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CN104439871A - 一种搅拌车罐体焊接滚轮架 - Google Patents

一种搅拌车罐体焊接滚轮架 Download PDF

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Publication number
CN104439871A
CN104439871A CN201310435632.6A CN201310435632A CN104439871A CN 104439871 A CN104439871 A CN 104439871A CN 201310435632 A CN201310435632 A CN 201310435632A CN 104439871 A CN104439871 A CN 104439871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
bearing
wheel carrier
driving wheel
driven pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310435632.6A
Other languages
English (en)
Inventor
严阳魁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kawei Special Purpose Vehicle Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Kawei Special Purpose Vehicle Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kawei Special Purpose Vehicle Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangsu Kawei Special Purpose Vehicle Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201310435632.6A priority Critical patent/CN104439871A/zh
Publication of CN104439871A publication Critical patent/CN104439871A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种搅拌车罐体焊接滚轮架，包括安装平台、固定在安装平台上的主动轮架和从动轮架、可转动联接在所述主动轮架上的主动轮组件、可转动联接在从动轮架上的从动轮组件、设置在所述主动轮架上的减速机和电机，以及与电机电连接的控制盒，所述减速机和电机、主动轮组件传动连接。本发明具有制造简单、维护方便等优点，能够降低生产成本，提高生产效率，适合大范围推广。

Description

一种搅拌车罐体焊接滚轮架
技术领域
    本发明设计搅拌车工装设备，尤其是一种搅拌车罐体焊接滚轮架。
背景技术
搅拌车的罐体一般由前后两个锥段和圆柱形中段组成，中段与前后段之间均需要焊接，而且对焊缝的焊接要求越来越高，普通技术人员一般难以达到上述焊接标准。因此，技术人员设计了一种自动化焊接系统。
但是，由于现有自动化焊接系统存在结构复杂、操作麻烦、成本较高且后期需要专业人员维护等问题，难以真正降低搅拌车的生产成本和提高产品质量，所以很少有厂家采用上述系统。
发明内容
发明目的：本发明要提供一种搅拌车罐体焊接滚轮架，以进一步简化其结构和操作，降低生产成本。
技术方案：一种搅拌车罐体焊接滚轮架，包括安装平台、固定在安装平台上的主动轮架和从动轮架、可转动联接在所述主动轮架上的主动轮组件、可转动联接在从动轮架上的从动轮组件、设置在所述主动轮架上的减速机和电机，以及与电机电连接的控制盒，所述减速机和电机、主动轮组件传动连接。
所述主动轮架和从动轮架分别包括一体成型的固定板和侧板，所述固定板通过螺栓组件紧固在安装平台上，所述侧板上对应设有从动轮安装孔或主动轮安装孔。
所述从动轮组件包括从动轮本体、与从动轮本体键联接的从动轴、安装在从动轮安装孔中的轴承和固定在从动架上的轴承密封组件，所述从动轴的两端分别与轴承的内轨道固定联接。
所述主动轮组件包括主动轮本体、与主动轮本体键联接的主动轴、安装在主动轮安装孔中的轴承和固定在主动架上的轴承密封组件，所述主动轴的两端分别与轴承的内轨道固定联接。
所述轴承密封组件包括轴承端盖和用以固定联接轴承端盖的螺栓、平垫片和弹性垫片。所述主动轮为橡胶滚轮。所述从动轮为橡胶滚轮。
有益效果：本发明具有制造简单、维护方便等优点，能够降低生产成本，提高生产效率，适合大范围推广。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明滚轮组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明的搅拌车罐体焊接滚轮架包括安装平台1、根据罐体的相关参数而设计并固定在安装平台1上的主动轮架和从动轮架3、可转动联接在主动轮架上的主动轮组件、可转动联接在从动轮架3上的从动轮组件2、设置在主动轮架上的减速机4和电机5，以及与电机5电连接的控制盒6，减速机4和电机5以及减速机4和主动轮组件之间传动连接。主动轮架和从动轮架分别包括一体成型的固定板33和侧板31、31，固定板通过螺栓组件13紧固在安装平台1上，侧板上对应设有从动轮安装孔34或主动轮安装孔。
其中，从动轮组件包括从动轮本体、与从动轮本体键联接的从动轴、安装在从动轮安装孔中的轴承和固定在从动架上的轴承密封组件，从动轴的两端分别与轴承的内轨道固定联接。主动轮组件包括主动轮本体、与主动轮本体键联接的主动轴、安装在主动轮安装孔中的轴承和固定在主动架上的轴承密封组件，主动轴的两端分别与轴承的内轨道固定联接。轴承密封组件包括轴承端盖和用以固定联接轴承端盖的螺栓、平垫片和弹性垫片。主动轮和从动轮均为橡胶滚轮。
在制作本发明时，将橡胶滚轮与从动轴通过平键7固定连接，用从动轴将橡胶滚轮安装在底座，从动轴8与滚轮底座之间通过轴承9和轴套12转动连接，滚轮底座上安装孔两端设置有轴承端盖10，通过平垫、弹垫、螺栓组成的紧固组件11固定，将滚轮底座通过螺栓组件13连接设置在安装平台1上。主动轴与减速机连接，减速机再与电机连接，通过电控盒操纵滚轮架工作。
在使用时，将罐体的两端固定在本发明上，通过主动滚轮架上设置的减速机、电机以及电控制盒实现对罐体运转状态的控制，将其旋转到一定的位置，以方便工人的焊接工作。由此可见本发明具有制造简单，设备维护简单的优点，从而减低了成本，适合大范围推广。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，包括安装平台、固定在安装平台上的主动轮架和从动轮架、可转动联接在所述主动轮架上的主动轮组件、可转动联接在从动轮架上的从动轮组件、设置在所述主动轮架上的减速机和电机，以及与电机电连接的控制盒，所述减速机和电机、主动轮组件传动连接。
2. 如权利要求1所述的搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，所述主动轮架和从动轮架分别包括一体成型的固定板和侧板，所述固定板通过螺栓组件紧固在安装平台上，所述侧板上对应设有从动轮安装孔或主动轮安装孔。
3. 如权利要求2所述的搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，所述从动轮组件包括从动轮本体、与从动轮本体键联接的从动轴、安装在从动轮安装孔中的轴承和固定在从动架上的轴承密封组件，所述从动轴的两端分别与轴承的内轨道固定联接。
4. 如权利要求2所述的搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，所述主动轮组件包括主动轮本体、与主动轮本体键联接的主动轴、安装在主动轮安装孔中的轴承和固定在主动架上的轴承密封组件，所述主动轴的两端分别与轴承的内轨道固定联接。
5. 如权利要求3或4所述的搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，所述轴承密封组件包括轴承端盖和用以固定联接轴承端盖的螺栓、平垫片和弹性垫片。
6. 如权利要求1所述的搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，所述主动轮为橡胶滚轮。
7. 如权利要求1所述的搅拌车罐体焊接滚轮架，其特征在于，所述从动轮为橡胶滚轮。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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