CN104567111B - 换热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种换热器及空调器。该换热器包括：抗腐蚀壳体，抗腐蚀壳体围设形成安装腔；换热管或微通管组，换热管或微通管组设置在安装腔内，换热管或微通管组均包括进口管段和出口管段，进口管段和出口管段均伸出于安装腔。本发明换热器及空调器能够有效提高换热器的换热效率和抗腐蚀性，并能够保证整个空调系统的外观的完美性，且便于减小整个空调系统的安装空间。

Description

换热器及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换热器及空调器。

背景技术

节能和环保是实现可持续发展的关键，热泵技术是一种行之有效的节能方法，广泛用于采暖和加热生活热水，节约大量高品位的电能、天然气和燃油等，减少CO₂的排放，对于节约能源、降低运行费用、促进国民经济发展具有十分重要的意义。热泵热水器是通过热泵冷凝器与水箱之间的换热实现水的升温。

目前热泵热水器的冷凝器形式主要有两种：铜材的管式换热器和铝材的微通道换热器。然而，铜和铝置于水箱内部时存在由结垢、腐蚀等现象引起的制冷剂泄漏、水污染问题。因此，为了克服上述问题，目前采取冷凝器外置的布置形式。然而，冷凝器置于水箱外部时虽然消除了结垢、腐蚀等问题，但产生了换热效果差、升温慢等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种抗腐蚀性腔且换热效果好的换热器及空调器。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热器，包括：抗腐蚀壳体，抗腐蚀壳体围设形成安装腔；换热管或微通管组，换热管或微通管组设置在安装腔内，换热管或微通管组均包括进口管段和出口管段，进口管段和出口管段均伸出于安装腔。

进一步地，抗腐蚀壳体由树脂或钛或表面搪瓷处理过的不锈钢制作而成。

进一步地，安装腔内的换热管或微通管组的外表面贴靠安装腔的内壁面设置。

进一步地，换热管呈波纹状设置在安装腔内。

进一步地，换热器还包括固定设置在抗腐蚀壳体上的第一抗腐蚀管和第二抗腐蚀管，第一抗腐蚀管套设在进口管段的外周，第二抗腐蚀管套设在出口管段的外周。

进一步地，换热管或微通管组的与安装腔的内壁面接触的一面均设置有树脂。

进一步地，抗腐蚀壳体的外面设置有多块导热肋片。

进一步地，抗腐蚀壳体的厚度在0.01mm至4mm的范围之内。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括换热器，换热器为上述的换热器。

进一步地，空调器包括水箱，换热器设置在水箱内，且水箱上设置有与进口管段和出口管段配合的管道段。

应用本发明的技术方案，由于换热管或微通管组的外周设置有具有抗腐蚀功能的抗腐蚀壳体，能够有效防止安装腔内的换热管或微通管组被腐蚀，此外，壳体的设置还能够有效增加整个换热器与外界的接触面积，提高换热器的换热效率。可见，当将本发明的换热器的使用在空调系统中时，可以将换热器设置在水箱的内部，能够有效提高换热器的换热效率和抗腐蚀性，并能够保证整个空调系统的外观的完美性，且便于减小整个空调系统的安装空间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的具有换热管的换热器安装在水箱中时的剖视图；以及

图2示意性示出了本发明的具有微通管组的换热器安装在水箱中时的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、抗腐蚀壳体；11、安装腔；12、第一抗腐蚀管；13、第二抗腐蚀管；20、换热管；30、微通管组；31、第一主管道；32、第二主管道；33、微通管；40、进口管段；50、出口管段；60、水箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，提供了一种换热器。该换热器包括抗腐蚀壳体10和换热管20(参见图1所示)或微通管组30(参见图2所示)，该抗腐蚀壳体10围设形成安装腔11；换热管20或微通管组30设置在安装腔11内，换热管20或微通管组30均包括进口管段40和出口管段50，该进口管段40和出口管段50均伸出于安装腔11。根据本发明的实施例，由于换热管20或微通管组30的外周设置有具有抗腐蚀功能的抗腐蚀壳体10，能够有效防止安装腔11内的换热管20或微通管组30被腐蚀，此外，壳体的设置还能够有效增加整个换热器与外界的接触面积，提高换热器的换热效率。

