CN104348027A - 快速连接电力连接器隔离系统 - Google Patents

Abstract

连接器系统、键合构件和用于将柱电连接至连接器的方法。该系统包括接线柱、连接器和键合构件。连接器具有壳体部，壳体部具有柱接收通道，该柱接收通道用于在其中接收接线柱。壳体部具有键合构件接收凹部，其位于柱接收通道第一端部附近。键合构件位于接线柱上并且被保持在接线柱上。当连接器正确插到接线柱上时，键合构件被配置用来被定位在键合构件接收凹部中。键合构件防止不正确的连接器配合到相应的柱上。

Description

快速连接电力连接器隔离系统

技术领域

本发明涉及电连接器，该电连接器提供与配合柱的快速、简单和可靠的连接。特别地，本发明涉及隔离或键合构件，其防止相应的电连接器与具有不同电特性(例如，极性、安培数、电压)的柱的配合。

背景技术

用于军事、航空、车辆和需要电力的其他应用的电连接器必须能够承受这样的连接器经历的诸如高振动的环境条件。这些连接器还必须在非常宽的温度变化范围内提供高质量的电连接。

在各种应用中，连接器和柱可以用于提供所需的电力和/或接地连接。根据系统的需求，这些柱和连接器能够用于承载不同安培数和/或不同电压。这些电连接器还被要求容许极高的安培数。

因此，将电连接器安装到柱上时，仅那些具有与配合柱具有相同的电特性(例如，极性、安培数、电压)的连接器被允许置于电接合中是非常必要的。相应电连接器与不正确的柱的配合能够引起系统故障并且导致危险，以及潜在地威胁生命的情况。

因此，具有有助于连接器与柱的快速、简单和可靠的连接并且无论在什么环境条件下确保连接器与柱之间的安全和有效的电连接的隔离或键合构件是有益的。

发明内容

实施例涉及连接器系统，其包括接线柱、连接器和键合构件。连接器具有壳体部，壳体部具有柱接收通道，该通道用于在其中接收接线柱。壳体部具有键合构件接收凹部，该键合构件接收凹部设置在柱接收通道的第一端部附近。键合构件定位于接线柱上，并且保持在接线柱上。键合构件被配置用来当连接器正确插到接线柱上时定位在键合构件接收凹部内。键合构件防止不正确的连接器与相应的柱配合。

附图说明

当将以下详细描述的优选实施例与通过示例的方式例示的本发明的原理的附图结合时，本发明的其他特征和优点将是显而易见的。

图1是安装至配合柱之前的两个快速连接电力连接器的示例性实施例的透视图。

图2是完全配合至配合柱的连接器的透视图。

图3是定位在配合柱上的图1的连接器的透视图，示出了连接器的处于打开位置的锁定滑块，为便于理解，移除了其中一个连接器的锁定滑块的盖。

图4是与图3的连接器类似的连接器的透视图，示出了连接器的处于打开位置与锁定位置之间的过渡位置的锁定滑块，为便于理解，移除了其中一个连接器的锁定滑块的盖。

图5是与图3的连接器类似的连接器的透视图，示出了连接器的位于完全锁定位置的锁定滑块，为便于理解，移除了其中一个连接器的锁定滑块的盖。

图6是与配合柱对齐的连接器的横截面视图，示出了在配合柱接合锁定滑块之前的连接器。

图7是图3的连接器的横截面视图，示出了处于打开位置的连接器。

图8是图4的连接器的横截面视图，示出了处于过渡位置的连接器。

图9是图5的连接器的横截面视图，示出了处于闭合或锁定位置的连接器。

图10是移除了锁定滑块的连接器壳体的俯视图。

图11是定位在连接器壳体之前的锁定滑块的仰视图。

图12是容纳在锁定滑块内的锁定夹具的透视图。

图13是连接器的透视图，其锁定滑块的一部分被移除以用来更好地示出锁定滑块的锁定闩锁和连接器主体的轨道。

图14是三个连接器和柱的示例性实施例的透视分解图，其中第一柱不具有与之相关的键合构件，第二柱具有在其中分解示出的键合构件的第一实施例，并且第三柱具有在其中分解示出的键合构件的第二实施例。

