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CN104446726A - 一种翻抛机滚筒提升传动机构 - Google Patents

一种翻抛机滚筒提升传动机构 Download PDF

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CN104446726A
CN104446726A CN201410467802.3A CN201410467802A CN104446726A CN 104446726 A CN104446726 A CN 104446726A CN 201410467802 A CN201410467802 A CN 201410467802A CN 104446726 A CN104446726 A CN 104446726A
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董立立
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Abstract

本发明提供了一种翻抛机滚筒提升传动机构,包括电机、动力单元输出轴、主动链轮、过渡链轮组、从动链轮、翻抛臂、翻抛滚筒、提升连杆和提升杆;所述电机与动力单元输出轴连接,所述过渡链轮组通过链条分别与动力单元输出轴上的主动链轮和翻抛滚筒中心转轴上的从动链轮连接;所述中心转轴安装在翻抛臂上,所述翻抛臂与提升连杆和提升杆依次通过转动副连接。所述电机通过动力单元输出轴及链传动带动翻抛滚筒旋转进行翻抛;同时,可转动提升杆实现翻抛滚筒在旋转翻抛作业下的快速提升。本发明采用链传动,连杆机构等实现了翻抛机翻抛滚筒的转动与提升,其结构简单,工作可靠,可满足不同的翻堆情况,提高了翻抛机的工作效率和适用性。

