CN104417037A - 张页式先期烫金且可供上色的同线作业印刷方法及其印制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种张页式先期烫金且可供上色的同线作业印刷方法及其印制品，通过配合张页式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座中装填黏著用的黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并安装滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷需求装填有各色印刷油墨，于是，其印制流程为：先在被印材上完成所需的局部冷式烫金作业，之后再经过同线流程方式立即完成预期的各色印刷作业，尤其是，该烫金部位更可被同步漆上任意且多种颜色，从而符合实际配色需求。

Description

张页式先期烫金且可供上色的同线作业印刷方法及其印制品

技术领域

本发明涉及张页式先期烫金且可供上色的同线作业印刷方法及其印制品，具体来说，特别是指一种配合张页式先进印刷器械及创新印刷流程，通过同线作业方式，同步完成所需要的任意颜色烫金及预期印刷的目的，并且据此提高印刷效率以及节省总体印制成本的新颖发明。

背景技术

在印刷产业中，所谓的“烫金”技术，是专指一种在已经完成上色印刷作业的“被印材”上，再在其局部黏贴上一层金属质箔膜材料，又因为该箔膜材料通常呈现为金色、银色或红色等具有炫耀光度的材料，而且是以热压黏著技术完成整个转印程序，因此便统称为“烫金”。人们经常可以在喜帖、贺卡、比较精致的名片或精装印刷品中看到此类印刷制品。

在传统制作过程中，该“烫金”程序为离线作业，简单的说，就是当被印材在印刷机具上完成应有的上色印刷步骤后，才将该半成品送到专用的“热烫机”上实施二次加工，之后才能算是印制完成品；显而易见，仅此离线加工流程就将耗费较多的印制工时，从而就需要耗费较高的印制成本，甚至等同于消费成本的必然的高昂付出。

当然，若消费者更加追求印刷效果时，也可以在同一被印材上分别黏贴不同颜色的箔膜材料，使得该印制品外观上更加绚丽多变，若如此则需要两次以上的个别烫金步骤才能实现，从而将会耗费更高昂的取得成本。

发明内容

据此，发明人鉴于上述实情，凭借多年来从事该行业的经验，积极投入研发创新，本发明才得以及早问世。因此，本发明主要目的为，用单一印刷流程印制出预期的上色以及任意且多种颜色烫金的印制效果，除了不需要离线加工或二次加工之外，更不需要另行更换不同颜色的箔膜材料，从而大幅提高印制效率并节省印刷工时及成本。

本发明之一所述的一种张页式先期烫金且可供上色的同线作业印刷方法，所述方法利用张页式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座中装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座改装成冷式烫金设备并安装有滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷要求装填有各色印刷油墨，所述方法包括以下步骤：先由第一道印刷墨座按照涂胶用印刷软版图样，在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，在被印材上的对应的局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，然后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，尤其是，该局部烫金部位更可同步被漆上任意多种颜色。

本发明之二所述的一种张页式先期烫金且可供上色的同线作业印制品，该印制品利用张页式七色自动印刷机，先经过第一道印刷墨座，按照涂胶用印刷软版图样在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，从而在被印材上的对应局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，然后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，尤其是，该局部烫金部位更可同步被漆上任意多种颜色，该印制品包括：

一具有吸水性的被印材，其为纸材等可供印刷上色的各式材料；

一局部烫金部位，其利用箔膜材料配合烫金压版而被黏著在被印材之上，从而得到各种颜色以及各种图样、花纹；

一一般上色层，其印制于被印材之上，从而形成所要印制的图样花纹及色彩。

本发明主要配合最先进的张页式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座中装填黏著用的黏胶，再将第二道印刷墨座改装成为冷式烫金设备并安装上滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷要求装填各色印刷油墨，于是，其印刷流程为，先在被印材上完成所需要的局部冷式烫金作业，然后再经由同线流程从而立即完成预期的各色印刷作业，特别之处是该局部烫金部位更可被同步漆上任意多种颜色，从而符合实际配色需求。