图15是在图14示出为处于完全配合位置的连接器、柱和键合构件的横截面视图。

具体实施方式

鉴于以上描述，本发明的目的是提供连接器系统、方法和键合(keying)构件，其仅当电连接器和配合柱具有兼容的电特性时允许电连接器与配合柱之间的快速、简单和可靠的连接。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其当电连接器和配合柱不具有兼容的电特性时禁止电连接器与配合柱之间的连接。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其对于高安培数电连接器是有效的。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其确保了正确配合的连接器完全插在柱上，由此确保提供并且保持积极的(positive)电连接。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其具有位置保证构件以确保提供并且保持积极的电连接。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其具有视觉指示，该视觉指示提供了快速且具有成本效率的方法以确认连接得到固定。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其无需工具来进行安装。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其允许连接器从任意方向插在柱上，由此允许连接器被端接在柱上而不考虑定向。

本发明的另一个目的是提供连接器系统、方法和键合构件，其允许保持电连接固定而不管振动或其它环境条件。

实施例涉及连接器系统，其包括接线柱、连接器和键合构件。连接器具有壳体部，壳体部具有柱接收通道，该通道用于在其中接收接线柱。壳体部具有键合构件接收凹部，该键合构件接收凹部设置在柱接收通道的第一端部附近。键合构件定位在接线柱上，并且保持在接线柱上。键合构件被配置用来当连接器正确插入接线柱时定位在键合构件接收凹部内。键合构件防止不正确的连接器与相应的柱配合。

实施例还涉及用在接线柱上的键合构件。键合构件包括定位构件，其与柱的定位肩部协作，用来关于柱正确地定位键合构件。键合突出部从定位构件延伸。键合突出部与配合至柱的连接器的突出部接收凹部协作，键合构件的使用确保了仅具有期望的电特性的连接器配合至具有类似的电特性的柱，确保正确、可靠和安全的电连接。

实施例还涉及将连接器定位在柱上的方法。该方法包括：将键合构件插在柱上；将键合构件保持在柱上；将连接器插在柱上；将键合构件与连接器接合；以及如果键合构件与连接器的键合接收凹部正确配合，则将连接器正确地定位在柱上。键合构件确保了仅具有与期望的电特性的连接器配合至具有类似的电特性的柱，确保提供正确、可靠和安全的电连接。

根据本发明原理的示例性实施例的描述旨在结合附图进行阅读，附图被认为是在整个说明的一部分。在本文所公开的本发明实施例的描述中，任何对方向或定向的参考仅仅是为了描述的方便，并不用于以任何方式限制本发明的范围。相对术语，例如“下”、“上”、“水平”、“竖直”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”和“底部”以及它们衍生词(例如，“水平地”、“向下地”、“向上地”等)应被解释为指的是此后所描述的或如所讨论的附图中所示的定向。这些相对术语只是为了便于说明，除非明确指明，并不要求装置在特定的方向被构造或操作。除非另有明确说明，术语，例如“附接”、“固接”、“连接”、“联接”、“互连”以及类似的术语指的是结构通过中间结构直接或间接地而彼此固定或附接，以及可移动或刚性连接或关系这种关系，除非另有说明。此外，参照优选实施例示出本发明的特征和优点。因此，本发明清楚地不应该限于示出可以存在单个或特征的其他组合的特征的一些可能的非限制性组合的优选实施例；本发明的保护范围由所附的权利要求限定。

图1示出了在插到阳柱或配合销100之前的两个电连接器或插头10的透视图。图2示出了完全配合至柱100的连接器10。电连接器10和柱100被示例性地示出。在不脱离本发明范围的情况下，连接器10和柱100的具体结构可以改变。尽管示出了两个连接器10，在不脱离本发明范围的情况下，可以使用任意数量的连接器。取决于期望的应用，连接器10可以用于电力或接地。此外，连接器10可以被配置用在具有不同电压和/或安培数要求的应用中。

参照图3至9，每个电连接器10具有壳体部12，壳体部12具有柱接收通道14，该通道用于在其中接收相应的柱100。电连接器10具有第一或顶端部16和相反面向的第二或底端部18，该底端部具有开口20以贯穿地接收柱100。开口20延伸至柱接收通道14。导体或导线接收侧壁22在第一端部16与柱接收端部18之间延伸。导体或电线(未示出)插入至从侧壁22开始延伸的导线接收构件24，并且通过压接或其它已知的端接方法端接于此。绝缘接收凹部26周向地环绕导线接收构件24延伸。绝缘接收凹部26允许绝缘子(比如，但不限于，护套)安装在电线接收构件26上，由此将导线接收构件24与其它部件或操作者绝缘。

