CN104357186A - 变压器油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器油及其制备方法，其中，所述制备方法包括：(1)将纳米氧化锌加入变压器基础油中混合，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入抗氧剂和金属钝化剂，得到变压器油；其中，相对于100重量份的变压器基础油，所述纳米氧化锌的用量为10-30重量份，所述抗氧剂的用量为0.2-2重量份，所述金属钝化剂的用量为0.2-5重量份。通过上述技术方案，从而使得制得的变压器油实现了一种绝缘性能良好，且具有杂质后绝缘性能并不会有明显降低的效果。
Description
技术领域
本发明涉及变压器油材料领域，具体地，涉及一种变压器油及其制备方法。
背景技术
变压器油在变压器中起着至关重要的作用，变压器油在变压器的使用过程中不仅起着冷却的作用且也起着极大的绝缘作用，因而变压器油的绝缘性能的好坏极大地影响着变压器的好坏。在实际生活中，大多的变压器油都是由变压器基础油直接使用，虽然变压器基础油已经具有较好的耐热和绝缘性能，但是在长期使用后，当油内具有杂质时，尤其是具有金属杂质时，则变压器油的绝缘性能会有所降低，进而导致变压器的性能有所降低。
因此，提供一种绝缘性能良好，且具有杂质后绝缘性能并不会有明显降低的变压器油及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种绝缘性能良好，且具有杂质后绝缘性能并不会有明显降低的变压器油及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种变压器油的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将纳米氧化锌加入变压器基础油中混合，得到混合物M1；
(2)向混合物M1中加入抗氧剂和金属钝化剂，得到变压器油；其中，
相对于100重量份的变压器基础油，所述纳米氧化锌的用量为10-30重量份，所述抗氧剂的用量为0.2-2重量份，所述金属钝化剂的用量为0.2-5重量份。
本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的变压器油。
本发明通过在常规的变压器基础油中加入纳米氧化锌，使得纳米氧化锌微粒可以均匀混合于变压器基础油中，同时为了进一步保证制得的变压器油具有良好的抗氧化性能和良好的绝缘性能，还在变压器基础油中加入抗氧剂和金属钝化剂，进而实现了绝缘性能良好的效果，且因纳米氧化锌微粒的均匀加入，使得该变压器油在实际使用过程中，即使混入杂质，其绝缘性能也不会出现明显的降低，大大增加了使用的安全性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种变压器油的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将纳米氧化锌加入变压器基础油中混合，得到混合物M1；
(2)向混合物M1中加入抗氧剂和金属钝化剂，得到变压器油；其中，
相对于100重量份的变压器基础油，所述纳米氧化锌的用量为10-30重量份，所述抗氧剂的用量为0.2-2重量份，所述金属钝化剂的用量为0.2-5重量份。
本发明通过在常规的变压器基础油中加入纳米氧化锌，使得纳米氧化锌微粒可以均匀混合于变压器基础油中，同时为了进一步保证制得的变压器油具有良好的抗氧化性能和良好的绝缘性能，还在变压器基础油中加入抗氧剂和金属钝化剂，进而实现了绝缘性能良好的效果，且因纳米氧化锌微粒的均匀加入，使得该变压器油在实际使用过程中，即使混入杂质，其绝缘性能也不会出现明显的降低，大大增加了使用的安全性。
为了使得制得的变压器油具有更好的使用性能和绝缘性能等，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的变压器基础油，所述纳米氧化锌的用量为15-25重量份，所述抗氧剂的用量为0.5-1重量份，所述金属钝化剂的用量为0.5-2重量份。
步骤(1)中的混合可以采用本领域常规使用的混合方式进行混合，例如，可以单纯地搅拌，当然，考虑到纳米氧化锌为微粒状，为了使其更好地分散于该变压器油中，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤(1)中的混合可以采用磁力振荡混合。通过这种混合方式，从而使得纳米氧化锌可以更好地分散于变压器油中，从而更好地发挥其作用。
所述变压器基础油为本领域常规使用的变压器基础油类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述变压器基础油可以选择为环烷基原油或石蜡基原油。当然，为了进一步提升变压器油的品质，且能使得制得的变压器油具有更好的使用性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述变压器基础油可以优先选择为环烷基原油。
所述纳米氧化锌为本领域常规使用的纳米氧化锌类型，市售纳米氧化锌均可在本发明中使用，当然，考虑到变压器基础油的性能，在本发明的一种优选的实施方式中，所述纳米氧化锌可以选择为平均粒径为10-50nm，比表面积不小于30m2/g的纳米氧化锌，从而使得制备的变压器油具有更好的使用性能。
所述抗氧剂为本领域常规使用的抗氧剂类型，市售常用的抗氧剂类型在本发明中均可进行使用，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚和/或2,6-二叔丁基苯酚。
所述金属钝化剂可以为本领域常规使用的金属钝化剂类型，例如，可以为N,N’-二亚水杨基丙二胺，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得制得的变压器油具有更好的绝缘性能，所述金属钝化剂可以优先选择为苯三唑衍生物。只要是苯三唑衍生物在本发明中均可以作为较好的金属钝化剂，在此不一一举例。苯三唑衍生物为本领域常规使用的苯三唑衍生物类型，本领域常用的衍生物类型在此均可使用，因而在此不作进一步限定及赘述。
