CN104439800A - 一种采用单片机进行电气控制的钢板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是一种采用单片机进行电气控制的钢板切割设备。在横梁两侧设有支撑架，支撑架底部与纵向导轨滚动连接；在横梁上安装有横梁导轨，横梁导轨与滑动轮滚动连接，滑动轮安装在切刀支撑架两侧，切刀支撑架上设有切割头；切割头上连接的导线分别与导线架相连接，导线架安装在导线支撑架柱上，导线支撑架柱一端固定有线路接线板，导线固定在横梁上，转接板上的导线穿过导线盒与单片机相连接；在横梁上安装有驱动电动机；在纵向导轨之间安装有钢板支撑架。本发明使多个切割头同时工作，能够提高对钢板的切割加工效率，整机行走平稳，运行可靠，加工H型钢精度高。
Description
技术领域
本发明提供的是机械加工中的数控切割机，具体地说是一种采用单片机进行电气控制的钢板切割设备。
背景技术
目前，在钢板加工成H型钢过程中，采用直条切割机进行切割。但切割机不能同时进行横向与纵向切割，既圆弧切割。现有切割机是先将横向方向切割完毕后，取下钢板调换方向后再放置在托架上进行纵向切割，造成加工效率低，浪费人力，导致加工成本高。
发明内容
为了克服现有H型钢加工切割的缺陷，本发明提供了一种采用单片机进行电气控制的钢板切割设备。该切割机通过设有纵向导轨与横梁导轨，并在横梁导轨上滑动安装有多个切割头，解决钢板一次装夹多向切割的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
在横梁两侧设有支撑架，支撑架底部与纵向导轨滚动连接；在横梁上安装有横梁导轨，横梁导轨与滑动轮滚动连接，滑动轮安装在切刀支撑架两侧，切刀支撑架上设有切割头；切割头上连接的导线分别与导线架相连接，导线架安装在导线支撑架柱上，导线支撑架柱一端固定有线路接线板，导线固定在横梁上，转接板上的导线穿过导线盒与单片机相连接；在横梁上安装有驱动电动机；在纵向导轨之间安装有钢板支撑架。
其中，所述的支撑架底部设有滚轮，在纵向导轨上滚动运行。
积极效果，本发明使多个切割头同时工作，能够提高对钢板的切割加工效率，整机行走平稳，运行可靠，加工H型钢精度高。适宜作为制造H型钢数控切割机应用。
附图说明
图1为本发明结构图
图中，1.钢板支撑架，2.纵向导轨，3.支撑架，4.横梁，5.横梁导轨，6.滑动轮，7.切刀支撑架，8.切割头，9.PLC控制柜，10.驱动电动机，11.导线架，12.线路接线板，13.导线盒，14.导线架支柱。
具体实施方式
据图所示，在横梁4两侧设有支撑架3，支撑架底部与纵向导轨2滚动连接；在横梁上安装有横梁导轨5，横梁导轨与滑动轮6滚动连接，滑动轮安装在切刀支撑架7两侧，切刀支撑架上设有切割头8；切割头上连接的导线分别与导线架11相连接，导线架安装在导线支撑架柱14上，导线支撑架柱一端固定有线路接线板12，导线13固定在横梁上，转接板上的导线穿过导线盒与单片机9相连接；在横梁上安装有驱动电动机10；在纵向导轨之间安装有钢板支撑架1。
其中，所述的支撑架底部设有滚轮，在纵向导轨上滚动运行。
本发明工作过程：
将钢板固定在钢板支撑架上，通过单片机开启切割机工作，使机身沿纵向导轨方向前进或倒退运行，同时切刀支撑架在横梁导轨上运行，使切割头在横、纵方向进行切割。在横梁导轨上安装有多个切刀支撑架和切割头进行切割工作。导线架、单片机随横梁同步运行，导线根据切割头进行长度调整，多个切割头导线通过线路接线板分别转接后输出单股导线与单片机相连接。
本发明能够使机身平稳运行，能够同时使多个切割头在钢板上进行横向、纵向或圆弧切割，提高切割效率和加工精度。
Claims (2)
1.一种采用单片机进行电气控制的钢板切割设备，其特征是：
在横梁（4）两侧设有支撑架（3），支撑架底部与纵向导轨（2）滚动连接；在横梁上安装有横梁导轨（5），横梁导轨与滑动轮（6）滚动连接，滑动轮安装在切刀支撑架（7）两侧，切刀支撑架上设有切割头（8）；切割头上连接的导线分别与导线架（11）相连接，导线架安装在导线支撑架柱（14）上，导线支撑架柱一端固定有线路接线板（12），导线（13）固定在横梁上，转接板上的导线穿过导线盒与单片机（9）相连接；在横梁上安装有驱动电动机（10）；在纵向导轨之间安装有钢板支撑架（1）。
2.根据权利要求1所述的一种采用单片机进行电气控制的钢板切割设备，其特征是：所述的支撑架底部设有滚轮，在纵向导轨上滚动运行。
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2013
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |