CN104607703B - 一种多主轴双工作台高速雕铣机及双工作台切换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多主轴双工作台高速雕铣机，包括：机座、Y向导轨、左、右立柱、X向导轨、主轴箱护罩、Z向导轨、主轴箱以及主轴；包括第一工作台、第二工作台，主轴设置有多个，多个主轴能够同时正对第一工作台、第二工作台中的一个。一种双工作台的切换方法，高速雕铣机具有依次设置的第一装夹工位、雕铣工位以及第二装夹工位，第一工作台进入第一装夹工位时，第二工作台进入雕铣工位自动进行加工；第一工作台进入雕铣工位自动进行加工时，第二工作台进入第二装夹工位。本发明通过设置双工作台、多主轴的同时加工，自动化程度高，节省了加工时间，提高了加工的效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种多主轴双工作台高速雕铣机及双工作台切换方法。
背景技术
雕铣机（CNC engraving and milling machine）是一种使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，既可以雕刻，也可铣削，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
目前的雕铣机通常为单主轴的加工方式，显得加工效率比较低下，并且雕铣机也仅仅用来进行单一的加工，在应用方面不太灵活。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种多主轴双工作台高速雕铣机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种多主轴双工作台高速雕铣机，包括：
机座；
Y向导轨，设置在所述的机座上沿Y轴方向延伸；
左、右立柱，分别固定在机座的左右两侧；
X向导轨，连接在所述的左、右立柱之间沿X轴方向延伸；
主轴箱护罩，能够沿X轴方向滑动的设置在所述的X向导轨上；
Z向导轨，设置在所述的主轴箱护罩内沿Z轴方向延伸；
主轴箱，位于所述的主轴箱护罩内、能够沿Z轴方向滑动的设置在所述的Z向导轨上；
主轴，设置在所述的主轴箱内；
所述的高速雕铣机还包括第一工作台、第二工作台，所述的第一工作台、第二工作台能够沿Y轴方向滑动的设置在所述的所述的Y向导轨上；所述的主轴设置有多个，所述的多个主轴能够同时正对所述的第一工作台、第二工作台中的一个。
优选地，所述的主轴箱上开设有与所述的主轴数量相一致的主轴孔，所述的主轴从所述的主轴孔中穿过；所述的主轴箱还包括用于将位于所述的主轴孔内的所述的主轴进行定位的主轴压块，所述的主轴箱上开设有多个主轴压块孔，每个所述的主轴压块孔与主轴孔相一一对应，所述的主轴压块插设在所述的主轴压块孔内，并且所述的主轴压块的端部从所述的主轴的径向上将主轴抵住。
进一步优选地，所述的主轴箱的总宽度小于830mm。
进一步优选地，所述的主轴压块的端部具有端面，所述的端面的形状与主轴的外周面的形状相匹配，并且所述的端面将所述的主轴抵住。
进一步优选地，所述的主轴孔的中心线与所述的主轴压块孔的中心线相垂直。
进一步优选地，所述的主轴压块孔的两侧开设有第一连接孔，所述的主轴压块上开始有第二连接孔，所述的第一连接孔、第二连接孔通过紧固件进行固定。
优选地，所述的机座上设置有外罩，所述的Y向导轨的两端穿出所述的外罩，所述的外罩在所述的Y向导轨的穿出位置分别设置有罩门。
进一步优选地，所述的第一工作台、第二工作台只有一个位于所述的外罩内，并且所述的多个主轴能够同时正对位于所述的外罩内的第一工作台或第二工作台。
优选地，所述的主轴设置有至少6个。
