CN104358336A - 单元式幕墙安装系统及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单元式幕墙安装系统及其安装方法，包括环形轨道、电葫芦和提升设备。所述的环形轨道环绕建筑物外框全周固定布置且在一个平面上，电葫芦的上端滑接在环形轨道上且可沿环形轨道移动，提升设备安装在环形轨道的一侧且提升设备的吊装端的移动轨迹与电葫芦的吊装端的移动轨迹重叠。由于本发明主要由环形轨道、电葫芦和提升设备等构成，结构十分简单、可靠，垂直运输采用塔吊、叉车或悬臂吊车等提升设备，水平运输由滑接在环形轨道上的电葫芦实现，最大限度地减少了提升设备占用时间，幕墙施工可以不用外脚手架，节省了措施成本，同时，幕墙工程与轨道作业面上部的主体结构工程同时施工，大大缩短工期。
Description
技术领域
本发明涉建筑施工领域，特别是涉及一种单元式幕墙安装系统及其安装方法。
背景技术
随着城市的建设与发展，高层、超高层建筑越来越多，建筑造型也越来越新，单元式幕墙以其建筑造型新颖、轻巧美观、工厂化作业程度高、施工速度快、安装和维护方便等诸多优点而在高层及超高层建筑中不断出现，但随之而来的是材料技术品种多、施工吊装难度大、技术含量高等施工难题，选择何种施工方法会对施工安全、质量、成本及工期控制产生重要影响。
单元式玻璃幕墙的单元板是在专业加工厂组合成形运到工地进行安装，一方面，单元板每块重量较大，数量也较多，需考虑其堆放场地以及用何手段将单元板吊运到各层楼面堆放。另一方面，施工现场虽然设有塔吊，但上部有外附的脚手架，单元板用塔吊进行吊装和安装的操作性差，且上部主体结构也同步施工，塔吊的使用受到限制，故幕墙单元板吊运和安装迫切需要一种能够在单元式玻璃幕墙安装施工位置使用的吊车，以减少对塔吊的依赖。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种结构简单、可靠的单元式幕墙安装系统。
本发明的另一个目的在于提供一种施工效率高、操作便捷、成本较低的单元式幕墙安装系统。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明是一种单元式幕墙安装系统，包括环形轨道、电葫芦和提升设备；所述的环形轨道环绕建筑物外框全周固定布置且在一个平面上，电葫芦的上端滑接在环形轨道上且可沿环形轨道移动，提升设备安装在环形轨道的一侧且提升设备的吊装端的移动轨迹与电葫芦的吊装端的移动轨迹重叠。
所述的环形轨道包括安装楼层固定件、上层楼层固定件、多根支撑梁、多个悬吊装置、多根轨道梁；所述的安装楼层固定件固定于安装楼层，上层楼层固定件固定于位于安装楼层上一层楼层的上层楼层上，多根支撑梁的内端间隔固定在安装楼层固定件上，支撑梁的外端向外延伸，悬吊装置的上端连接在上层楼层固定件上，悬吊装置的下端与支撑梁的外端连接；所述的轨道梁的顶面固定在支撑梁的外端，多根轨道梁依次首尾相连，形成一个环形状的轨道。
所述的提升设备为塔吊、叉车或悬臂吊车。
本发明是一种单元式幕墙安装方法，包括以下步骤：（1）依据设计将幕墙按照楼层、设计分格划分成的若干个单元体；（2）用提升设备将整个货架单元体运到指定位置上；（3）将单元体与提升设备挂钩连接，钩好钢丝绳漫漫启动提升设备，使单元体沿钢丝绳缓缓提升，提升至指定高度后与环形轨道上的电葫芦进行换钩；（4）挂接在电葫芦上的单元体沿环形轨道运至安装位置进行就位安装。
采用上述方案后，本发明具有以下优点：
1、本发明主要由环形轨道、电葫芦和提升设备等构成，结构十分简单、可靠，垂直运输采用塔吊、叉车或悬臂吊车等提升设备，水平运输由滑接在环形轨道上的电葫芦实现，最大限度地减少了提升设备占用时间，幕墙施工可以不用外脚手架，节省了措施成本，同时，幕墙工程与轨道作业面上部的主体结构工程同时施工，大大缩短工期。经估算，单层建筑面积约1500平方米、立面比较方正的建筑，每层幕墙单元体安装仅需7-8工作日，相比传统吊装方法，提高工效约40%～50%。
2、吊装工作不需要搭设吊装平台或上料平台，避免了搭设平台和在平台上作业的危险因素，有效减少危险源。将施工措施与安全硬防护融为一体，减少吊篮投入及配重安装 ，悬臂吊车的起吊位置固定，在同一个施工段内不需要移动，利于管理，同时提高吊装效率，减少劳动力用工成本。
