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CN104437185A - 一种搅拌桨 - Google Patents

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CN104437185A
CN104437185A CN201410715609.7A CN201410715609A CN104437185A CN 104437185 A CN104437185 A CN 104437185A CN 201410715609 A CN201410715609 A CN 201410715609A CN 104437185 A CN104437185 A CN 104437185A
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CN
China
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impeller
blade
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cylindrical rotating
drive motors
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CN201410715609.7A
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English (en)
Inventor
姚红专
姚红岩
严荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU WOSIMAI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU WOSIMAI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种搅拌桨，包括中心轴、叶轮，还包括中空的圆柱形旋转体，圆柱形旋转体的两端设置上、下盖体；叶轮套接于圆柱形旋转体的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体轴向运动；中心轴位于圆柱形旋转体的中轴线上，其两端穿过上、下盖体与外部固定装置连接；圆柱形旋转体的内部设置控制圆柱形旋转体和叶轮工作的驱动电机。叶轮能够沿旋转体周向旋转且能够沿旋转体轴向运动，使得固液产品搅拌更加均匀，无死角。

Description

一种搅拌桨
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种搅拌桨。
背景技术
搅拌器主要用于混合物料，防止物料沉淀，搅拌器的种类有很多，包含以下几大类：二叶桨式搅拌器，一般用于粘度比较小的液体。开启涡轮式搅拌器，用于粘度较大的液体或是固液混合。圆盘涡轮式搅拌器，一般用于高粘度固液混合或是带有气体的搅拌。螺带式搅拌器，用于高粘度介质的搅拌，一般转数比较低。还有就是耙式搅拌器，用于浓密机或刮泥机等。
目前，大多数搅拌器均采用电机带动，搅拌速度快，效率高，但是，在有些领域，不需要这种自动化程度很高的设备，比如，化学实验室，有时需要边搅拌边观察反应现象。在食品行业，有些食品为了保持口感及味道，需要慢慢的进行搅拌，其制作过程不能太速成，太快，因此，一些手动好用的搅拌设备成了这些行业迫切需求的设备。
申请号为201310596005.0，申请日为2013年11月22日的发明公开了一种涡轮搅拌器，包括搅拌桨，所述搅拌桨包括中心轴、叶轮，所述叶轮包括轮盘、叶片、轴承，所述轮盘外圈均匀设置叶片，所述涡轮搅拌器包括至少一对叶轮，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述中心轴为分别套接于轮盘上下轴承上的独立空心结构；所述叶片相对于轮盘面同向倾斜设置；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于轮盘面的倾斜方向相反。叶轮成对设置，每对叶轮的上下叶轮倾向相反，且叶轮上的叶片相对于轮盘的倾斜方向相反，使得该装置在工作过程中，内部固体液体，不论顺时针、逆时针、向上、向下运动均能够起到很好的搅拌效果。
上述专利虽然起到了很好的搅拌效果，但是，其上下叶轮相对固定设置，在搅拌的过程中只能对搅拌轮附近的液体或提起起到很好的搅拌效果，搅拌的不够充分，效率不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种搅拌桨，解决了现有技术中的搅拌装置搅拌不充分，效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种搅拌桨，包括中心轴、叶轮，还包括中空的圆柱形旋转体，圆柱形旋转体的两端设置上、下盖体；叶轮套接于圆柱形旋转体的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体轴向运动；中心轴位于圆柱形旋转体的中轴线上，其两端穿过上、下盖体与外部固定装置连接；圆柱形旋转体的内部设置控制圆柱形旋转体和叶轮工作的驱动电机。
还包括控制器，所述控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机转动。
所述驱动电机包括旋转体驱动电机、叶轮周向驱动电机和叶轮轴向驱动电机。
所述叶轮包括轮毂和叶片，其中，轮毂与旋转体活动连接，所述叶片相对于旋转体侧面同向倾斜设置。
所述叶片相对于旋转体侧面的倾斜角度为10~45度。
所述叶片相对于旋转体侧面的倾斜角度为30度。
所述叶轮包括至少一对，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于旋转体侧面的倾斜方向相反。
所述上叶轮叶片向上的倾角为10~45度，所述下叶轮叶片向下的倾角为10~45度。
所述上叶轮叶片向上的倾角为30度，所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
所述叶片为弧形。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、叶轮能够沿旋转体周向旋转且能够沿旋转体轴向运动，使得固液产品搅拌更加均匀，无死角。
2、设置控制器及驱动电机，控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机自动工作，提高了工作效率及自动化。
3、叶轮成对设置，且方向相反，使得搅拌过程中，搅拌的更均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，图中的标识为：1-中心轴；2-旋转体；3-盖体；4-轮毂；5-叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细说明：
如图1所示，一种搅拌桨，包括中心轴1、叶轮，还包括中空的圆柱形旋转体2，圆柱形旋转体2的两端设置上、下盖体3；叶轮套接于圆柱形旋转体2的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体2周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体2轴向运动；中心轴1位于圆柱形旋转体2的中轴线上，其两端穿过上、下盖体3与外部固定装置连接；圆柱形旋转体2的内部设置控制圆柱形旋转体2和叶轮工作的驱动电机。
还包括控制器，所述控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机转动。
所述驱动电机包括旋转体驱动电机、叶轮周向驱动电机和叶轮轴向驱动电机。
所述叶轮包括轮毂4和叶片5，其中，轮毂4与旋转体2活动连接，所述叶片5相对于旋转体2侧面同向倾斜设置。
所述叶片5相对于旋转体2侧面的倾斜角度为10~45度。
所述叶片5相对于旋转体2侧面的倾斜角度为30度。
所述叶轮包括至少一对，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于旋转体侧面的倾斜方向相反。
所述上叶轮叶片向上的倾角为10~45度，所述下叶轮叶片向下的倾角为10~45度。
所述上叶轮叶片向上的倾角为30度，所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
所述叶片为弧形。
具体实施例一，
一种搅拌桨，包括中心轴1、叶轮、中空的圆柱形旋转体2、控制器，圆柱形旋转体2的两端设置上、下盖体3；叶轮套接于圆柱形旋转体2的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体2周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体2轴向运动；中心轴1位于圆柱形旋转体2的中轴线上，其两端穿过上、下盖体3与外部固定装置连接；圆柱形旋转体2的内部设置控制圆柱形旋转体2和叶轮工作的驱动电机；所述控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机转动；所述驱动电机包括旋转体驱动电机、叶轮周向驱动电机和叶轮轴向驱动电机。
所述叶轮包括轮毂4和叶片5，其中，轮毂4与旋转体2活动连接，所述叶片5相对于旋转体2侧面同向倾斜设置，且倾斜角度为30度。所述叶片为弧形。
所述叶轮包括至少一对，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于旋转体侧面的倾斜方向相反，所述上叶轮叶片向上的倾角为30度，所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
具体实施例二，
一种搅拌桨，包括中心轴1、叶轮、中空的圆柱形旋转体2、控制器，圆柱形旋转体2的两端设置上、下盖体3；叶轮套接于圆柱形旋转体2的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体2周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体2轴向运动；中心轴1位于圆柱形旋转体2的中轴线上，其两端穿过上、下盖体3与外部固定装置连接；圆柱形旋转体2的内部设置控制圆柱形旋转体2和叶轮工作的驱动电机；所述控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机转动；所述驱动电机包括旋转体驱动电机、叶轮周向驱动电机和叶轮轴向驱动电机。
所述叶轮包括轮毂4和叶片5，其中，轮毂4与旋转体2活动连接，所述叶片5相对于旋转体2侧面同向倾斜设置，且倾斜角度为10度。所述叶片为弧形。
所述叶轮包括至少一对，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于旋转体侧面的倾斜方向相反，所述上叶轮叶片向上的倾角为10度，所述下叶轮叶片向下的倾角10度。
具体实施例三，
一种搅拌桨，包括中心轴1、叶轮、中空的圆柱形旋转体2、控制器，圆柱形旋转体2的两端设置上、下盖体3；叶轮套接于圆柱形旋转体2的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体2周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体2轴向运动；中心轴1位于圆柱形旋转体2的中轴线上，其两端穿过上、下盖体3与外部固定装置连接；圆柱形旋转体2的内部设置控制圆柱形旋转体2和叶轮工作的驱动电机；所述控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机转动；所述驱动电机包括旋转体驱动电机、叶轮周向驱动电机和叶轮轴向驱动电机。
所述叶轮包括轮毂4和叶片5，其中，轮毂4与旋转体2活动连接，所述叶片5相对于旋转体2侧面同向倾斜设置，且倾斜角度45度。所述叶片为弧形。
所述叶轮包括至少一对，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于旋转体侧面的倾斜方向相反，所述上叶轮叶片向上的倾角为45度，所述下叶轮叶片向下的倾角为45度。
本装置的工作过程如下：将固体液体待搅拌的材料置于搅拌桶内，将搅拌桨固定好，设定工作参数，其中工作参数包括叶轮旋转方向及速度，旋转体的旋转方向及速度，搅拌时间，叶轮相对运动的速度及距离，开启控制器，根据预先设定的工作参数控制搅拌桨进行搅拌，在搅拌的过程中，达到全方位无死角的固液搅拌。