附图说明

图1为张页式七色自动印刷机的基本配置简图以及本发明的增设设备及其制作流程简图。

具体实施方式

为了能够进一步深入了解本发明的技术手段和特征，配合附图详细描述如下：

图1为所谓的张页式七色自动印刷机10的基本配置简图，本发明主要利用该张页式七色自动印刷机10，先在第一道印刷墨座101中装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座102改装成冷式烫金设备20并安装有滚筒状箔膜材料21，而其余墨座103、104、105、106、107则分别按照印刷要求装填各色印刷油墨，于是，其印制输送流程为：先在第一道印刷墨座101按照涂胶用的印刷软版40的图样，在被印材30的局部位置涂上一层适量黏胶，之后再配合第二道印刷墨座102上的对应烫金压版50，在被印材30上的对应局部（即指涂有黏胶的部分）以压合黏贴的手法贴上相同对应图样的薄膜材料21，从而完成所需的局部冷式烫金作业，然后，再由位于后端的各个印刷墨座103、104、105、106、107以同线流程方式立即完成预期的各色印刷作业，尤其是，该局部烫金部位更可以同步被直接漆上任意且多种颜色，从而符合实际配色要求，甚至加速印刷及任意颜色烫金的效率与产能，进而大幅度节省其总体印刷成本。

本发明利用张页式七色自动印刷机10，通过适当的增设、改装，配合另行制作的涂胶用印刷软版40及烫金压版50，除了能充分运用既有设备以提高产制效能外，更可大幅减少印制工时与成本，进而充分发挥张页式七色自动印刷机10的印制效能。

当然，由于张页式七色自动印刷机10、烫金设备20、箔膜材料21，甚至涂胶用印刷软版40以及烫金压版50，均为现有的基本印刷设备，这些早已被人们所熟知，而且并非本发明所欲申请涵盖的专利特征范畴，因此不再赘述。

另外，利用本发明所述方法可以得到的印制品包括：

一具有吸水性的被印材30，其指纸材等可供上色的各式材料；

一局部烫金部位，其利用箔膜材料21配合烫金压版50从而被黏著于被印材30之上，从而得到各种颜色及各种图样、花纹；

一一般上色层，其具有各种颜色，印制在被印材30之上，从而形成所要印制的图样花纹。

另外，本文中所指的张页式七色自动印刷机10，属于现有的印刷机具，而且专指单一印刷机具上具有七组印刷墨座的专用自动印刷机具，其每一墨座都能够容纳特定颜色（如四原色）或特定油品（如金油、排斥油等）的墨料，再配合其对应的沾墨网轮辊，从而进行不同颜色油墨或者特定油品的上色印制流程；其运作模式及流程不属于本发明所要求的特征，故不再赘述。

综合所述，本发明不仅为一利用自然法则所得到的高度思想创作，更因此能够无形中推动印刷产业技术及其应用，除尚未见诸于市售同类物品及相关刊物文献外，更是具备新颖、进步的实用价值与积极效益，显然已经符合专利申请要求，理当获得专利法保护，特依法提出申请。

Claims (2)

1.一种张页式先期烫金且可供上色的同线作业印刷方法，其特征在于，所述方法利用张页式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座中装填黏著用黏胶，再将第二道印刷墨座改装成冷式烫金设备并安装有滚筒状箔膜材料，而其余墨座则分别按照印刷要求装填有各色印刷油墨，所述方法包括以下步骤：先由第一道印刷墨座按照涂胶用印刷软版图样，在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，在被印材上的对应的局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，然后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，局部烫金部位同步被漆上任意多种颜色。

2.一种张页式先期烫金且可供上色的同线作业印制品，其特征在于，该印制品利用张页式七色自动印刷机，先经过第一道印刷墨座，按照涂胶用印刷软版图样在被印材的局部涂上一层适量黏胶，然后再配合第二道印刷墨座上的对应烫金压版，从而在被印材上的对应局部以压合黏贴方式贴上相同对应图样的箔膜材料，进而先完成所需的局部冷式烫金作业，然后，再由位于后端的各个印刷墨座以同线流程立即完成预期的各色印刷作业，该局部烫金部位同步被漆上任意多种颜色，该印制品包括：

一具有吸水性的被印材，其为可供印刷上色的纸材；

一局部烫金部位，其利用箔膜材料配合烫金压版而被黏著在被印材之上，从而得到各种颜色以及各种图样、花纹；

一一般上色层，其印制于被印材之上，从而形成所要印制的图样花纹及色彩。