本发明的另一个目的是提供一种多主轴双工作台高速雕铣机的双工作台的切换方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种多主轴双工作台高速雕铣机的双工作台的切换方法，所述的高速雕铣机具有依次设置的第一装夹工位、雕铣工位以及第二装夹工位，所述的第一工作台进入所述的第一装夹工位时，所述的第二工作台进入所述的雕铣工位自动进行加工；所述的第一工作台进入所述的雕铣工位自动进行加工时，所述的第二工作台进入所述的第二装夹工位。
在本申请中：X轴方向与机座的宽度方向相一致，Y轴方向与机座的长度方向相一致，Z轴方向为竖直方向。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明通过设置双工作台、多主轴的同时加工，自动化程度高，节省了加工时间，提高了加工的效率，降低了生产成本。
附图说明
附图1为本发明的立体图；
附图2为本发明的主视图；
附图3为本发明去除外罩的立体图一；
附图4为本发明去除外罩的立体图二；
附图5为本发明中Z轴部件的示意图；
附图6为本发明中主轴箱的立体图；
附图7为本发明中主轴压块的立体图；
附图8为本发明中主轴压块插在主轴压块孔内的示意图。
其中：1、机座；2、Y向导轨；3、立柱；4、X向导轨；5、主轴箱护罩；6、Z向导轨；7、主轴箱；70、主轴孔；71、主轴压块；710、端面；711、第二连接孔；72、主轴压块孔；720、第一连接孔；8、主轴；90、第一工作台；91、第二工作台；10、外罩；100a、100b、罩门。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1、3、4、5所示的一种多主轴双工作台高速雕铣机，主要包括：
机座1；
Y向导轨2，设置在机座1上沿Y轴方向延伸；
左、右立柱3，分别固定在机座1的左右两侧；
X向导轨4，连接在左、右立柱3之间沿X轴方向延伸；
主轴箱护罩5，能够沿X轴方向滑动的设置在X向导轨4上；
Z向导轨6，设置在主轴箱护罩5内沿Z轴方向延伸；
主轴箱7，位于主轴箱护罩5内、能够沿Z轴方向滑动的设置在Z向导轨6上，其规格为总宽度822mm；
主轴8，设置在主轴箱7内，在本实施例中：主轴8设置有11根，沿X轴方向并排设置，其规格为Φ62mm，即可以同时对11个工件进行加工；
第一工作台90、第二工作台91，能够沿Y轴方向滑动的设置在Y向导轨2上，并且第一工作台90、第二工作台91分别采用一根丝杠a、b单独驱动；
外罩10，设置在机座1上，Y向导轨2的两端穿出外罩10，外罩10在Y向导轨2的穿出位置设置有罩门100a、100b，罩门100a、100b采用气动门。
以下具体阐述下主轴箱7安装多个主轴8的结构：
如图6、7、8所示：主轴箱7上开设有11个主轴孔70，主轴8从主轴孔70中穿过；主轴箱7还包括用于将位于主轴孔70内的主轴8进行定位的主轴压块71，主轴箱7上开设有11个主轴压块孔72，每个主轴压块孔72与主轴孔70相一一对应，并且主轴孔70的中心线与主轴压块孔72的中心线相垂直。在本实施例中：主轴压块71的端部具有端面710，端面710的形状与主轴8的外周面的形状相匹配，即也呈圆弧形。将主轴压块71插入主轴压块孔72，使主轴压块71的端面从主轴8的径向上将主轴8抵住，从而对主轴8进行定位，在主轴8进行高速旋转时，主轴压块71限制主轴8在径向上的晃动。
此外，主轴压块孔72的两侧开设有第一连接孔720，主轴压块71上开设有第二连接孔711，主轴压块71插入主轴压块孔72内并抵住主轴8后，将第一连接孔720、第二连接孔711通过螺丝等进行紧固。
以下具体阐述下本实施例的工作过程，如图2、3、4所示：
高速雕铣机具有依次设置的第一装夹工位A、雕铣工位B以及第二装夹工位C，其中：第一装夹工位A、第二装夹工位C位于外罩10外，雕铣工位B位于外罩10内，工件放置在第一工作台90、第二工作台91上，进行工作时：