Claims (10)

1.一种搅拌桨，包括中心轴、叶轮，其特征在于：还包括中空的圆柱形旋转体，圆柱形旋转体的两端设置上、下盖体；叶轮套接于圆柱形旋转体的外侧，叶轮能够绕圆柱形旋转体周向旋转，并能够沿圆柱形旋转体轴向运动；中心轴位于圆柱形旋转体的中轴线上，其两端穿过上、下盖体与外部固定装置连接；圆柱形旋转体的内部设置控制圆柱形旋转体和叶轮工作的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于：还包括控制器，所述控制器根据预先设定的工作参数控制驱动电机转动。
3.根据权利要求2所述的搅拌桨，其特征在于：所述驱动电机包括旋转体驱动电机、叶轮周向驱动电机和叶轮轴向驱动电机。
4.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于：所述叶轮包括轮毂和叶片，其中，轮毂与旋转体活动连接，所述叶片相对于旋转体侧面同向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的搅拌桨，其特征在于：所述叶片相对于旋转体侧面的倾斜角度为10~45度。
6.根据权利要求5所述的搅拌桨，其特征在于：所述叶片相对于旋转体侧面的倾斜角度为30度。
7.根据权利要求4所述的搅拌桨，其特征在于：所述叶轮包括至少一对，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于旋转体侧面的倾斜方向相反。
8.根据权利要求7所述的搅拌桨，其特征在于：所述上叶轮叶片向上的倾角为10~45度，所述下叶轮叶片向下的倾角为10~45度。
9.根据权利要求8所述的搅拌桨，其特征在于：所述上叶轮叶片向上的倾角为30度，所述下叶轮叶片向下的倾角为30度。
10.根据权利要求4所述的搅拌桨，其特征在于：所述叶片为弧形。
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