触头28定位在柱接收通道14中。在示出的实施例中，触头28是周向地环绕通道14的延伸的带。带具有延伸进入通道14(最佳如图6所示)的弹性触头臂30。当柱100插入通道14时，触头臂30弹性变形，并且置于与柱100电接触。触头28定位在通道14中，使得不管触头28关于柱100的定向如何，触头28将置于与柱100电接合/电接触。这允许电线接收构件24关于柱100周边的任何位置定向。触头28和将触头28连接至柱100的方法在业界中是已知的。在导线接收通道26中提供的导体和电线使用已知的端接方法电连接至触头28。尽管以带的形式示出了触头28，在不脱离本发明范围的情况下，可以使用其它类型的触头。

接线柱接收开口32延伸穿过连接器10壳体部12的第一或顶端部16。开口32与柱接收通道14对齐定位。开口32的尺寸被设计为用来在其中接收柱100的自由或顶端部102。

突出部或轨道34(最佳如图10所示)在远离端部18的方向上从端部16延伸。在开口32的任意一侧上提供有轨道34，并且在示出的实施例中，轨道34基本上延伸连接器10的整个宽度。每个轨道34具有顶部表面36和相反面向的底部表面38(最佳如图3至5所示)。每个轨道34包括止挡表面或突出部40，其定位为接近连接器10的基本上与侧壁22相对的侧壁42。凹槽44设置在每个轨道34中，并且在位于侧壁22与侧壁42之间的位置处与止挡表面40隔开。

第一基准构件或视觉指示器46被设置在连接器10的顶端16上。第一视觉指示器46被设置为接近侧壁42。在所示实施例中，第一视觉指示器46是红色的框；然而可以使用其他类型的指示(例如，纹理或突起区域)和其他颜色，而不脱离本发明的精神和范围。第二基准构件或视觉指示器48被设置在连接器10的顶端16上。第二视觉指示器48被设置为接近侧壁22。在所示实施例中，第二视觉指示器48是绿色的框；然而可以使用其他类型的指示(例如，纹理或突起区域)和其他颜色，而不脱离本发明的精神和范围。

锁定滑块50被可滑动地安装到连接器本体12的端部18。锁定滑块50具有开口52，在该开口中接收柱100的顶端102。开口52的尺寸被设计成比柱100的顶端102大，以允许锁定滑块50相对柱100的顶端102移动，以下将更全面地描述。

轨道接收凹部54(如图11中最佳示出的)从锁定滑块50的底面56朝向顶面58延伸的。轨道接收凹部54提供在开口52的任一侧上，并且在示出的实施例中，基本上延伸锁定滑块50的整个宽度。每个轨道接收凹部54具有突起部60，其尺寸与轨道34的底面38配合，如在图3至5中最佳示出的。每个凹部54包括在其内延伸的保持突起部62。突起部62设置在凹槽中侧壁22和侧壁42之间的位置。

抓持表面64被设置在顶面50上。在所示的实施例中，抓持表面64是一系列的突起部和凹部。然而，能够使用有利于操作者在打开位置和关闭位置之间移动锁定滑块50的任何类型的表面，而不脱离本发明的精神和范围。

锁定闩锁66容纳在锁定滑块50内。滑块锁定可被包模锁定闩锁。替代地，锁定闩锁66可以通过已知的固定技术被固定在锁定滑块50中。锁定闩锁66被可靠地保持在锁定滑块50中，由此锁定闩锁66与锁定滑块50一起移动。如在图12最佳示出的，锁定闩锁66具有从锁定部70延伸的一对弹性闩锁臂68。锁定部70具有圆弧的锁定表面72，其与柱100配合，如以下更全面地描述的。

弹性闩锁臂68从锁定部70延伸，并且被安装在所述锁定滑块50中，以允许弹性闩锁臂68朝向锁定滑块50的顶面58弹性变形。弹性闩锁臂68彼此间隔开，以允许柱100的顶端102被插入其间。靠近弹性闩锁臂68的自由端74是圆弧部76。圆弧部76被配置为允许所述圆弧部76与轨道34的部分接合，而不会损坏轨道34。可以使用圆弧部76的其他配置而不脱离发明主旨的范围。