可见，当将本实施例的换热器的使用在空调系统中时，可以将换热器设置在水箱的内部，能够有效提高换热器的换热效率和抗腐蚀性，并能够保证整个空调系统的外观的完美性，且便于减小整个空调系统的安装空间。

在本发明的一种优选的实施例中，抗腐蚀壳体10由树脂或钛或表面搪瓷处理过的不锈钢制作而成，抗腐蚀效果好，传热效率高，能够有效提高整个换热器的换热效率。

为了进一步提高本实施例的换热器的换热效率，安装腔11内的换热管20或微通管组30的外表面贴靠安装腔11的内壁面设置，便于传递热量，进而进一步提高换热器的换热效率。

参见图1所示，本实施例中的换热管20呈波纹状设置在安装腔11内，能够延长换热管20的长度，进而提高换热器的换热效率。

再次结合图1和图2所示，换热器还包括固定设置在抗腐蚀壳体10上的第一抗腐蚀管12和第二抗腐蚀管13，第一抗腐蚀管12套设在进口管段40的外周，第二抗腐蚀管13套设在出口管段50的外周，便于防止换热器的进口管段40和出口管段50被腐蚀，提高换热器的使用寿命。

参见图2所示，本实施例中的微通管组30包括相互平行设置的第一主管道31和第二主管道32以及两端分别连接在第一主管道31和第二主管道32之间的多根微通管33。

优选地，换热管20或微通管组30的与安装腔11的内壁面接触的一面均设置有树脂，能够提高抗腐蚀壳体10和换热管20之间的热量的传递速率，提高换热器的换热效果。

优选地，抗腐蚀壳体10的外面设置有多块导热肋片(图中未示出)，能够增加换热器与外界接触的面积，进而提高换热器的换热效果。

在本发明的一种优选的实施例中，抗腐蚀壳体10的厚度在0.01mm至4mm的范围之内，例如2mm。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器。该空调器包括换热器，换热器为上述的换热器。

结合图1和图2所示，本实施例中的空调器包括水箱60，换热器设置在水箱60内，且水箱60上设置有与进口管段40和出口管段50配合的管道段。

本方案实现了换热器的内置，与现有外置换热器方案相比，换热器与水之间的换热面积直接增大了(D字形变成波纹型、微通管组单面与水换热变成了双面换热)，并且换热表面设置了一些导热肋片，等效增加了部分换热面积。

此外，封闭腔体通过两面夹紧管式或微通道换热器，从而接触更好，接触热阻更小。而且，通过冷凝器内置，强化了水箱内部的流场，有利于水箱内部形成更大速度场。因此，本方案有利于热泵热水器换热器与水箱之间的换热，降低换热器与水箱之间的换热温差，并缩短升温时间，提高换热器的性能。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过改进换热器布置形式和结构形式，实现换热器抗腐蚀性能好且换热效果好，从而提高换热器的性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

抗腐蚀壳体(10)，所述抗腐蚀壳体(10)围设形成安装腔(11)；

换热管(20)或微通管组(30)，所述换热管(20)或所述微通管组(30)设置在所述安装腔(11)内，所述换热管(20)或所述微通管组(30)均包括进口管段(40)和出口管段(50)，所述进口管段(40)和所述出口管段(50)均伸出于所述安装腔(11)；

所述换热管(20)或所述微通管组(30)的与所述安装腔(11)的内壁面接触的一面均设置有树脂。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述抗腐蚀壳体(10)由树脂或钛或表面搪瓷处理过的不锈钢制作而成。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述安装腔(11)内的所述换热管(20)或所述微通管组(30)的外表面贴靠所述安装腔(11)的内壁面设置。

4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管(20)呈波纹状设置在所述安装腔(11)内。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括固定设置在所述抗腐蚀壳体(10)上的第一抗腐蚀管(12)和第二抗腐蚀管(13)，所述第一抗腐蚀管(12)套设在所述进口管段(40)的外周，所述第二抗腐蚀管(13)套设在所述出口管段(50)的外周。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热器，其特征在于，所述抗腐蚀壳体(10)的外面设置有多块导热肋片。

7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述抗腐蚀壳体(10)的厚度在0.01mm至4mm的范围之内。

8.一种空调器，包括换热器，其特征在于，所述换热器为权利要求1至7中任一项所述的换热器。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括水箱(60)，所述换热器设置在所述水箱(60)内，且所述水箱(60)上设置有与所述进口管段(40)和所述出口管段(50)配合的管道段。