CN104407188A - 一种电能表多功能固定组装支架 - Google Patents

Abstract

本发明属于电能表制备技术领域，涉及一种电能表的多功能固定组装支架，长方形状结构的支架板下方四角支柱的末端分别固定设置有Ⅰ号卡扣，用于配合组装固定线路板；支架板两短边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅱ号卡扣，用于组装固定液晶背光；支架板两长边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅲ号卡扣，用于组装固定液晶屏；支架板的一侧固定嵌设有四根结构相同的导光柱，用于将线路板上点亮的信号灯反应到显示区域以实现电能表的提醒功能；其结构简单，设计科学，原理可靠，装配灵便，精度良好，生产成本低，生产效率高，导光效果好，适用范围广，能够满足各类电能表的功能要求。

Description

一种电能表多功能固定组装支架

技术领域：

本发明属于电能表制备技术领域，涉及一种用于电能表的多功能固定组装支架，能够将液晶屏、液晶背光和线路板固定连接在一起，并能传递指示灯信号以实现电能表的提醒功能。

背景技术：

目前，国家电网和南方电网所使用的电能表，均采用引脚焊接方式实现液晶屏、背光支架、指示灯(二极管)和线路板的固定，这种连接方式中液晶屏和指示灯一般由31-35根硬引脚组成，全部需要人工将其插入到线路板孔内，由此造成操作工人较多、劳动强度大、成本较高、生产效率低、出错率高等一系列问题，而且因为引脚长度难以控制精确，导致在运输过程中常有液晶屏破碎现象发生。总结现有技术中采用引脚焊接方式实现液晶屏、指示灯和线路板连接特点，发现存在以下缺点：其一、所需工人数较多，按照某公司每天2.5万件的产能，则需要在生产流水线上增加8-10位工人进行液晶屏和指示灯的引脚安装；其二、效率低、易出错，由于液晶屏有25-29根引脚必须采用辅助工装安装，因此难以与生产流水线实现无缝式连续对接，效率较为低下，而且引脚安装极为精细，实践中常发生插错孔现象；其三、由于指示灯需要采用空心管固定高度，且其只有2条引脚，安装时易装反方向导致无法正常实现显示功能；其四、背光支架需要通过液晶屏焊接在线路板上，因为尺寸过紧而导致运输过程中支架震碎液晶屏现象常有发生；其五、由于经引脚焊接的液晶屏无法单独拆卸，需要去除焊锡后才能拆下，从而增加了维修更换难度和时间；其六、由于液晶背光需要采用双面胶固定粘贴在背光支架上，大大降低了生产效率；目前还未见有能够直接装配液晶屏、线路板和指示灯等的电能表组装支架，因此，发明设计一种自动化程度高、操作简便、多功能的固定组装支架，既能提高生产效率又可节约公司资源，具有良好的经济效益和应用价值。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种用于电能表装配的多功能固定组装支架，采用卡扣式结构替代传统的焊接引脚方式，提高了生产效率，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本发明涉及的多功能固定组装支架主体结构包括Ⅰ号卡扣、Ⅱ号卡扣、Ⅲ号卡扣、导光柱、支架板，配合安装的部件有线路板、液晶背光和液晶屏，长方形状结构的支架板下方四角支柱的末端分别固定设置有结构相同的Ⅰ号卡扣，用于配合组装固定线路板；支架板两短边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅱ号卡扣，用于组装固定液晶背光；支架板两长边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅲ号卡扣，用于组装固定液晶屏；支架板的一侧固定嵌设有四根结构相同的导光柱，用于将线路板上点亮的信号灯反应到显示区域以实现电能表的提醒功能。

本发明中所述Ⅰ号卡扣为锚式结构，直径￠2.8±0.6mm；Ⅱ号卡扣为带有边沿的凸起结构；Ⅲ号卡扣为具有凹槽的凸块结构；导光柱为圆柱结构；支架板为透明PC板状结构；线路板上对应Ⅰ号卡扣的位置处开设有直径￠3mm的Ⅰ号定位孔，以便与Ⅰ号卡口相互配合固定组装线路板。