Description

一种翻抛机滚筒提升传动机构
技术领域
本发明涉及翻抛机械领域,特别涉及一种用于小型翻抛机滚筒提升传动机构。
背景技术
翻抛是一些物料堆垛发酵过程中必不可少的环节,对发酵物进行翻抛、充氧能有效促进物料发酵。传统的翻抛作业,主要依靠人工完成,劳动强度大、用工量多、翻抛效果不理想。早期的翻抛机主要用于有机肥生产,随着翻抛机的推广,其应用越来越广泛,例如茶叶堆垛发酵过程中的翻抛。
传统的翻抛机大多不具有滚筒提升功能,而现有的一些大型翻抛机主要采用液压系统来实现滚筒提升。液压提升系统会使小型翻抛机械的结构复杂化,同时在对于环境要求较高的工作场合中,并不适用。此外,还有些翻抛机滚筒提升机构虽然能实现滚筒提升,但在提升过程中却不能继续进行翻抛工作。
发明内容
本发明针对上述传统的翻抛机滚筒传动机构大多不具有滚筒提升功能,或虽能实现滚筒提升,但不能在提升过程中进行翻抛工作等问题,提供了一种翻抛机滚筒提升传动机构,以实现翻抛滚筒在正常旋转翻抛工作状态下的快速提升。
为实现上述目的,本发明实施例提供了一种翻抛机滚筒提升传动机构,其特征在于:包括电机、动力单元输出轴、主动链轮、过渡链轮组、从动链轮、翻抛臂、翻抛滚筒、提升连杆和提升杆;所述电机固定在机架上端,并与动力单元输出轴相连,所述主动链轮安装于动力单元输出轴上;所述过渡链轮组为双排链轮,一侧链轮通过主动链条与主动链轮连接,另一侧链轮通过从动链条与从动链轮连接;所述从动链轮固定在所述翻抛滚筒的中心转轴上,所述中心转轴安装在所述翻抛臂上;所述翻抛臂的前端与机架通过转动副A连接,同时翻抛臂的前端与过渡链轮组通过转动副B连接,所述转动副A和转动副B所在的中心轴相同;所述翻抛臂的后端与提升连杆一端通过转动副C相连,所述提升连杆另一端与提升杆通过转动副D相连,所述提升杆与机架通过转动副E相连。
进一步的,所述电机与动力单元输出轴之间连接有减速机,所述减速机输入端通过第一联轴器与电机相连,其输出端通过第二联轴器与动力单元输出轴相连,所述动力单元输出轴通过轴承座固定在机架上。
进一步的,所述过渡链轮组包括主链轮、从链轮和链轮轴,所述主链轮与从链轮分别固定安装在所述链轮轴的两端。
进一步的,所述主动链条还连有一张紧装置。
进一步的,所述张紧装置,包括固定槽板、调节螺栓、和张紧轮;所述固定槽板固定在机架上,且所述固定槽板内设有浮动板,所述浮动板与所述固定槽板通过滑动副连接,且所述浮动板一端与所述张紧轮的旋转轴固定连接,所述浮动板另一端与所述调节螺栓末端固定连接;所述调节螺栓穿过所述固定槽板,且与所述固定槽板通过螺纹副连接。
进一步的,所述翻抛臂后端下侧设有定位块,所述机架上设有定位卡槽;所述定位块嵌合在所述定位卡槽内。
进一步的,所述翻抛臂后端与所述提升连杆之间还设有提升环,所述提升环固定在所述翻抛臂后端上侧,且所述提升环与所述提升连杆一端通过转动副连接。
本发明的优点:
(1)结构简单、节省空间。本发明仅通过链传动、连杆机构等即可制得一种滚筒提升传动机构,替代了传统的液压提升,可适用于多种场合。
(2)通过采用过渡链轮组、翻抛臂、翻抛滚筒、提升连杆和提升杆,实现了翻抛滚筒在正常旋转翻抛工作状态下的快速提升,可满足不同的翻堆情况,提高了翻抛机的工作效率和适用性。
附图说明
图1为条垛式翻抛机翻抛滚筒提升传动机构的示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1中A′—A′截面剖视图。
图4为条垛式翻抛机翻抛滚筒的提升状态示意图。
图5为图1中B′—B′截面剖视图。
图6为图1中张紧装置主视图。
图中:
1-主动链条,2-过渡链轮组,2-1-主链轮,2-2-从链轮,2-3-链轮轴,2-4-紧固螺母,2-5-第一轴承,2-6-安装套筒,2-7-中间凸台,2-8-端盖,3-从动链条,4-从动链轮,5-翻抛滚筒,5-1-中心转轴,5-2第二轴承,5-3第二轴承座,6-翻抛臂,6-1-提升环,6-2-定位块,7-提升连杆,8-提升杆,9-张紧装置,9-1-浮动板,9-2-固定槽板,9-3-调节螺栓,9-4-张紧轮,10-动力单元输出轴,11-主动链轮,12-机架,13-电机,14-第一联轴器,15-减速机,16-第二联轴器,17-第一轴承座,12-1-定位卡槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示,一种条垛式翻抛机滚筒提升传动机构,包括电机13、第一联轴器14、减速机15、第二联轴器16、第一轴承座17、动力单元输出轴10、主动链轮11、过渡链轮组2、从动链轮4、翻抛臂6、翻抛滚筒5、提升连杆7和提升杆8。
所述电机13固定在机架12上端,通过第一联轴器14与减速机15输入端连接;所述减速机15输出端通过第二联轴器16与动力单元输出轴10连接,所述动力单元输出轴10通过第一轴承座17安装在机架12上;所述主动链轮11固定安装在所述动力单元输出轴10上,并通过过渡链轮组2与从动链轮4连接。
如图3所示,所述过渡链轮组2为双排链轮,包括主链轮2-1、从链轮2-2和链轮轴2-3;所述主链轮2-1与从链轮2-2分别固定安装在链轮轴2-3的两端,并通过紧固螺母2-4锁紧;所述链轮轴2-3又与机架12和翻抛臂6前端转动连接;
所述链轮轴2-3上设有中间凸台2-7,所述中间凸台2-7的两端分别设有第一轴承2-5,所述第一轴承2-5的内圈通过所述中间凸台2-7固定,所述第一轴承2-5的外圈通过安装套筒2-6固定;所述安装套筒2-6与翻抛臂6前端通过端盖2-8固定连接;所述翻抛臂6前端与机架12通过转动副连接。
