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CN104438317A - 小型精密金属制品用冷轧机 - Google Patents

小型精密金属制品用冷轧机 Download PDF

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CN104438317A
CN104438317A CN201410631263.2A CN201410631263A CN104438317A CN 104438317 A CN104438317 A CN 104438317A CN 201410631263 A CN201410631263 A CN 201410631263A CN 104438317 A CN104438317 A CN 104438317A
Authority
CN
China
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rolling mill
fuselage
oil spilling
cold
metallic article
Prior art date
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Pending
Application number
CN201410631263.2A
Other languages
English (en)
Inventor
倪正顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HENGTE HONGYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU HENGTE HONGYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HENGTE HONGYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd filed Critical JIANGSU HENGTE HONGYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410631263.2A priority Critical patent/CN104438317A/zh
Publication of CN104438317A publication Critical patent/CN104438317A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/163Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

小型精密金属制品用冷轧机,它涉及机械设备技术领域,它还包含轨道支架、输送轨道、溢油板、调节系统、添油口、滑槽、滚轮,机身下部两侧通过铰链铰接有轨道支架,轨道支架的外侧连接有输送轨道,输送轨道的另一端滑动连接在机身外侧的滑槽内,并且通过其上的固定装置固定位置,机身顶部开设有添油口,添油口的一侧通过调节系统设有溢油板,机身的底部四角均设有滚轮。它结构简单,设计合理,能够及时为运行中的压辊增添机油,体积小,便于安装和搬运,减轻了工作人员的工作负担。