当电连接器10与配合柱100相配合时，柱100被接收在电连接器10的柱接收通道14内，如图6至9最佳示出的。

图6示出了当电连接器10与柱100配合时电连接器10的横截面视图。该视图示出了在接合100锁定滑块50之前定位在柱接收通道14内的柱100。锁定滑块50被示出处于打开或预锁定位置。在此位置上，锁定闩锁66处于正常或不偏转的位置。在此位置上，锁定滑块50被定位成靠近侧壁22。当锁定滑块50的位置接近侧壁22时，锁定滑块50覆盖第二视觉指示器48，并暴露出第一视觉指示器46。这为操作者提供了该锁定滑块50处于打开或预锁定位置的视觉指示。在此打开或预锁定位置，轨道接收凹部54的突起部62被定位在轨道34的槽44中。突起62与凹槽44的配合将锁定滑块50固定在打开或预锁定位置，从而防止锁定滑块50意外地移动到闭合或锁定位置。

当柱100继续插入到柱接收通道14中时，柱100的顶端102移动通过闩锁臂68之间的开口32，如图7中最佳示出的。当这发生时，柱100的顶面102接合锁定滑块50的顶壁58。顶面102与顶壁58的接合导致锁定滑块50从本体12的顶端16移离。该移动被锁定滑块50的轨道接收凹部54的突起部60与连接器10的本体12的轨道34的底面38的接合的配合而控制和限制。该锁定滑块50相对于轨道34的有限运动允许凹部54的突起部62从轨道34的凹槽44移动。

通过突起部62从凹槽44移动，锁定滑块50能够从预锁定或打开位置(图3和7)移动到过渡位置(图4和8)，然后移动到闭合或锁定位置(图5和9)。然而，如果连接器10没有与柱100正确配合，锁定滑块50将不被允许移动到闭合或锁定位置，如下所述。

当锁定滑块50从图7中的预锁定或开启位置移动到图8中的过渡位置时，锁定闩锁66的锁定部70的锁定表面72朝向柱100移动。当锁定滑块50继续移动时，锁定表面72被定位在柱100的锁定表面接收凹部104中。在所示的实施例中，凹部104环绕柱100的近端102的表面延伸。由于该凹部104关于柱100的整个周边延伸，该锁定表面72可以接合柱100的凹部104，而不论连接器10相对于柱100的定向。这允许电线接收构件24被定向在柱100周边的任何位置。随着柱100正确地插入到连接器10，该锁定表面72移动到凹部104中，其允许锁定闩锁66与锁定滑块50被移动到完全锁定位置，如图9所示。然而，如果柱100没有完全插入，锁定表面72将不会与该凹部104对齐。此外，柱100的顶端102不会导致弹性闩锁臂66朝向锁定滑块50的顶面58移动。在这个位置上，闩锁臂66的自由端74抵接或接合轨道34的止挡表面或壁82。因此，锁定滑块50不能被置于闭合或锁定位置，因为闩锁臂66的自由端74将接合壁82以防止锁定闩锁66和锁定滑块50朝向锁定位置持续运动。这可以防止连接器10被不正确地插到柱100上。

当柱100正确插入时，柱100的顶端102接合弹性闩锁臂66。这导致弹性闩锁臂66和自由端74朝向锁定滑块50的顶面58移动，允许自由端74移动至壁82上方。这使得锁定滑块50朝向关闭或锁定位置(图9)的继续移动将持续，允许锁定表面72被移动到凹部104中。当插入继续时，弹性闩锁臂68移动超过倾斜面78而进入凹部80，凹部80允许在闩锁臂68朝向未受力的位置返回。当圆弧部76接合轨道34的止挡突起部40以防止锁定滑块50的进一步不期望的移动时，锁定滑块50朝向侧壁42的进一步移动被防止。

圆弧部76在凹部80中的定位也防止了锁定滑块50和锁闩66朝着打开位置向后的不期望移动。因此，当锁定滑块50和锁定闩锁66被保持在闭合或锁定的位置时，环境条件(例如，但不限于振动)不会导致连接器10从柱100无意或意外的电脱开。这确保了将保持正确的电连接。

