CN104372161A - 回转支承加工及表面硬度处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回转支承加工及表面硬度处理工艺，包括上料—粗加工—精加工—QPQ盐浴复合处理，本发明简化了工艺程序，降低了大量的成本，并具有变形量小，耐磨性、耐腐蚀性、耐疲劳性，提高成品率，替代了传统的多道处理工序，降低时间成本，易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及回转支承加工制造领域，特别是涉及一种回转支承加工及表面硬度处理工艺。
背景技术
回转支承行业在我国已经经历了30余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已是具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。同时不同的行业对回转支承页提出了自己的标准，如风力发电、建筑机械、轴承行业等，由此可见产品逐渐进入细化、品种多的竞争态势。
目前，市场上用量最大的是单排四点接触球式回转支承，而且滚道直径在Φ500～Φ1500mm之间的占其中的绝大部分；如今，随着工程机械、特种车和工业机器人等的发展，特别是风力发电行业高速成长，对产品的质量、创新性提出了更高的要求。但是高精度、寿命长、耐候性强的高端回转支承市场依然被国外传统的企业把持，每年国内都需要进口大量此类回转支承，国内企业均面临技术创新的严峻挑战。
传统的回转支承处理方法为：上料—粗加工—滚道淬火—齿部淬火—精加工，其处理过程复杂成本高，精加工会切削掉一部分已处理好的表面，产生浪费，削弱零件的各项性能，在热处理过程中需要对齿部和滚道分别进行淬火，而且处理效果不理想，硬度低，耐腐蚀能力差，且变形量大，废品率高。
发明内容
本发明为了解决上述传统热处理工艺变形大成本高的问题，提供一种回转支承加工及表面硬度处理工艺，工艺步骤如下：
(1)上料：将原料切割成毛坯；
(2)粗加工：去掉毛坯上铸造，锻造的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在3～8毫米；
(3)精加工：将粗加工零件进行精加工；
(4)QPQ盐浴复合处理：金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。
作为优选，所述QPQ盐浴复合处理之前，复杂零件需要在580℃以上温度下进行回火，工件要在350～400℃保温15～20min，并随后缓慢冷却的调质处理。
作为优选，为补偿解决工艺处理后的轻微胀大，零件处理前在直径方向留有10±2微米的加工余量。
本发明的有益效果是：本发明简化了工艺程序，只需要上料——粗精加工——QPQ盐浴复合处理，就能直接出成品，简化了工序，降低了大量的成本，并具有变形量小，耐磨性、耐腐蚀性、耐疲劳性，提高成品率，替代了传统的多道处理工序，降低时间成本，易于推广使用。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的工艺流程图；
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种回转支承加工及表面硬度处理工艺，工艺步骤如下：
(1)上料：将原料切割成毛坯；
(2)粗加工：去掉毛坯上铸造，锻造的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在3～8毫米；
(3)精加工：将粗加工零件进行精加工；
(4)QPQ盐浴复合处理：金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。
所述QPQ盐浴复合处理之前，复杂零件需要在580℃以上温度下进行回火，工件要在350～400℃保温15～20min，并随后缓慢冷却的调质处理。
为补偿解决工艺处理后的轻微胀大，零件处理前在直径方向留有10±2微米的加工余量。
在处理过程中，具体的过程如下：上料——零件检验——粗加工——精加工——QPQ盐浴复合处理——检验出厂。
QPQ盐浴复合处理：包括清洗--加热--渗氮--冷却和氧化，清洗时用无水酒精进行清洗，分别将盐浴液体加热到570±10℃和零件加热到400℃，将零件放入盐浴液体中浸泡，最后放入进行冷却和氧化。
本发明简化了工艺程序，只需要上料——粗精加工——QPQ盐浴复合处理，就能直接出成品，简化了工序，降低了大量的成本，并具有变形量小，耐磨性、耐腐蚀性、耐疲劳性，提高成品率，替代了传统的多道处理工序，降低时间成本，易于推广使用。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种回转支承加工及表面硬度处理工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)上料：将原料切割成毛坯；
(2)粗加工：去掉毛坯上铸造，锻造的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在3～8毫米；
(3)精加工：将粗加工零件进行精加工；
(4)QPQ盐浴复合处理：金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承加工及表面硬度处理工艺，其特征在于，所述QPQ盐浴复合处理之前，复杂零件需要在580℃以上温度下进行回火，工件要在350～400℃保温15～20min，并随后缓慢冷却的调质处理。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承加工及表面硬度处理工艺，其特征在于，为补偿解决工艺处理后的轻微胀大，零件处理前在直径方向留有10±2微米的加工余量。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953766A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 安徽军明机械制造有限公司 | 一种抓木器回转支承壳体的生产工艺方法 |
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2014
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