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CN104803236B - 卷芯以及卷芯运送装置和卷芯驱动装置 - Google Patents

卷芯以及卷芯运送装置和卷芯驱动装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卷芯以及卷芯运送装置和卷芯驱动装置，本发明的卷芯为圆筒形，卷芯沿自身轴向上具有一条狭长的开口，所述卷芯具有弹性使得卷芯受力时卷芯上的开口能够闭合。本发明的卷芯能够与卷芯运送装置和卷芯驱动装置配合使用，实现无需停留连续化地进行卷材生产和包装的目的，不但节省了卷材生产线的安装成本，同时提高了卷材包装效率、降低了工人的劳动强度。本发明的卷芯运送装置实现了使卷材端部自动对准卷芯开口，自动完成卷芯运送的过程，提高了以往卷毡机的自动化程度。本发明的卷芯驱动装置能够通过挤压卷芯开口来夹持卷材，进而实现了全程无需人工辅助缠绕，全自动完成卷制卷材的目的。

Description

卷芯以及卷芯运送装置和卷芯驱动装置
技术领域
本发明涉及防水卷材生产设备，特别涉及一种卷芯、卷芯运送装置和卷芯驱动装置。
背景技术
卷毡机是卷材生产中不可或缺的设备，现有的卷毡机设备由主传动部分、启动部分、可控制力矩卷卷机构、油毡切断装置、力矩调节装置及传感计数装置等组成。现有的卷毡机由于每卷完一卷，就需要停留一段时间进行胶带包装封口，但是卷材的生产过程是连续的不可能停留等待卷材的包装，为此，现有的卷毡机必须停留机配合使用，采用停留机来暂时储存连续生产出来的卷材虽然可以解决卷材连续生产的问题，然而停留机设备体积大、制造成本高、工作能耗也非常高，这些都极大地提高了卷材的生产成本。为解决上述技术问题，本申请人分别对卷制卷材的卷芯进行了改进，同时设计了一种全自动的卷芯运送装置和卷芯驱动装置。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种卷芯，通过该卷芯与卷芯运送装置和卷芯驱动装置的配合使用，能够实现无需停留连续化地卷材生产和包装，极大地节省了卷材生产线的安装成本，提高了卷材包装效率。
本发明通过以下技术手段实现上述技术目的：
本发明的卷芯为圆筒形，卷芯沿自身轴向上具有一条狭长的开口，所述卷芯具有弹性使得卷芯受力时卷芯上的开口能够闭合。
进一步，所述卷芯开口两侧的边缘各向卷芯内部延伸出一个板体。
进一步，所述两个板体相互正对的面上设置有凸起。
进一步，所述卷芯的端部与开口位置相对的部位设置有一个缺口。
本发明的目的之二是提供一种用于运送上述卷芯的卷芯运送装置，以便实现使卷材端部自动对准卷芯开口，自动完成卷芯运送的过程。
本发明通过以下技术手段实现上述技术目的：
本发明的卷芯运送装置包括两条平行且对称设置的传动链和设置在两条传动链之间的推送机构，所述推送机构包括两个竖向对称设置的气缸，所述气缸推杆的顶部设置有一个叉子；所述传动链上面沿传动链传送方向上并列设置有多根竖向设置的定位杆；所述卷芯的端部与开口位置相对的部位设置有一个缺口，所述定位杆竖向上插入到所述缺口和开口中将所述卷芯定位。
本发明的目的之三是提供一种用于驱动上述卷芯回转的卷芯驱动装置，该装置能够通过挤压卷芯开口来夹持卷材，实现了全程无需人工辅助缠绕，全自动完成卷制卷材的目的。
本发明通过以下技术手段实现上述技术目的：
本发明的卷芯驱动装置包括两个对称设置在卷芯两端的气缸，每个气缸上推杆的端部各设置有一个喇叭口状的挤压头，所述挤压头的最大内径大于卷芯横截面的外径，所述两个挤压头在气缸推杆的推动下能够相对运动挤压卷芯两端使卷芯的开口闭合；还包括驱动所述挤压头回转的电动驱动机构。
进一步，所述电动驱动机构包括电机，所述挤压头大端的环形端面上加工有齿形成齿圈，所述电机输出轴的端部设置有齿轮，所述挤压头远离气缸运动到设定距离时可使所述齿圈和齿轮相互啮合。
本发明的有益效果：
1、本发明的卷芯能够与卷芯运送装置和卷芯驱动装置配合使用，实现无需停留连续化地进行卷材生产和包装的目的，不但节省了卷材生产线的安装成本，同时提高了卷材包装效率、降低了工人的劳动强度。
2、本发明的卷芯运送装置实现了使卷材端部自动对准卷芯开口，自动完成卷芯运送的过程，提高了以往卷毡机的自动化程度。
3、本发明的卷芯驱动装置能够通过挤压卷芯开口来夹持卷材，进而实现了全程无需人工辅助缠绕，全自动完成卷制卷材的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明实施例1中卷芯的立体结构示意图；
