CN104807001A - 用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，包括裂解室、供气室、燃烧室、能量球、气动控制阀一、气动控制阀二、供气装置、供料装置、点火装置，供气装置为供气室供气，供气室与裂解室通过气动控制阀二连通，燃烧室与供气室通过隔板隔断，裂解室与燃烧室通过气动控制阀一连通，气动控制阀一出气口安装套管，供料装置与套管连通，能量球安装在燃烧室内，点火装置安装在燃烧室内。本产品应用于锅炉内煤粉助燃使用，利用锅炉内煤粉燃烧，本产品整体烧至高温，利用水裂解产生氢气和氧气与粉料进行点燃，能量球使本产品整体达到更高温度，使锅炉内的煤粉与本产品外壁碰撞后得到充分的燃烧，提高了热效，节省了粉煤，节能环保目。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭燃烧设备领域，特别是涉及一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置。
背景技术
我国能源资源消费中煤炭占70%。锅炉、窑炉燃料仍然只能以煤为主。 以往采用原煤散烧，污染环境，低效燃烧，浪费能源。随着国家节能减排工作的深入，采用煤炭深加工技术，将原煤磨成细粉，以提高锅炉燃烧效率，煤粉锅炉向小容量工业锅炉延生发展。煤粉锅炉作为电站锅炉已经发展了几十年，是非常成熟的技术。工业锅炉燃用煤粉时热效率可达86-88% 以上，比国内量大面广的链条炉排锅炉的热效率高 5-8%。然而现有锅炉仍然存在煤粉燃烧不够充分的问题，这也就导致了煤粉的大量浪费以及碳排放对环境的污染， 因此如何才能使锅炉内煤粉达到高效燃烧问题，是锅炉技术工作者仍需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理新颖，能够长周期运行，用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，用以解决上述现有技术存在的缺陷。
为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，包括裂解室、供气室、燃烧室、能量球、气动控制阀一、气动控制阀二、供气装置、供料装置、点火装置，所述供气装置通过管道与供气室连通，所述气动控制阀二的进气口与供气室连通，气动控制阀二的出气口与裂解室连通，所述燃烧室与供气室通过隔板隔断，所述气动控制阀一安装在供气室内，气动控制阀一的进气口与裂解室连通，气动控制阀一的出气口与燃烧室连通，在气动控制阀一的出气口上安装有套管，所述供料装置通过管道与套管连通，所述能量球通过支架安装在燃烧室内，所述套管管口正对于能量球球体，所述点火装置安装在燃烧室内，点火装置的点火口正对于套管管口。
优选地，包括一个裂解室以及多个供气室、燃烧室、能量球、气动控制阀一、气动控制阀二、供气装置、供料装置、点火装置，所述多个供气装置分别通过管道与多个供气室连通，所述气动控制阀二的进气口与供气室连通，气动控制阀二的出气口与裂解室连通，所述燃烧室、供气室通过隔板隔断，所述多个气动控制阀一分别安装在多个供气室内，气动控制阀一的进气口与裂解室连通，气动控制阀一的出气口与燃烧室连通，在气动控制阀一的出气口上安装有套管，所述供料装置通过管道与套管连通，所述多个能量球分别通过支架安装在多个相对应的燃烧室内，所述套管管口正对于能量球球体，所述点火装置安装在燃烧室内，点火装置的点火口正对于套管管口。
优选地，所述裂解室与燃烧室均设置为球形室。
优选地，所述能量球采用耐高温材料制成。
优选地，所述裂解室、供气室、燃烧室壁体均由钛合金层和耐高温陶瓷层组成。
采用上述技术方案，本发明产生的技术效果有：
本产品专门应用于锅炉内煤粉助燃使用，利用锅炉内煤粉燃烧，将本产品整体烧至高温，然后利用水裂解产生氢气和氧气，与粉料混合进行点燃，能量球在上述作用下使本产品整体达到更高温度，进而使锅炉内的煤粉与本产品外壁碰撞后得到充分的燃烧，燃烧效率值达95%以上，不仅提高了热效，节省了粉煤，同时也减少了碳排放，达到了节能环保目的。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例1应用在锅炉内的结构示意图；
图3是本发明实施例2的结构示意图；
其中：1、裂解室 2、供气室 3、燃烧室 4、能量球 5、气动控制阀一 6、气动控制阀二 7、供气装置 8、供料装置 9、隔板 10、套管 11、点火装置 12、锅炉 13、煤粉。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1
如图1所示，本发明实施例1的结构示意图；一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，包括裂解室1、供气室2、燃烧室3、能量球4、气动控制阀一5、气动控制阀二6、供气装置7、供料装置8、点火装置11；供气装置7通过管道与供气室2连通，气动控制阀二6的进气口与供气室2连通，气动控制阀二6的出气口与裂解室1连通，进而将气体输送至裂解室内；燃烧室3与供气室2通过隔板9隔断，气动控制阀一5通过支架固定安装在供气室2内，同时，气动控制阀一5的进气口与裂解室1连通，气动控制阀一5的出气口与燃烧室3连通，在气动控制阀一5的出气口上安装有套管10，供料装置8通过管道与套管10连通，将料粉喷射至套管内，本发明的料粉为铝粉、煤粉、铁粉、锌粉混合而成，其中各成分含量各占25%左右；能量球4通过支架安装在燃烧室3内，能量球4采用耐高温材料（如钼铬合金等制成，套管10管口正对于能量球4球体设置。点火装置11安装在燃烧室内，点火装置11的点火口正对于套管10管口。裂解室1与燃烧室3均设置为球形室，裂解室1、供气室2、燃烧室3壁体均由钛合金层和耐高温陶瓷层组成。
如图2所示，本产品的工作原理为：将本产品置于现有的煤粉锅炉12内，锅炉内的煤粉13燃烧使裂解室具有较高的温度，水蒸气经气动控制阀二输送至裂解室内，在裂解室内的水蒸气在高温高压下裂解为氢气和氧气，并通过气动控制阀一出气口喷出，同时供料装置将粉料经管道喷射至套管内，粉料在套管内与氢气和氧气混合，经点火装置点燃后迅速燃烧，粉料在燃烧时释放大量能量，能量球在上述燃烧过程中迅速升至高温，正对能量球的设置的套管内喷出的粉料直接撞击高温能量球，在氢气和氧气作用下进行更加充分燃烧，进而使燃烧室壁体达到高温；锅炉内喷射的煤粉撞击燃烧室外壁后进行充分、猛烈的燃烧，进而提高现有煤粉锅炉内煤炭的使用效率，大大提高供热效率，降低碳排放，达到节能环保的目的。