当锁定滑块50处于打开位置时，锁定滑块50的位置靠近侧壁22。在该位置上，第二视觉指示器48被遮盖，而第一视觉指示器46被暴露，为操作者提供锁定滑块50处于打开或预锁定位置的视觉指示。当锁定滑块50处于关闭或锁定位置时，锁定滑块50的位置靠近侧壁42。在该位置上，第二视觉指示器48被暴露，而第一视觉指示器46被遮盖，为操作者提供所述锁定滑块50处于关闭或锁定位置的视觉指示。当锁定滑块50处于过渡位置时，锁定滑块50位于侧壁42和侧壁22之间。在该位置上，第二视觉指示器48和第一视觉指示器46都不被完全暴露，为操作者提供锁定滑块50没有被正确地定位在闭合或锁定位置的视觉指示。这允许操作者在视觉上判断连接器10是完全配合还是仅部分配合到柱100。

使用视觉指示器是容易被人眼、条码类型阅读器、紫外扫描仪或其他装置所检测，从而允许确保连接器10完全配合到配合柱100的正确指示。例如，如果对比色的墨水、激光标记和/或紫外指示剂被用于视觉指示器，手持式扫描仪能够用于确定连接器10、100甚至在盲配合区域中是否完全配合。

柱100和连接器10能够用于电力或接地连接。此外，柱100和连接器10能够用于承载不同的安培数和/或不同的电压。因此，仅有具有相似的电性质/特性的连接器被允许与相应的柱配合是关键的。通过限制相应的连接器10与柱100之间的配合能力，正确的、最优的、可靠的以及安全的电连接得到保障。

参考图14和15，示出了具有连接器10、柱100和键合构件200的连接器系统。尽管示出了连接器10，连接器10是示例性实施例，并且权利要求并不旨在被限于示出和描述的连接器的实施例。

如图15最佳示出的，连接器10具有从连接器10壳体部12的第二或底端部18朝向壳体部12的第一或顶端部16延伸的键合接收槽(re1ief)或凹部84。在示出的实施例中，键合接收凹部84位于柱接收通道14附近，并且围绕柱接收通道14的周边延伸。突出部接收槽或凹部86从键合接收凹部84沿远离底端部18并朝向顶端部16的方向延伸。在示出的实施例中，突出部接收凹部86位于柱接收通道14附近，并且围绕柱接收通道14的周边延伸。突出部接收凹部86与柱接收通道14的间距可以变化，如在下文中进一步描述的那样。在不脱离本发明范围的情况下，可以使用键合接收凹部84和突出部接收凹部86的其它实施例。

柱100包括远离顶端部102定位的总线配合端部106。在示出的实施例中，总线配合端部106具有大于顶端部102周边的周边，然而，在不脱离本发明范围的情况下，可以使用其它结构。定位突出部108围绕总线配合端部106的周边延伸。定位突出部108具有第一表面110和相反面向的第二表面112。第一表面与基底、电路板、汇流条或其它这样的部件协作，用来将定位突出部108和柱100正确地安置在其上的位置上。第一保持凹部114围绕配合端部106的周边延伸。第一保持凹部114与定位突出部108在朝向顶端部102的方向上隔开。第二锁定凹部116也围绕配合端部106的周边延伸。第二锁定凹部116定位在定位突出部108与第一保持凹部114之间。尽管示出的实施例同时具有第一保持凹部114和第二锁定凹部116，其它实施例可仅使用锁定凹部116。

塑料、绝缘或隔离键合构件200定位在柱100上。在图14和15中，示出了不同的键合构件200。柱100不具有键合构件200，并且与图1至13的柱一致。柱100′具有第一键合构件200′，并且柱100″具有第二键合构件200″。键合构件200′和200″，通常称为200，是与连接器10协作以用来确保仅有具有期望电性质/特性的连接器能够与具有相似电性质/特性的相应的柱配合的键合构件200的代表性实施例，如即将更加描述的那样。

键合构件200具有定位构件202，该定位构件202具有第一表面204和第二表面206。第一表面204的尺寸被设计为用来当键合构件200完全插到柱100上时与柱100的定位突出部108的第二表面112协作。键合突出部208从定位构件202的第二表面206沿远离第一表面204的方向延伸。在每个键合构件200中设置开口210。开口210延伸穿过定位构件202和键合突出部208，用来允许柱100插入穿过其中。定位构件202围绕开口210的周边延伸。键合突出部208也围绕开口210的周边延伸，但与开口210的周边以不同的间距间隔。由间距214间隔开的弹性臂212延伸进入开口210，用来与柱100的凹部114、116协作，如更加全面描述地那样。