本发明与现有技术相比，采用卡扣式结构组装方式，节省了传统装配方式中人工贴双面胶的工序和时间及25-29跟引脚插入工序；通过导光柱传递通讯，可以实现机器直接贴片指示灯，从而省略了人工安装指示灯和空心管的工序和时间；拆卸维修时无需解焊即可拆下液晶屏，省时省力；其结构简单，设计科学，原理可靠，装配灵便，精度良好，生产成本低，生产效率高，导光效果好，适用范围广，能够满足各类电能表的功能要求。

附图说明：

图1为本发明的主体结构原理示意图。

图2为本发明涉及的多功能固定组装支架与线路板、液晶屏和液晶背光的组装原理示意图。

具体实施方式：

下面结合附图并通过实施例对本发明作出进一步详细说明。

实施例：

本实施例涉及的多功能固定组装支架如图1所示，主体结构包括Ⅰ号卡扣1、Ⅱ号卡扣2、Ⅲ号卡扣3、导光柱4、支架板5，配合安装的部件有线路板7、液晶背光8和液晶屏9，长方形状结构的支架板5下方四角支柱的末端分别固定设置有结构相同的Ⅰ号卡扣1，用于配合组装固定线路板7；支架板5两短边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅱ号卡扣2，用于组装固定液晶背光8；支架板5两长边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅲ号卡扣3，用于组装固定液晶屏9；支架板5的一侧固定嵌设有四根结构相同的导光柱4，用于将线路板上点亮的信号灯反应到显示区域以实现电能表的提醒功能。

本实施例中所述Ⅰ号卡扣1为锚式结构，直径￠2.8±0.6mm；Ⅱ号卡扣2为带有边沿的凸起结构；Ⅲ号卡扣3为具有凹槽的凸块结构；导光柱4为圆柱结构；支架板5为透明PC板状结构；线路板7上对应Ⅰ号卡扣1的位置处开设有直径￠3mm的Ⅰ号定位孔6，以便与Ⅰ号卡口1相互配合固定组装线路板7。

本实施例中多功能固定组装支架使用时，先将液晶背光8压入支架板5中通过Ⅱ号卡扣2固定装配，再取出液晶屏9安装到支架板5上通过Ⅲ号卡扣3固定装配，然后将支架板5装配到线路板7上，通过支架板5上的Ⅰ号卡扣1与线路板7上的Ⅰ号定位孔6配合装配，最后通过波峰焊将线路板7与液晶背光8和液晶屏9联通以实现通讯功能，线路板7上的指示灯通过支架板5上的导光柱4进行信号的传递。

Claims (3)

1.一种电能表多功能固定组装支架，其特征在于主体结构包括Ⅰ号卡扣、Ⅱ号卡扣、Ⅲ号卡扣、导光柱和支架板，配合安装的部件有线路板、液晶背光和液晶屏，长方形结构的支架板下方四角支柱的末端分别固定设置有结构相同的Ⅰ号卡扣，用于配合组装固定线路板；支架板两短边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅱ号卡扣，用于组装固定液晶背光；支架板两长边的边沿上方分别固定设置有1-2个结构相同的Ⅲ号卡扣，用于组装固定液晶屏；支架板的一侧固定嵌设有四根结构相同的导光柱，用于将线路板上点亮的信号灯反应到显示区域以实现电能表的提醒功能。

2.根据权利要求1所述的电能表多功能固定组装支架，其特征在于所述Ⅰ号卡扣为锚式结构，直径为2.2-3.4mm；Ⅱ号卡扣为带有边沿的凸起结构；Ⅲ号卡扣为具有凹槽的凸块结构；导光柱为圆柱结构；支架板为透明PC板状结构；

3.根据权利要求1所述的电能表多功能固定组装支架，其特征在于配合安装的线路板上对应Ⅰ号卡扣的位置处开设有直径为3mm的Ⅰ号定位孔，以便与Ⅰ号卡口相互配合固定组装。