3、幕墙单元体采用工厂化加工，提高了加工效率与精度，减少了返工浪费和建筑垃圾，吊装设备可反复装拆移动使用，满足在建筑领域推行绿色施工、节能环保的要求。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明环形轨道的俯视图；
图3是本发明环形轨道的安装示意图；
图4是本发明环形轨道的侧视图；
图5是本发明吊装单元体示意图；
图6是本发明单元式幕墙安装流程图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明是一种单元式幕墙安装系统,包括环形轨道1、电葫芦2和提升设备3。
所述的环形轨道1环绕建筑物10外框全周固定布置且在一个平面上，电葫芦2的上端滑接在环形轨道1上且可沿环形轨道1移动，用于水平吊装幕墙单元体。所述的提升设备3安装在环形轨道的一侧且提升设备的吊装端的移动轨迹与电葫芦2的吊装端的移动轨迹重叠，以便与环形轨道上的电葫芦2进行换钩。所述的提升设备3为塔吊、叉车或悬臂吊车。
所述的环形轨道1包括安装楼层固定件11、上层楼层固定件12、多根支撑梁13、多个悬吊装置14、多根轨道梁15。所述的安装楼层固定件11固定于安装楼层101，上层楼层固定件12固定于位于安装楼层101上一层楼层的上层楼层102上，多根支撑梁13的内端间隔固定在安装楼层固定件11上，支撑梁13的外端向外延伸，悬吊装置14的上端连接在上层楼层固定件12上，悬吊装置14的下端与支撑梁13的外端连接，起到向上斜拉支撑梁13的作用。再看本实施例中，悬吊装置14为钢丝绳14，上层楼层固定件12为一个拉环12，钢丝绳14的上端连接在拉环12上，钢丝绳14的下端与支撑梁13外端的拉环131连接（如图4所示）。所述的轨道梁15的顶面固定在支撑梁13的外端，多根轨道梁15依次首尾相连，形成一个环形状的轨道。
如图1、图6所示，本发明还提供了一种单元式幕墙安装方法，包括以下步骤：
（1）依据设计将幕墙按照楼层、设计分格划分成的若干个单元体20。
（2）单元体20由加工厂组装，利用环绕于建筑物外设置的环形轨道1将建筑物10由下而上分若干段(10层或40m左右)，用提升设备3将整个货架单元体20(每架3-4件)运到指定位置上。
（3）将单元体20与提升设备3挂钩连接，钩好钢丝绳漫漫启动提升设备3，使单元体20沿钢丝绳缓缓提升，在单元体20上升过程中，通过缆风绳30控制单元体20摆动（如图5所示），避免与结构相碰撞。
（4）提升至指定高度后与环形轨道1上的电葫芦2进行换钩。
（5）挂接在电葫芦2上的单元体20沿环形轨道1运至安装位置进行就位安装。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，提升设备可可有多种，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种单元式幕墙安装系统,其特征在于：包括环形轨道、电葫芦和提升设备；所述的环形轨道环绕建筑物外框全周固定布置且在一个平面上，电葫芦的上端滑接在环形轨道上且可沿环形轨道移动，提升设备安装在环形轨道的一侧且提升设备的吊装端的移动轨迹与电葫芦的吊装端的移动轨迹重叠。
2.根据权利要求1所述的单元式幕墙安装系统，其特征在于：所述的环形轨道包括安装楼层固定件、上层楼层固定件、多根支撑梁、多个悬吊装置、多根轨道梁；所述的安装楼层固定件固定于安装楼层，上层楼层固定件固定于位于安装楼层上一层楼层的上层楼层上，多根支撑梁的内端间隔固定在安装楼层固定件上，支撑梁的外端向外延伸，悬吊装置的上端连接在上层楼层固定件上，悬吊装置的下端与支撑梁的外端连接；所述的轨道梁的顶面固定在支撑梁的外端，多根轨道梁依次首尾相连，形成一个环形状的轨道。
3.根据权利要求1所述的单元式幕墙安装系统，其特征在于：所述的提升设备为塔吊、叉车或悬臂吊车。
4.一种根据权利要求1所述的单元式幕墙安装方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）依据设计将幕墙按照楼层、设计分格划分成的若干个单元体；（2）用提升设备将整个货架单元体运到指定位置上；（3）将单元体与提升设备挂钩连接，钩好钢丝绳漫漫启动提升设备，使单元体沿钢丝绳缓缓提升，提升至指定高度后与环形轨道上的电葫芦进行换钩；（4）挂接在电葫芦上的单元体沿环形轨道运至安装位置进行就位安装。
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