在使用中，连接器系统使用键合构件200，用来确保仅有具有期望的电性质/特性的连接器与具有类似电性质/特性的相应的柱配合，由此确保连接器与柱之间的安全和有效电连接得到发挥作用。

在电连接器10配合到柱之前，键合构件200插到柱100上。开口210在其中接收柱100，并且允许键合构件200朝向柱100的定位突出部108插到柱100上。当发生这种情况时，键合构件200的弹性臂212弹性变形。插入持续至弹性臂212接合柱100的第一凹部114。当发生这种情况时，弹性臂212朝向不受力的位置移动，将弹性臂212固定在第一保持凹部114中，并且由此将键合构件212固定到柱100。在该位置，键合构件200没有完全插到柱100上，但被保持在柱100上，防止键合构件200从柱100非故意的移除。

由于键合构件200被保持在柱100上，电连接器10插到柱100上。当发生这种情况时，柱100接收在柱接收通道14中。当连接器朝向柱100的定位突出部108移动时，键合凹部84接合键合构件200。连接器10持续插入迫使键合构件200朝向定位突出部108移动，由此使弹性臂212从第一保持凹部114移动至第二锁定凹部116。由于弹性臂116定位在第二锁定凹部116中，键合构件200定位并且保持在其最终配合位置。应当注意，柱100可以不包括第一凹部114，由此允许键合构件200在连接器10插到柱100上之前最初定位在第二锁定凹部116中。

由于键合构件200正确定位在第二凹部116中，连接器10继续插到柱100上。如果连接器10具有合适的电特性/性质，键合构件200的键合突出部208与连接器10的突出部接收凹部86对齐，允许连接器10与柱100完全配合。如前所述，在该完全配合位置，柱100的顶端部102接合弹性闩锁臂66。这使得弹性闩锁臂66和自由端部74朝向锁定滑块50的顶部表面58移动，允许自由端部74在壁82上方移动。这允许锁定滑块50朝向闭合或锁定位置(图9)的持续移动得以继续，允许锁定表面72移动进入凹部104。

替代地，如果连接器10不具有合适的电特性/性质，键合构件200的键合突出部208将不与连接器10的突出部接收凹部86对齐，由此防止连接器10与柱100完全配合。如前所述，在该位置，锁定表面72将不会与凹部104对齐。此外，柱100的顶端部102将不会致使弹性闩锁臂66朝向锁定滑块50的顶部表面58移动。在该位置，闩锁臂66的自由端部74邻接或接合轨道34的止挡表面或壁82。从而，锁定滑块50不能被置于闭合或锁定位置，因为闩锁臂66的自由端部74将接合壁82以防止锁定闩锁66和锁定滑块50朝向锁定位置的继续移动。这防止连接器10不正确地插到具有不同电特性/性质的柱100上。

突出部接收凹部86和键合突出部208的多种不同的结构可用于提供多种不同的键合组合。为提供不同的组合，突出部接收凹部86和键合突出部208可以具有，但不限于，不同的间距，不同的形状/结构，不同的颜色和/或其它视觉指示器，其允许连接器10通过匹配键合构件200配合至合适的柱100。此外，可以提供多个，和/或不同数量的突出部接收凹部86和键合突出部208以便于进一步的组合。

将连接器定位在柱上的方法，如上所述，包括：将键合构件插到柱上；将键合构件保持在柱上；将连接器插到柱上；将键合构件与柱接合；以及如果键合构件与连接器键合接收凹部正确配合，则将连接器正确地安置在柱上。键合构件确保了仅有具有期望的电特性的连接器与具有类似的电特性的柱配合，确保提供正确、可靠和安全的电连接。

在将键合构件插到柱上之前，标有颜色的突出部接收凹部86和标有颜色的键合突出部208的颜色可以被检查以用来确定它们匹配，由此确保仅正确的连接器10插到正确的柱100上。由于颜色被正确地匹配，相应键合突出部208能够正确并且完全定位在相应的接收凹部86中，由此确保了仅正确的相应的连接器10配合到正确的相应的柱100。

