠绕到工字形的收线盘上的设备，一般包括动力机构、传动机构、排线机构和收线机构。现有的收线机大多通过排线机构的来回运动将待收卷的导线有序的绕至在工字轮收卷盘上。但排线机构带动导线的来回运动造成了铜包铝导线的拉扯以及大量的扭转力矩。
而在线材导线生产企业，为了保证导线良好的导电性、延展性、重量轻以及成本较低的生产要求。在实际中，往往会选择制作铜包铝合金导线来代替铜线材，取得了很好的实用效果。但是由于铜包铝导线中两种金属的硬度、延展性、热膨胀性以及机械性能等不尽相同，拔丝、收卷等制备过程中高频率的拉扯、扭转等动作将促使铜包铝导线的结构发生改变，严重影响着成品的电学使用性能，特别是扭转过度时，还会造成导线部分区域包裹铜层的撕裂或分离，降低了成品的合格率。因此，设计出一种结构简单、使用方便，且能够对导线拉扯和扭转力矩进行有效消除的收线机实为必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题为：现有的收线机由于排线机构的来回运动，造成了导线大量的拉扯和扭转力矩，在收卷复合包覆金属导线时，易造成包裹铜层的撕裂或分离，降低了成品的合格率。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机，包括机架以及设置在机架上的驱动电机，该驱动电机的输出轴通过减速器的减速齿轮与收线轴传动连接，该收线轴上套设有用于绕设铜包铝导线的工字轮，所述机架上还设置有牵引装置，该牵引装置通过一个套设在收线轴上的牵引套与工字轮端部的圆盘固定连接，所述牵引轴与工字轮圆盘连接的一端呈锥台形，且锥台的前端还设置有防止牵引轴与工字轮之间打滑的抱紧摩擦圈；所述的收线轴上还设置有两个行程开关，两行程开关之间的距离为工字轮长度的两倍，所述的工字轮能够在牵引装置的牵引作用下，在两个行程开关之间来回匀速运动，且当工字轮的圆盘碰触行程开关时，行程开关能够将信号传递至牵引装置以控制其反向。
所述的其中一个行程开关还连接至一个触碰感应式计数器；所述的计数器与一个PLC控制系统连接，PLC控制系统能够根据计数器的计量值控制一个声光警报装置进行声光警报提示。
所述驱动电机和牵引装置均通过一块减震板固定在机架上。
有益效果：
1、本发明的一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机结构简单、使用方便，通过牵引用于绕至导线的工字轮的来回运动将铜包铝导线平稳、有序的收卷排布在工字轮上，免去了排线装置带动导线来回运动产生的拉扯和扭转力矩，提高了包裹合金导线的成品品质和成品率。
2、本发明的一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机结构紧凑，自动化程度高，PLC控制系统、声光警报装置、感应式计数器和行程开关的设置将装置整体组合成一个收线平稳高效，操作安全简便，实用效果好的有机整体。
3、本发明中牵引轴末端锥台形结构的设置，起到了支撑、导向和辅助定心的安全作用，摩擦圈的设置有效缓冲了接触端面的摩擦，提高了装置整体的使用寿命。驱动电机和牵引装置底部减震板的设置降低了车间噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图示标记：1、机架，2、驱动电机，3、减速器，4、收线轴，5、工字轮，501、圆盘，6、牵引装置，7、行程开关，8、计数器，9、PLC控制系统，10、声光警报装置，11、减震板。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式：
一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机，包括机架1以及设置在机架1上的驱动电机2，该驱动电机2的输出轴通过减速器3的减速齿轮与收线轴4传动连接，该收线轴4上套设有用于绕至铜包铝导线的工字轮5，所述机架1上还设置有牵引装置6，该牵引装置6通过其牵引轴与工字轮5端部的圆盘501固定连接，所述牵引轴与工字轮5圆盘501连接的一端呈锥台形，且锥台的前端还设置有防止牵引轴与工字轮5之间打滑的抱紧摩擦圈；所述的收线轴4上还设置有两个行程开关7，两行程开关7之间的距离为两倍工字轮5的长度，所述的工字轮5能够在牵引装置6的牵引作用下，在两个行程开关7之间来回匀速运动，且当工字轮5的圆盘501碰触行程开关7时，牵引装置6则对工字轮5进行相反方向的牵引。所述的其中一个行程开关7还连接至一个触碰感应式计数器8，该计数器8对工字轮5在两个行程开关7之间运动的次数进行计数；所述的计数器8与一个PLC控制系统9连接，当计数器8所计数目达到预设值时，PLC控制系统9通过控制一个声光警报装置10进行声光警报提示。所述驱动电机2和牵引装置6均通过一块减震板11固定在机架1上。
本发明的一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机在具体使用时，将工字轮安装在收线轴上，再将牵引装置的牵引轴固定连接在工字轮一端的圆盘上。开工驱动电机和牵引装置，驱动电机通过减速器带动收线轴旋转，牵引装置拉动工字轮使其在收线轴上旋转的同时匀速前进，当工字轮行走到收线轴上设置行程开关的极限位置时，PLC控制系统接收到信息，控制牵引装置对工字轮进行相反方向的牵引。在工字轮在两个行程开关之间来回运动的过程中，收线机就能够均匀、平稳的将铜包铝导线卷设在工字轮上，导线在收卷过程中不存在拉扯和扭转力矩，提高了包裹合金导线的成品品质和成品率，实用效果好。工字轮每来回运动一次就会触碰一次收线轴上设置的触碰感应式计数器，该计数器的预设值为工字轮收卷满时的来回运动次数，计数器计数达到预设值时，PLC控制系统控制声光警报装置进行声光警报提示操作人员进行工字轮的更换，装置整体简单方便，容易操作。