图2为本发明实施例2中卷芯运送装置的侧面结构示意图；
图3为本发明实施例3中卷芯驱动装置的立体结构示意图；
图4为本发明卷芯、卷芯运送装置以及卷芯驱动装置配合安装后的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明进行详细说明：
实施例1卷芯
如图1所示，本实施例中的卷芯为圆筒形，卷芯1沿自身轴向上具有一条狭长的开口11，所述卷芯1具有弹性使得卷芯受力时卷芯上的开口11能够闭合。采用本发明的卷芯在卷取卷材时，无需人工来将卷材端部与卷芯外圆连接，只需要采用相应的设备来挤压卷芯上面的开口使其夹持住卷材即可与卷材紧密连接。
作为上述实施例的进一步改进，所述卷芯开口11两侧的边缘各向卷芯内部延伸出一个板体13，优选的，所述两个板体13相互正对的面上设置有凸起。通过设置板体且自爱板体上设置凸起可增加卷芯与卷材之间的摩擦力，保证卷材与卷芯有效连接。
作为上述实施例的进一步改进，所述卷芯的端部与开口位置相对的部位设置有一个缺口14。在卷芯的端部相对的位置分别设置开口和缺口使得卷芯在卷制卷材钱能够定向，保证卷材端部能够精确地插入到所护开口11和缺口14中。
实施例2卷芯运送装置
如图2和4所示，本实施例中的卷芯运送装置，包括两条平行且对称设置的传动链4和设置在两条传动链之间的推送机构，所述两条传动链之间的距离优选的设置成与卷芯的长度相应；所述推送机构包括两个竖向对称设置的气缸B5，所述气缸B5推杆的顶部设置有一个叉子6；所述传动链上面沿传动链传送方向上并列设置有多根竖向设置的定位杆7；所述卷芯的端部与开口位置相对的部位设置有一个缺口14，所述定位杆7竖向上插入到所述缺口14和开口11中将所述卷芯定位。通过卷芯运送装置可自动完成卷芯的安放工作，节省了人力。
实施例3 卷芯驱动装置
如图3和4所示，本实施例中的卷芯驱动装置，包括两个对称设置在卷芯两端的气缸A2，每个气缸A2上推杆的端部各设置有一个喇叭口状的挤压头3，所述挤压头3的最大内径大于卷芯横截面的外径，所述两个挤压头3在气缸A2推杆的推动下能够相对运动挤压卷芯两端使卷芯的开口闭合；还包括驱动所述挤压头回转的电动驱动机构，所述电动驱动机构包括电机12，所述挤压头2大端的环形端面上加工有齿形成齿圈，所述电机输出轴的端部设置有齿轮，所述挤压头远离气缸运动到设定距离时可使所述齿圈和齿轮相互啮合。工作时，所述两个挤压头3在气缸A 2推杆的推动下能够相对运动挤压卷芯两端，使卷芯的口径收缩直到开口闭合夹持住卷材的端部，然后挤压头在电动驱动机构的驱动下回转进而带动卷芯卷取卷材。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种卷芯运送装置，其特征在于：包括两条平行且对称设置的传动链和设置在两条传动链之间的推送机构，所述推送机构包括两个竖向对称设置的气缸，所述气缸推杆的顶部设置有一个叉子；所述传动链上面沿传动链传送方向上并列设置有多根竖向设置的定位杆；所述卷芯的端部与开口位置相对的部位设置有一个缺口，所述定位杆竖向上插入到所述缺口和开口中将所述卷芯定位。
2.一种专用于如权利要求1中所述卷芯运送装置上的卷芯，其特征在于：所述卷芯为圆筒形，卷芯沿自身轴向上具有一条狭长的开口，所述卷芯具有弹性使得卷芯受力时卷芯上的开口能够闭合，所述卷芯的端部与开口位置相对的部位设置有一个缺口。
3.根据权利要求2所述的卷芯，其特征在于：所述卷芯开口两侧的边缘各向卷芯内部延伸出一个板体。
4.根据权利要求3所述的卷芯，其特征在于：所述两个板体相互正对的面上设置有凸起。
5.一种用于驱动如权利要求2中所述卷芯回转的卷芯驱动装置，其特征在于：所述卷芯驱动装置包括两个对称设置在卷芯两端的气缸，每个气缸上推杆的端部各设置有一个喇叭口状的挤压头，所述挤压头的最大内径大于卷芯横截面的外径，所述两个挤压头在气缸推杆的推动下能够相对运动挤压卷芯两端使卷芯的开口闭合；还包括驱动所述挤压头回转的电动驱动机构。
6.根据权利要求5所述的卷芯驱动装置，其特征在于：所述电动驱动机构包括电机，所述挤压头大端的环形端面上加工有齿形成齿圈，所述电机输出轴的端部设置有齿轮，所述挤压头远离气缸运动到设定距离时可使所述齿圈和齿轮相互啮合。
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