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CN104611526A - 一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法 - Google Patents

一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法 Download PDF

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CN104611526A
CN104611526A CN201510061246.4A CN201510061246A CN104611526A CN 104611526 A CN104611526 A CN 104611526A CN 201510061246 A CN201510061246 A CN 201510061246A CN 104611526 A CN104611526 A CN 104611526A
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CN
China
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steel
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cooling
incubated
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CN201510061246.4A
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English (en)
Inventor
亓海全
焦慧彬
周伍
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Guilin University of Technology
Original Assignee
Guilin University of Technology
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Publication date
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

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Abstract

本发明公开了一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法。(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热手段,加热速度为5~1000℃/秒,将50号钢快速加热至1000~1050℃,保温1~5秒;(2)将步骤(1)所得50号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至800~830℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;(3)将步骤(2)所得50号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为800~830℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或淬火,奥氏体晶粒度能达到10~15级。本发明工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,可用于50号钢的热处理以及热加工前的加热过程。

Description

一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法
技术领域
本发明涉及钢铁热处理技术领域,特别是一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法。
背景技术
50号钢是中碳优质碳素结构钢,淬火后具有高的强度和硬度,主要应用于制造轴类、拉杆、冲头等零件。在淬火-回火或正火处理时,为了获得良好的韧性和硬度等性能要求,希望在加热时能获得细小的奥氏体晶粒尺寸。影响奥氏体晶粒尺寸的因素有加热制度和原始组织等,因此细化50号钢奥氏体晶粒尺寸的传统热处理工艺有快速加热短时保温、降低加热温度或循环加热淬火等手段。但是上述工艺方法存在奥氏体未充分均匀化、保温时间长或细化晶粒效果有限等问题。有鉴于此,本发明提出一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述传统工艺存在的问题,基于奥氏体形核长大理论,提供一种50号钢奥氏体晶粒的加热方法。
具体步骤为:
(1)采用电接触加热或工频感应加热,加热速度为5~1000℃/秒,将50号钢快速加热至1000~1100℃,保温1~5秒。
(2)将步骤(1)所得50号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至800~830℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒。
(3)将步骤(2)所得50号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为800~830℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或油淬,奥氏体晶粒度能达到10~15级。
本发明与现有的50号钢热处理工艺相比具有以下优点:
(1)工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大。
(2)能使传统热处理后的奥氏体晶粒度由8~10级提高到10~15级。
具体实施方式
实施例1:
(1)采用电接触加热,加热速度为100℃/秒,将Φ10mm×30mm的50号钢圆棒材快速加热至1000℃,保温2秒。
(2)将步骤(1)所得50号钢圆棒材进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950℃保温2秒,再快速冷却至900℃保温2秒,继续快速冷却至850℃保温4秒,最后快速冷却至810℃保温10秒,冷却速度均为20℃/秒。
(3)将步骤(2)所得50号钢圆棒材快速移至炉膛温度为810℃的井式炉中保温5分钟,然后油淬,奥氏体晶粒度为15级。
实施例2:
(1)采用采用工频感应加热,将Φ10mm×30mm的50号钢圆棒材快速加热至1000℃,保温2秒。
(2)将步骤(1)所得50号钢圆棒材进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950℃保温2秒,再快速冷却至900℃保温2秒,继续快速冷却至840℃保温4秒,最后快速冷却至810℃保温10秒,冷却速度均为20℃/秒。
(3)将步骤(2)所得50号钢圆棒材进行油淬,奥氏体晶粒度为14级。
实施例31:
(1)采用电致快速加热设备,加热速度为100℃/秒,将Φ10mm×30mm的50号钢圆棒材快速加热至1000℃,保温2秒。
(2)将步骤(1)所得50号钢圆棒材进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950℃保温2秒,再快速冷却至900℃保温2秒,继续快速冷却至850℃保温4秒,最后快速冷却至810℃保温10秒,冷却速度均为20℃/秒。
(3)将步骤(2)所得50号钢圆棒材快速移至炉膛温度为800℃的井式炉中保温5分钟,然后油淬,奥氏体晶粒度为15级。

Claims (1)

1.一种细化50号钢奥氏体晶粒的加热方法,其特征在于具体步骤为:
(1)采用电接触加热、工频感应加热或电致快速加热方法,加热速度为5~1000℃/秒,将50号钢快速加热至1000~1100℃,保温1~5秒;
(2)将步骤(1)所得50号钢进行分级冷却+短时保温,即首先快速冷却至950~1000℃保温1~5秒,再快速冷却至900~950℃保温1~5秒,继续快速冷却至850~900℃保温1~5秒,最后快速冷却至800~830℃保温5~20秒,冷却速度均大于或等于10℃/秒;
(3)将步骤(2)所得50号钢进行淬火或快速移至炉膛温度为800~830℃的井式炉或台式炉中保温5~60分钟后进行空冷或油淬,奥氏体晶粒度能达到10~15级。
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PB01 Publication
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