CN104708600A - 一种保护钻头的多用钻孔机 - Google Patents
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Abstract
一种保护钻头的多用钻孔机，它涉及一种机械装置，特别是涉及一种钻孔机。它的上基座和下基座左右连接两个手柄，中间装配有一气缸，其下端连接吸附模块，上基座上装有提环，发动机安装于上基座、左侧手柄和气缸之间，气缸上端安有齿轮箱，在右侧手柄上装有熄火开关、手柄开关和油门，发动机与传动轴连接，传动轴依次连接位于气缸中的曲轴、连杆和活塞，吸附模块安装于气缸下端，打击锤位于吸附模块和活塞之间可上下移动，吸附模块内表壁存在软质垫层。本发明与已有技术相比较的优点是：它能满足不可随意移动的物体的钻孔需要，可更换不同规格的钻头，软质垫层可有效增强气密性，降低钻孔机与钻头间的机械损伤，增加装置和钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种机械装置，特别是涉及一种钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过切削或挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。但是有的已安装在固定位置，不可随意移动的物体需钻孔的话，还是需要半自动钻孔机。目前市场上的半自动钻孔机为固定钻头，不可随意更换，体积大，且钻头和钻孔机接触的地方长期使用极易磨损，不但磨损钻孔机，对钻头也有损伤。
发明内容
本发明专利的目的是提供一种保护钻头的多用钻孔机，它能满足安装在固定位置，不可随意移动的物体的钻孔需要，可更换不同规格大小的钻头，体积较小，可以通过单人操作使用，自动钻孔，提高钻孔工作效率，软质垫层可有效增强气密性，使固定钻头的效果达到最佳，同时可以最大程度上降低钻孔机与钻头之间的机械损伤，增加装置和钻头的使用寿命。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明专利是采用以下技术方案：它包括发动机、齿轮箱、提环、熄火开关、油门、手柄开关、手柄、下基座、吸附模块、上基座、气缸、曲轴、传动轴、连杆、活塞、打击锤、垫层；所述的上基座和下基座左右连接两个手柄，中间装配有一气缸，其下端连接吸附模块，上基座上装有提环，所述的发动机安装于上基座、左侧手柄和气缸之间，气缸上端安装有齿轮箱，在右侧手柄上安装有熄火开关、手柄开关和油门，发动机与传动轴连接，所述的传动轴依次连接位于气缸中的曲轴、连杆和活塞，所述的吸附模块安装于气缸下端，打击锤位于吸附模块和活塞之间可以上下移动，吸附模块内表壁存在一层软质垫层，活塞和打击锤嵌于气缸中有良好气密性同时可以上下移动。
操作时将钻头装入吸附模块，下端对牢需要打孔处，打开熄火开关和手柄开关开始工作，发动机转动通过传动轴输出动力，带动曲轴转动，曲轴转动时候向下运动带动连杆以及与连杆连接的活塞向下运动，活塞向下运动压缩气缸内空气从而推动打击锤向下运动，打击锤击打装在吸附模块中的钻头向下运动，钻头钻入物体中。更换时曲轴转动向上运动带动连杆以及与连杆连接的活塞向上运动，活塞向上运动气缸内空气扩充，从而拉动打击锤向上运动，打击锤脱离钻头，同时操作过程中可以控制油门开关控制发动机转动频率，从而控制钻孔力度。
本发明专利与已有技术相比较的优点是：它能满足安装在固定位置，不可随意移动的物体的钻孔需要，可更换不同规格大小的钻头，体积较小，可以通过单人操作使用，自动钻孔，提高钻孔工作效率，软质垫层可有效增强气密性，使固定钻头的效果达到最佳，同时可以最大程度上降低钻孔机与钻头之间的机械损伤，增加装置和钻头的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明专利的结构示意图；
图2为本发明专利的A-A剖视图。
图中：符号1代表发动机；符号2代表齿轮箱；符号3代表提环；符号4代表熄火开关；符号5代表油门；符号6代表手柄开关；符号7代表手柄；符号8代表下基座；符号9代表吸附模块；符号10代表上基座；符号11代表气缸；符号12代表曲轴；符号13代表传动轴；符号14代表连杆；符号15代表活塞；符号16代表打击锤；符号17代表垫层。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本具体实施方式进行详细说明。
本具体实施方式如图1、2所示，其主要结构包括发动机1、齿轮箱2、提环3、熄火开关4、油门5、手柄开关6、手柄7、下基座8、吸附模块9、上基座10、气缸11、曲轴12、传动轴13、连杆14、活塞15、打击锤16和垫层17；所述的上基座10和下基座8左右连接两个手柄7，中间装配有一气缸11，其下端连接吸附模块9，上基座10上装有提环3，所述的发动机1安装于上基座10、左侧手柄7和气缸11之间，气缸11上端安装有齿轮箱2，在右侧手柄7上安装有熄火开关4、手柄开关6和油门5，发动机1与传动轴13连接，所述的传动轴13依次连接位于气缸11中的曲轴12、连杆14和活塞15，所述的吸附模块9安装于气缸11下端，打击锤16位于吸附模块9和活塞15之间可以上下移动，吸附模块9内表壁存在一层软质垫层17，活塞15和打击锤16嵌于气缸11中有良好气密性同时可以上下移动。
操作时将钻头装入吸附模块9，下端对牢需要打孔处，打开熄火开关4和手柄开关6开始工作，发动机1转动通过传动轴13输出动力，带动曲轴12转动，曲轴12转动时候向下运动带动连杆14以及与连杆连接的活塞15向下运动，活塞15向下运动压缩气缸11内空气从而推动打击锤16向下运动，打击锤16击打装在吸附模块9中的钻头向下运动，钻头钻入物体中。更换时曲轴12转动向上运动带动连杆14以及与连杆14连接的活塞15向上运动，活塞15向上运动气缸11内空气扩充，从而拉动打击锤16向上运动，打击锤16脱离钻头，同时操作过程中可以控制油门5控制发动机1转动频率，从而控制钻孔力度。
这种保护钻头的多用钻孔机，它能满足安装在固定位置，不可随意移动的物体的钻孔需要，可更换不同规格大小的钻头，体积较小，可以通过单人操作使用，自动钻孔，提高钻孔工作效率，软质垫层可有效增强气密性，使固定钻头的效果达到最佳，同时可以最大程度上降低钻孔机与钻头之间的机械损伤，增加装置和钻头的使用寿命。
Claims (1)
1. 一种保护钻头的多用钻孔机，其特征在于它包括发动机(1)、齿轮箱(2)、提环(3)、熄火开关(4)、油门(5)、手柄开关(6)、手柄(7)、下基座(8)、吸附模块(9)、上基座(10)、气缸(11)、曲轴(12)、传动轴(13)、连杆(14)、活塞(15)、打击锤(16)和垫层(17)；所述的上基座(10)和下基座(8)左右连接两个手柄(7)，中间装配有一气缸(11)，其下端连接吸附模块(9)，上基座(10)上装有提环(3)，所述的发动机(1)安装于上基座(10)、左侧手柄(7)和气缸(11)之间，气缸(11)上端安装有齿轮箱(2)，在右侧手柄(7)上安装有熄火开关(4)、手柄开关(6)和油门(5)，发动机(1)与传动轴(13)连接，所述的传动轴(13)依次连接位于气缸(11)中的曲轴(12)、连杆(14)和活塞(15)，所述的吸附模块(9)安装于气缸(11)下端，打击锤(16)位于吸附模块(9)和活塞(15)之间，吸附模块(9)内表壁存在一层软质垫层(17)，活塞(15)和打击锤(16)嵌于气缸(11)中。
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