本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的变压器油。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
以下实施例中，所述变压器基础油为克拉玛依45号普通变压器油，所述纳米氧化锌为北京德科岛金科技有限公司生产的平均粒径为30nm，比表面积为50m2/g的纳米氧化锌微粒，所述抗氧剂为南京大唐化工有限责任公司生产的牌号为BHT的常规市售抗氧剂(主要成分为2,6-二叔丁基对甲酚)，所述金属钝化剂为烟台恒诺化工科技有限公司生产的牌号为T551(主要成分为苯三唑衍生物)的常规市售金属减活剂。
实施例1
将15g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入0.5g抗氧剂和0.5g金属钝化剂，得到变压器油A1。
实施例2
将25g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入1g抗氧剂和2g金属钝化剂，得到变压器油A2。
实施例3
将20g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入0.8g抗氧剂和1g金属钝化剂，得到变压器油A3。
实施例4
将10g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入0.2g抗氧剂和0.2g金属钝化剂，得到变压器油A4。
实施例5
将30g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入2g抗氧剂和5g金属钝化剂，得到变压器油A5。
对比例1
将5g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入0.05g抗氧剂和0.05g金属钝化剂，得到变压器油D1。
对比例2
将50g纳米氧化锌加入100g变压器基础油中放置于磁振荡机上进行混合并振荡混合均匀，得到混合物M1；向混合物M1中加入5g抗氧剂和10g金属钝化剂，得到变压器油D2。
对比例3
上海骏城实业有限公司出售的长城10号常规变压器油D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别按照GB/T507检测其击穿电压U1，同时，再将上述变压器油A1-A5和D1-D3分别放置于同样型号的变压器中使用1个月，然后再次按照GB/T507分别检测其击穿电压U2，得到的结果如表1所示。
表1
| 编号 | 击穿电压U1(kV) | 击穿电压U2(kV) |
| A1 | 65 | 62 |
| A2 | 72 | 70 |
| A3 | 68 | 68 |
| A4 | 43 | 40 |
| A5 | 45 | 40 |
| D1 | 17 | 9 |
| D2 | 20 | 10 |
| D3 | 35 | 25 |
通过表1可以看出，通过本发明制得的变压器油在未使用前的击穿电压优于常规市售品，而在本发明范围外制得的变压器油则不具备良好的击穿电压，尤其是在本发明优选范围内制得的变压器油具有更好的击穿电压，因而使得该变压器油具有良好的绝缘性能，在经过一段时间的使用后，本发明制得的变压器油的击穿电压依然无明显变化，但是在本发明范围外制得的变压器油和常规市售变压器油则击穿电压有了一定的变化，因此，可以看出本发明制得的变压器油具有良好的绝缘性能，且在使用一段时间后带入一些杂质，其绝缘性能依然不会有明显的变化。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种变压器油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将纳米氧化锌加入变压器基础油中混合，得到混合物M1；
(2)向混合物M1中加入抗氧剂和金属钝化剂，得到变压器油；其中，
相对于100重量份的变压器基础油，所述纳米氧化锌的用量为10-30重量份，所述抗氧剂的用量为0.2-2重量份，所述金属钝化剂的用量为0.2-5重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的变压器基础油，所述纳米氧化锌的用量为15-25重量份，所述抗氧剂的用量为0.5-1重量份，所述金属钝化剂的用量为0.5-2重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤(1)中的混合为磁力振荡混合。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述变压器基础油为环烷基原油或石蜡基原油。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述变压器基础油为环烷基原油。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述纳米氧化锌的平均粒径为10-50nm，比表面积不小于30m2/g。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚和/或2,6-二叔丁基苯酚。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述金属钝化剂为苯三唑衍生物。
9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的变压器油。
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