Description

小型精密金属制品用冷轧机
技术领域:
本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种小型冷轧机。
背景技术:
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备,该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换I级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时,可采用交流电动机;如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时,可采用直流电动机。冷轧机是将I级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工,在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下,在提高抗位、抗压的同时,仍保留足够的延伸性能,从而使得几何参数(轧扁厚度、截面宽厚比,面缩率和节距)和四项材质指标(抗拉强度,条件屈服值,伸长率和冷弯)可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑,节约用钢量,降低建筑价格。冷轧机采用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
现有技术中,当需要得到的产品厚度小至一定限度时,一般都是用冷轧的方法来实现的,冷轧相对于热轧来说,在加工过程中来料没有温江和温度不均的情况发生,因为可以生产很薄、尺寸公差很小和长度很大的板卷,同样的,冷轧的产品表面光洁度也很高。目前应用在工业生产中的生产金属制品的精密轧机,大多为多辊轧机,这些轧机体积庞大,系统复杂,并且带有昂贵的控制系统,不便于安放和检修,其后续维护成本高,且不利于运用到小批量的生产中;并且压辊在长期工作后若加油不及时很容易生锈,对产品造成严重的影响。
发明内容:
本发明的目的是提供小型精密金属制品用冷轧机,它结构简单,设计合理,能够及时为运行中的压辊增添机油,体积小,便于安装和搬运,减轻了工作人员的工作负担。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含它包含机身、上压辊、下压辊,机身内设有上压辊,上压辊下方设有下压辊,它还包含轨道支架、输送轨道、溢油板、调节系统、添油口、滑槽、滚轮,机身下部两侧通过铰链铰接有轨道支架,轨道支架的外侧连接有输送轨道,输送轨道的另一端滑动连接在机身外侧的滑槽内,并且通过其上的固定装置固定位置,机身顶部开设有添油口,添油口的一侧通过调节系统设有溢油板,机身的底部四角均设有滚轮。
所述的轨道支架为伸缩结构。
所述的调节系统包含调节杆、固定环,调节杆通过固定螺钉与溢油板固定,且调节杆通过固定环与机身固定。
所述的溢油板设有穿孔,与调节杆相配合。
所述的固定环内圈均匀设有数个弹子,用于调节并固定调节杆,即溢油板的角度。
所述的添油口设有盖板,用于阻挡外界灰尘。
所述的溢油板上均匀开设有溢油槽。
本发明的工作原理:当工作时,可以从添油口随时添加机油,帮助润滑压辊,以免其生锈造成产品损伤,当不需要工作时,可以将输送轨道放平,同时调节轨道支架的长度,且旋转轨道支架,将其收起,并且机身下部的滚轮,方便搬运。
本发明具有以下有益效果:它结构简单,设计合理,能够及时为运行中的压辊增添机油,体积小,便于安装和搬运,减轻了工作人员的工作负担。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中调节系统和溢油板的结构示意图。
图3是本发明中固定环的结构示意图。
图4是本发明中溢油板的结构示意图。
附图标记:1、机身;2、上压辊;3、下压辊;4、轨道支架;5、输送轨道;6、溢油板;7、调节系统;8、添油口;9、滚轮;10、滑槽;11、调节杆;12、固定环;13、穿孔;14、固定螺钉;15、弹子;16、溢油槽。
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图1-图4,本具体实施方式是采用以下技术方案:它包含它包含机身1、上压辊2、下压辊3,机身1内设有上压辊2,上压辊2的下方设有下压辊3,它还包含轨道支架4、输送轨道5、溢油板6、调节系统7、添油口8、滚轮9、滑槽10,机身1的下部两侧通过铰链铰接有轨道支架4,轨道支架4的外侧连接有输送轨道5,输送轨道5的另一端滑动连接在机身1外侧的滑槽10内,并且通过其上的固定装置固定位置,机身1顶部开设有添油口8,添油口8的一侧通过调节系统7设有溢油板6,机身1的底部四角均设有滚轮9。
所述的轨道支架5为伸缩结构。
所述的调节系统7包含调节杆11、固定环12,调节杆11通过固定螺钉14与溢油板6固定,且调节杆11通过固定环12与机身1固定。
所述的溢油板6设有穿孔13,与调节杆11相配合。
所述的固定环12内圈均匀设有八个弹子15,用于调节并固定调节杆11,即溢油板6的角度。
所述的添油口8设有盖板17,用于阻挡外界灰尘。
所述的溢油板6上均匀开设有溢油槽16。
本具体实施方式的工作原理:当工作时,可以从添油口8随时添加机油,帮助润滑压辊,以免其生锈造成产品损伤,当不需要工作时,可以将输送轨道5放平,同时调节轨道支架4的长度,且旋转轨道支架4,将其收起,并且机身1下部的滚轮9,方便搬运。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单,设计合理,能够及时为运行中的压辊增添机油,体积小,便于安装和搬运,减轻了工作人员的工作负担。
以上所述仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.小型精密金属制品用冷轧机,它包含它包含机身(1)、上压辊(2)、下压辊(3),机身(1)内设有上压辊(2),上压辊(2)的下方设有下压辊(3),其特征在于它还包含轨道支架(4)、输送轨道(5)、溢油板(6)、调节系统(7)、添油口(8)、滚轮(9)、滑槽(10),机身(1)的下部两侧通过铰链铰接有轨道支架(4),轨道支架(4)的外侧连接有输送轨道(5),输送轨道(5)的另一端滑动连接在机身(1)外侧的滑槽(10)内,并且通过其上的固定装置固定位置,机身(1)顶部开设有添油口(8),添油口(8)的一侧通过调节系统(7)设有溢油板(6),机身(1)的底部四角均设有滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的小型精密金属制品用冷轧机,其特征在于所述的轨道支架(5)为伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的小型精密金属制品用冷轧机,其特征在于所述的调节系统(7)包含调节杆(11)、固定环(12),调节杆(11)通过固定螺钉(14)与溢油板(6)固定,且调节杆(11)通过固定环(12)与机身(1)固定。
4.根据权利要求1所述的小型精密金属制品用冷轧机,其特征在于所述的溢油板(6)设有穿孔(13),与调节杆(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的小型精密金属制品用冷轧机,其特征在于所述的固定环(12)内圈均匀设有数个弹子(15)。
6.根据权利要求1所述的小型精密金属制品用冷轧机,其特征在于所述的添油口(8)设有盖板(17)。
7.根据权利要求1所述的小型精密金属制品用冷轧机,其特征在于所述的溢油板6上均匀开设有溢油槽16。
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