Claims (3)
1.一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的驱动电机（2），该驱动电机（2）的输出轴通过减速器（3）的减速齿轮与收线轴（4）传动连接，该收线轴（4）上套设有用于绕设铜包铝导线的工字轮（5），其特征在于：所述机架（1）上还设置有牵引装置（6），该牵引装置（6）通过一个套设在收线轴（4）上的牵引套与工字轮（5）端部的圆盘（501）固定连接，所述牵引轴与工字轮（5）圆盘（501）连接的一端呈锥台形，且锥台的前端还设置有防止牵引轴与工字轮（5）之间打滑的抱紧摩擦圈；所述的收线轴（4）上还设置有两个行程开关（7），两行程开关（7）之间的距离为工字轮（5）长度的两倍，所述的工字轮（5）能够在牵引装置（6）的牵引作用下，在两个行程开关（7）之间来回匀速运动，且当工字轮（5）的圆盘（501）碰触行程开关（7）时，行程开关（7）能够将信号传递至牵引装置（6）以控制其反向。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机，其特征在于：所述的其中一个行程开关（7）还连接至一个触碰感应式计数器（8），所述的计数器（8）与一个PLC控制系统（9）连接，PLC控制系统（9）能够根据计数器（8）的计量值控制一个声光警报装置（10）进行声光警报提示。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机，其特征在于：所述驱动电机（2）和牵引装置（6）均通过一块减震板（11）固定在机架（1）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510162120.6A CN104803230B (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510162120.6A CN104803230B (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104803230A true CN104803230A (zh) | 2015-07-29 |
| CN104803230B CN104803230B (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=53688511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510162120.6A Expired - Fee Related CN104803230B (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104803230B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105966982A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 赵士立 | 一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置 |
| CN107915095A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于控制堆取料机的卷盘执行卷缆操作的方法和装置 |
| CN109607316A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 天津经纬辉开光电股份有限公司 | 漆包机双轴收线机全自动排线装置 |
| CN111406032A (zh) * | 2017-11-25 | 2020-07-10 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于监测卷绕装置的方法和卷绕装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097815A (en) * | 1961-11-29 | 1963-07-16 | Sylvania Electric Prod | Apparatus for spooling filamentary material |
| US3979084A (en) * | 1975-05-01 | 1976-09-07 | Chase Brass And Copper Co., Inc. | Apparatus for level winding tubing |
| JPH058935A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Fujikura Ltd | ボビントラバース幅変動機構を備えた巻取機 |
| CN201737520U (zh) * | 2010-07-20 | 2011-02-09 | 俞国平 | 一种全自动绕线机 |
| CN202124359U (zh) * | 2011-05-12 | 2012-01-25 | 浙江省送变电工程公司 | 钢丝绳盘绳机 |
| CN104418158A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 江苏中江焊丝有限公司 | 焊丝层绕装置 |
-
2015