外罩10的罩门100a打开，第二工作台91沿Y轴滑动进入外罩10内的雕铣工位B，外罩10的罩门100a关闭，此时第一工作台90位于第一装夹工位A；主轴箱外罩5沿X向导轨4滑动调整X轴方向的位置，主轴箱7沿Z向导轨6滑动调整Z轴方向的位置，当主轴8正对第二工作台91上的工件时，进行加工；此时第一工作台90则进行装夹工件；直至完成加工；
外罩10的罩门100a打开，第一工作台90沿Y轴滑动并进入外罩10内的雕铣工位B，外罩10的罩门100a关闭；同时外罩10的罩门100b打开，第二工作台91沿Y轴滑动出外罩10并进入第二装夹工位C，外罩10的罩门100b关闭；主轴箱外罩5沿X向导轨4滑动调整X轴方向的位置，主轴箱7沿Z向导轨6滑动调整Z轴方向的位置，当主轴8正对第一工作台90上的工件时，进行加工；此时第二工作台91则进行装夹工件；直至完成加工；
外罩10的罩门100a打开，第一工作台90沿Y轴滑动滑出外罩10回到第一装夹工位A，外罩10的罩门100a关闭；同时外罩10的罩门100b打开，第二工作台91沿Y轴滑动并进入外罩10内的雕铣工位B，外罩10的罩门100b关闭，重复上述加工步骤。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多主轴双工作台高速雕铣机，包括：
机座；
Y向导轨，设置在所述的机座上沿Y轴方向延伸；
左、右立柱，分别固定在机座的左右两侧；
X向导轨，连接在所述的左、右立柱之间沿X轴方向延伸；
主轴箱护罩，能够沿X轴方向滑动的设置在所述的X向导轨上；
Z向导轨，设置在所述的主轴箱护罩内沿Z轴方向延伸；
主轴箱，位于所述的主轴箱护罩内、能够沿Z轴方向滑动的设置在所述的Z向导轨上，所述的主轴箱的总宽度小于830mm；
主轴，设置在所述的主轴箱内；
其特征在于：所述的高速雕铣机还包括第一工作台、第二工作台，所述的第一工作台、第二工作台能够沿Y轴方向滑动的设置在所述的Y向导轨上；所述的主轴设置有11个，所述的主轴的直径为62mm，所述的11个主轴能够同时正对所述的第一工作台、第二工作台中的一个，所述的主轴箱上开设有与所述的主轴数量相一致的主轴孔，所述的主轴从所述的主轴孔中穿过；所述的主轴箱还包括用于将位于所述的主轴孔内的所述的主轴进行定位的主轴压块，所述的主轴箱上开设有11个主轴压块孔，每个所述的主轴压块孔与主轴孔相一一对应，所述的主轴压块插设在所述的主轴压块孔内，并且所述的主轴压块的端部从所述的主轴的径向上将主轴抵住，所述的主轴压块的端部具有端面，所述的端面的形状与主轴的外周面的形状相匹配，并且所述的端面将所述的主轴抵住。
2.根据权利要求1所述的一种多主轴双工作台高速雕铣机，其特征在于：所述的主轴孔的中心线与所述的主轴压块孔的中心线相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种多主轴双工作台高速雕铣机，其特征在于：所述的主轴压块孔的两侧开设有第一连接孔，所述的主轴压块上开始有第二连接孔，所述的第一连接孔、第二连接孔通过紧固件进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种多主轴双工作台高速雕铣机，其特征在于：所述的机座上设置有外罩，所述的Y向导轨的两端穿出所述的外罩，所述的外罩在所述的Y向导轨的穿出位置分别设置有罩门。
5.根据权利要求4所述的一种多主轴双工作台高速雕铣机，其特征在于：所述的第一工作台、第二工作台只有一个位于所述的外罩内，并且所述的11个主轴能够同时正对位于所述的外罩内的第一工作台或第二工作台。
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