这里需要说明的是，本发明的结构形式并不局限于实施例1这一种，实际应用过程中，可以采用多个供气室、燃烧室、能量球与裂解室配合的形式进行设计。下面结合实施例2，即分别采用三组供气室、燃烧室、能量球与裂解室配合的形式进行进一步说明。
实施例2
如图3所示，本发明实施例2的结构示意图；
一种提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，包括一个裂解室1以及三个供气室2、燃烧室3、能量球4、气动控制阀一5、气动控制阀二6、供气装置7、供料装置8、点火装置11，三个供气装置7分别通过管道与三个供气室2连通，气动控制阀二6的进气口与供气室2连通，气动控制阀二6的出气口与裂解室1连通，燃烧室3、供气室2通过隔板9隔断，三个气动控制阀一5分别安装在三个供气室2内，气动控制阀一5的进气口与裂解室1连通，气动控制阀一5的出气口与燃烧室3连通，在气动控制阀一5的出气口上安装有套管10，供料装置8通过管道与套管10连通，多个能量球4分别通过支架安装在多个相对应的燃烧室3内，套管10管口正对于能量球4球体。点火装置11安装在燃烧室内，点火装置11的点火口正对于套管10管口。
工作时，三个供气装置分别向裂解室内提供水蒸气，在高温高压作用下水蒸气裂解为氢气和氧气，分别经过三个气动控制阀一排放至燃烧室内，与粉料进行充分燃烧。上述设计增大了燃烧室外壁的表面积，将本产品置于煤粉锅炉内，可使煤粉更加与本产品外壁更加充分地碰撞燃烧，提高煤粉利用率，增强热效。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，其特征在于：包括裂解室（1）、供气室（2）、燃烧室（3）、能量球（4）、气动控制阀一（5）、气动控制阀二（6）、供气装置（7）、供料装置（8）、点火装置（11），所述供气装置（7）通过管道与供气室（2）连通，所述气动控制阀二（6）的进气口与供气室（2）连通，气动控制阀二（6）的出气口与裂解室（1）连通，所述燃烧室（3）与供气室（2）通过隔板（9）隔断，所述气动控制阀一（5）安装在供气室（2）内，气动控制阀一（5）的进气口与裂解室（1）连通，气动控制阀一（5）的出气口与燃烧室（3）连通，在气动控制阀一（5）的出气口上安装有套管（10），所述供料装置（8）通过管道与套管（10）连通，所述能量球（4）通过支架安装在燃烧室（3）内，所述套管（10）管口正对于能量球（4）球体，所述点火装置（11）安装在燃烧室内，点火装置（11）的点火口正对于套管（10）管口。
2.根据权利要求1所述的用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，其特征在于：包括一个裂解室（1）以及多个供气室（2）、燃烧室（3）、能量球（4）、气动控制阀一（5）、气动控制阀二（6）、供气装置（7）、供料装置（8）、点火装置（11），所述多个供气装置（7）分别通过管道与多个供气室（2）连通，所述气动控制阀二（6）的进气口与供气室（2）连通，气动控制阀二（6）的出气口与裂解室（1）连通，所述燃烧室（3）、供气室（2）通过隔板（9）隔断，所述多个气动控制阀一（5）分别安装在多个供气室（2）内，气动控制阀一（5）的进气口与裂解室（1）连通，气动控制阀一（5）的出气口与燃烧室（3）连通，在气动控制阀一（5）的出气口上安装有套管（10），所述供料装置（8）通过管道与套管（10）连通，所述多个能量球（4）分别通过支架安装在多个相对应的燃烧室（3）内，所述套管（10）管口正对于能量球（4）球体，所述点火装置（11）安装在燃烧室内，点火装置（11）的点火口正对于套管（10）管口。
3.根据权利要求1或2所述的用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，其特征在于：所述裂解室（1）与燃烧室（3）均设置为球形室。
4.根据权利要求1或2所述的用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，其特征在于：所述能量球（4）采用耐高温材料制成。
5.根据权利要求1所述的用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，其特征在于：所述裂解室（1）、供气室（2）、燃烧室（3）壁体均由钛合金层和耐高温陶瓷层组成。
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| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20160219 Address after: 102209 Beijing City, Changping District Beiqijia Zhenhai District Lok building 4 Unit No. 402 Applicant after: Zhonghai environmental protection science and Technology Co Ltd Address before: 102209 Beijing City, Changping District Beiqijia Zhenhai District falls No. four Gate No. 402 Applicant before: Zhang Baosheng Applicant before: Tan Yue Applicant before: Fu Lili |
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Granted publication date: 20170728 Termination date: 20180513 |
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