- 2015-04-08 CN CN201510162120.6A patent/CN104803230B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097815A (en) * | 1961-11-29 | 1963-07-16 | Sylvania Electric Prod | Apparatus for spooling filamentary material |
| US3979084A (en) * | 1975-05-01 | 1976-09-07 | Chase Brass And Copper Co., Inc. | Apparatus for level winding tubing |
| JPH058935A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Fujikura Ltd | ボビントラバース幅変動機構を備えた巻取機 |
| CN201737520U (zh) * | 2010-07-20 | 2011-02-09 | 俞国平 | 一种全自动绕线机 |
| CN202124359U (zh) * | 2011-05-12 | 2012-01-25 | 浙江省送变电工程公司 | 钢丝绳盘绳机 |
| CN104418158A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 江苏中江焊丝有限公司 | 焊丝层绕装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105966982A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 赵士立 | 一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置 |
| CN107915095A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于控制堆取料机的卷盘执行卷缆操作的方法和装置 |
| CN107915095B (zh) * | 2017-11-03 | 2020-03-10 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于控制堆取料机的卷盘执行卷缆操作的方法和装置 |
| CN111406032A (zh) * | 2017-11-25 | 2020-07-10 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于监测卷绕装置的方法和卷绕装置 |
| CN109607316A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 天津经纬辉开光电股份有限公司 | 漆包机双轴收线机全自动排线装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104803230B (zh) | 2018-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103050276B (zh) | 一种恒张力无损超导绕线装置及绕线方法 | |
| CN105366433B (zh) | 电缆回收整理装置 | |
| CN204369281U (zh) | 一种线缆绕线装置的导向排线机构 | |
| CN104803230B (zh) | 一种铜包铝导线收纳用自推进式收线机 | |
| CN203359675U (zh) | 一种收线机 | |
| CN104860115B (zh) | 一种光电自感警报式收线机 | |
| CN203450971U (zh) | 全自动缆线卷筒控制装置 | |
| CN102963766B (zh) | 一种收线机排线平整度控制装置 | |
| CN204022106U (zh) | 自动成捆机 | |
| CN204198107U (zh) | 一种组合上提式钢丝放线装置 | |
| CN204234486U (zh) | 一种动力外置式铜线拉丝机 | |
| CN202214073U (zh) | 摆臂式电动升降放线装置 | |
| CN203699541U (zh) | 摆动式储线架 | |
| CN203118682U (zh) | 一种自动变换绞距的高速绞线机 | |
| CN202152237U (zh) | 一种用于复合管材制作装置中的钢丝缠绕机 | |
| CN202124359U (zh) | 钢丝绳盘绳机 | |
| CN206751087U (zh) | 一种大盘钢丝收线装置 | |
| CN107399639A (zh) | 一种可计圈数的高效铜线收线机设备 | |
| CN104008822A (zh) | 一种全自动数控绞线机 | |
| CN210824887U (zh) | 一种电力恒定张力放线装置 | |
| CN204096752U (zh) | 一种张力放线装置 | |
| CN105280309A (zh) | 高速拉丝漆包机收线张力自动控制装置 | |
| CN205114915U (zh) | 起重机电缆卷筒电缆保护装置 | |
| CN208994848U (zh) | 一种送线联动盘线装置 | |
| CN217996350U (zh) | 一种绞对机恒张力收线结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 Termination date: 20190408 |