此外，该方法可以包括：在第一位置将键合构件插到柱上；将键合构件与连接器接合；以及将键合构件从第一位置移动至第二位置。

此外，该方法可以包括：将键合构件的键合突出部与设置在键合接收凹部附近的突出部接收凹部接合。

此外，该方法可以包括：将锁定闩锁的闩锁臂与柱接合；移动闩锁臂；并且将锁定闩锁移动至锁定位置。

此外，该方法可以包括：当键合构件插到柱上时弹性地变形键合构件的弹性臂。

此外，该方法可以包括：当弹性臂接合柱的凹部时，朝向不受力的位置移动弹性臂，由此将键合构件保持在柱上。

本文描述的连接器10、系统和方法提供了与配合柱和与该柱所连接的电力总线的简单并且可靠的连接器。连接器插到柱上，并在其上产生电连接。使用键合构件确保了仅有具有期望的电特性的连接器配合至具有相似电特性的柱，确保了正确的、最优的、可靠的并且安全的电连接得到保障。

如果键合突出部208和连接器10的突出部接收凹部86没有对齐或配合，键合构件200的使用防止了柱100完全插入连接器10，由此防止锁定滑块50移动到锁定位置。然而，如果键合突出部208和连接器10的突出部接收凹部86正确对齐或配合，并且连接器10正确插到柱100上，锁定滑块的使用确保了连接器完全插到柱上，由此确保了提供并保持正确的电连接。视觉指示提供了快速及成本有效的方法，用来确定连接是稳固的。

连接器10、柱100和键合构件200的结构允许连接器从任意方向插到柱100上。

尽管快速连接和断开连接器可用于具有不同安培数的多种应用中，但该结构允许，但不限于，与每个连接需要高达1000安培的高安培数电连接一起使用。

Claims (10)

1.一种连接器系统，该连接器系统包括：

接线柱；

连接器，该连接器具有壳体部，该壳体部具有柱接收通道，该通道用于在其中接收柱，所述壳体部具有键合构件接收凹部，该键合构件接收凹部位于所述柱接收通道的第一端部附近；

键合构件，该键合构件位于所述柱上并且被保持在该柱上，所述键合构件被配置用来当所述连接器被正确插入到所述柱上时被定位在所述键合构件接收凹部中；

其中，所述键合构件防止不正确的连接器与相应的柱的配合。

2.如权利要求1所述的连接器键合系统，其中所述键合构件具有定位构件，该定位构件与所述柱的定位肩部协作以相对于所述柱正确地定位键合构件。

3.如权利要求1所述的连接器键合系统，其中所述柱具有凹部，该凹部与所述柱的定位肩部间隔开。

4.如权利要求1所述的连接器键合系统，其中所述键合构件具有开口，在该开口接收所述柱使之贯穿于其中，该开口具有弹性臂，该弹性臂在所述开口中延伸，该弹性臂与所述柱上的凹部协作以将所述键合构件保持在柱上。

5.如权利要求1所述的连接器键合系统，其中所述键合构件具有键合突出部，该键合突出部与所述连接器的突出部接收凹部协作，如果所述键合突出部和连接器的突出部接收凹部没有对齐或配合，则所述键合构件防止所述柱完全插入连接器，由此防止连接器的锁定滑块移动至连接器与柱完全配合的锁定位置。

6.如权利要求1所述的连接器键合系统，其中所述键合构件具有键合突出部，该键合突出部与所述连接器的突出部接收凹部协作，其中如果所述键合突出部与所述连接器的突出部接收凹部正确对齐，则当所述连接器完全插在柱上时，连接器的锁定滑块移动至闭锁位置，由此确保提供并保持积极的电连接。

7.如权利要求1所述的连接器键合系统，其中所述键合构件具有键合突出部，该键合突出部与所述连接器的突出部接收凹部协作，所述键合构件的使用确保仅具备期望的电特性的连接器与具备相似电特性的柱配合，由此确保正确、可靠并且安全的电连接得到保障。

8.如权利要求2所述的连接器键合系统，其中所述键合构件具有键合突出部，该键合突出部从所述定位构件延伸出。

9.如权利要求8所述的连接器键合系统，其中所述定位构件围绕贯穿所述键合构件延伸的开口的周边延伸并且与开口的周边隔开。

10.如权利要求2所述的连接器键合系统，其中所述连接器和所述键合构件具有视觉指示器以确保连接器与正确的柱配合。