如图4所示,所述主链轮2-1通过主动链条1与所述主动链轮11连接,所述主动链条1通过张紧装置9张紧,所述从链轮2-2通过从动链条3与所述从动链轮4连接;所述从动链轮4固定在翻抛滚筒5的中心转轴5-1上;所述中心转轴5-1与翻抛臂6转动连接,具体实施方式可为:所述中心转轴5-1通过第二轴承5-2与第二轴承座5-3转动连接,所述第二轴承座5-3与翻抛臂6固定连接。
如图5所示,所述翻抛臂6后端上侧设有提升环6-1,所述提升环6-1与提升连杆7一端通过转动副C连接,所述提升连杆7另一端与提升杆8一端通过转动副D连接,所述提升杆8与机架12通过转动副E连接;所述翻抛臂6后端下侧设有定位块6-2,所述定位块6-2嵌合在机架12上的定位卡槽12-1内,实现对所述翻抛臂6的定位和支撑。
参见图6,所述主动链条1的张紧装置9包括浮动板9-1、固定槽板9-2、调节螺栓9-3和张紧轮9-4;所述固定槽板9-2固定在机架12上,且所述固定槽板9-2内设有浮动板9-1;所述浮动板9-1一端与张紧轮9-4的旋转轴固定连接,所述浮动板9-1另一端与调节螺栓9-3末端固定连接;所述调节螺栓9-3与所述固定槽板9-2通过螺纹副连接;所述浮动板9-1在调节螺栓9-3的作用下在所述固定槽板9-2内滑动。
工作时,旋转调节螺栓9-3,调节螺栓9-3通过浮动板9-1和张紧轮9-4的旋转轴带动张紧轮9-4移动,实现主动链条1的松紧度调节。
当翻抛机工作时,电机13旋转,并依次通过第一联轴器14、减速机15、第二联轴器16、第一轴承座17和动力单元输出轴10,带动主动链轮11旋转;主动链轮11通过主动链条1带动主链轮2-1旋转,进而通过链轮轴2-3带动从链轮2-2旋转;从链轮2-2又通过从动链条3带动从动链轮4旋转,进而通过翻抛滚筒5的中心转轴5-1带动翻抛滚筒5转动,实现翻抛动作。
当翻抛过程中需要提升翻抛滚筒5时,向下扳动提升杆8使其绕转动副E顺时针转动,提升杆8通过转动副D拉动提升连杆7向上运动,提升连杆7又通过提升环6-1带动翻抛臂6后端向上运动,使得定位块6-2脱离定位卡槽12-1;继续顺时针转动扳动提升杆8,使得翻抛臂6相对机架12逆时针旋转,进而通过第二轴承座5-3带动翻抛滚筒5向上运动,即实现翻抛滚筒5的提升,参见图3。
在翻抛滚筒5的提升过程中,翻抛滚筒5可以继续保持转动,进行翻抛作业。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种翻抛机滚筒提升传动机构,其特征在于:包括电机(13)、动力单元输出轴(10)、主动链轮(11)、过渡链轮组(2)、从动链轮(4)、翻抛臂(6)、翻抛滚筒(5)、提升连杆(7)和提升杆(8);所述电机(13)固定在机架(12)上端,并与动力单元输出轴(10)相连,所述主动链轮(11)安装于动力单元输出轴(10)上;所述过渡链轮组(2)为双排链轮,一侧链轮通过主动链条(1)与主动链轮(11)连接,另一侧链轮通过从动链条(3)与从动链轮(4)连接;所述从动链轮(4)固定在所述翻抛滚筒(5)的中心转轴(5-1)上,所述中心转轴(5-1)安装在所述翻抛臂(6)上;所述翻抛臂(6)的前端与机架(12)通过转动副A连接,同时翻抛臂(6)的前端与过渡链轮组(2)通过转动副B连接,所述转动副A和转动副B所在的中心轴相同;所述翻抛臂(6)的后端与提升连杆(7)一端通过转动副C相连,所述提升连杆(7)另一端与提升杆(8)通过转动副D相连,所述提升杆(8)与机架(12)通过转动副E相连。
2.根据权利要求书1所述的一种翻抛机滚筒传动提升机构,其特征在于:所述电机(13)与动力单元输出轴(10)之间连接有减速机(15),所述减速机(15)输入端通过第一联轴器(14)与电机(13)相连,其输出端通过第二联轴器(16)与动力单元输出轴(10)相连,所述动力单元输出轴(10)通过轴承座(17)固定在机架(12)上。
3.根据权利要求书1或2所述的一种翻抛机滚筒传动提升机构,其特征在于:所述过渡链轮组(2)包括主链轮(2-1)、从链轮(2-2)和链轮轴(2-3),所述主链轮(2-1)与从链轮(2-2)分别固定安装在所述链轮轴(2-3)的两端。
4.根据权利要求书1或2所述的一种翻抛机滚筒传动提升机构,其特征在于:所述主动链条(1)还连有一张紧装置(9)。
5.根据权利要求书4所述的一种翻抛机滚筒传动提升机构,其特征在于:所述张紧装置(9),包括固定槽板(9-2)、调节螺栓(9-3)、和张紧轮(9-4);所述固定槽板(9-2)固定在机架(12)上,且所述固定槽板(9-2)内设有浮动板(9-1),所述浮动板(9-1)与所述固定槽板(9-2)通过滑动副连接,且所述浮动板(9-1)一端与所述张紧轮(9-4)的旋转轴固定连接,所述浮动板(9-1)另一端与所述调节螺栓(9-3)末端固定连接;所述调节螺栓(9-3)穿过所述固定槽板(9-2),且与所述固定槽板(9-2)通过螺纹副连接。
6.根据权利要求书1或2所述的一种翻抛机滚筒提升传动机构,其特征在于:所述翻抛臂(6)后端下侧设有定位块(6-2),所述机架(12)上设有定位卡槽(12-1);所述定位块(6-2)嵌合在所述定位卡槽(12-1)内。
7.根据权利要求书1或2所述的一种翻抛机滚筒提升传动机构,其特征在于:所述翻抛臂(6)后端与所述提升连杆(7)之间还设有提升环(6-1),所述提升环(6-1)固定在所述翻抛臂(6)后端上侧,且所述提升环(6-1)与所述提升连杆(7)一端通过转动副连接。
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