CN104311928B - 解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，按照重量份计算，将合成胶90～100份,天然橡胶0～10份及复合树脂DS‑B 10～15份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD 10～15份及防老剂KY‑405L 5～7份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸10‑15份及炭黑60份炼5‑7分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次，划片、水冷，即获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶材料制备领域，尤其是一种解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺。
背景技术
当前解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的炼制过程中，一般来说，采用直接将物料投入围条橡胶混炼工序的方法进行炼胶。这种方法存在着性能不稳定，橡胶因为着色剂炭黑、防老剂等用量较小的材料飞扬损失，导致色相及性能相波动大，从而严重影响橡胶的质量水平。生产实际需要一种物料配比相对稳定的黑色半成品着色剂母胶，以确保黑色剂量稳定，使防老剂、炭黑形成稳定配比的预分散体。
发明内容
本发明的目的是：提供一种解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，它解决了围条色剂炭黑及防老剂的最终配比不稳定的难题，实现防老剂及黑色剂存量均化恒定效果，达到这些材料分散均匀、橡胶色相和防老性能均一的目的，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，按照重量份计算，将合成胶90～100份,天然橡胶0～10份及复合树脂DS-B 10～15份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD 10～15份及防老剂KY-405L 5～7份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸10-15份及炭黑60份，炼5-7分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次，划片、水冷，即获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼胶。
密炼机的温度为80～100℃。
开放式炼胶机的温度为40～60℃。
炭黑：可用N330炭黑、N660炭黑、N220炭黑等具有稳定着色力的炭黑。
硬脂酸的作用：对炭黑具有助分散功能，防止胶料粘辊。
防老剂使用原因，增加炼胶过程，提高防老剂分散作用，保障防老剂的防老化功能充分体现。
使用复合树脂DS-B：作为胶料软化剂，提高胶料工艺性能。
合成胶不易产生过炼，保证胶料工艺性能稳定性。
本发明通过优化母胶的制备工艺，所获得的母炼胶能提高配合剂用量的稳定性，使混炼胶性能更加稳定。
为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验：
（1）生胶配比选择试验
生胶的选择对母炼胶的制作起到关键作用。试验结果如表1、表2所示：
根据表1试验结果，选择天然橡胶与丁苯橡胶进行搭配使用试验，以获得最佳工艺性能，试验结果如表2所示。
根据表2结果，优选生胶配比为丁苯胶90～100份、天然橡胶0～10份。
二、配合剂用量依据
防老剂CD和防老剂KY-405L用量，根据围条配方需要量来设定，先采用母胶形式将防老剂分散炼胶一次，这样，通过母胶工艺炼制，使防老剂充分彻底地分散均匀。
复合树脂的母胶用量，根据母胶炼制工艺的粘辊性要求及炼胶机容量进行配合。结果见表3。
从表3得出，复合树脂DS-B用量在10-15份时，母胶工艺性能处于稳定区间。
硬脂酸用量对母胶质量影响如表4所示。
根据表4试验结果，硬脂酸用量10-15份，能保证母胶工艺性能及分散效果处于最佳状态。
从表1-表4试验结果及炭黑实际用量得出，解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶合适的母胶配方为：合成胶95份,天然橡胶5份及复合树脂DS-B 12份、防老剂CD 12份及防老剂KY-405L 6份、硬脂酸12份及炭黑60份。
三、工艺条件与胶料质量对比试验
根据表5试验结果得出，最佳炼胶工艺时间条件为：将合成胶90～100份,天然橡胶0～10份及复合树脂DS-B 10～15份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD 10～15份及防老剂KY-405L 5～7份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸10-15份及炭黑60份，炼5-7分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，它解决了围条色剂炭黑及防老剂的最终配比不稳定的难题，实现防老剂及黑色剂存量均化恒定效果，达到这些材料分散均匀、橡胶色相和防老性能均一的目的。本项目优点是：（1）减少炼胶粉尘污染量；（2）消除防老剂、黑色剂分散不均，提高分散效果；（3）增加配料准确性，防止胶料色差。（4）充分发挥防老剂对胶料耐老化的贡献率。（5）提高产品质量，包括外观质量和物理性能。
具体实施方式
本发明的实施例1：解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，按照重量份计算，将合成胶90份,天然橡胶10份及复合树脂DS-B 10份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD 10份及防老剂KY-405L 5份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸10-15份及炭黑60份炼5-7分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次，划片、水冷，即获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼胶。
密炼机的炼胶温度为90℃；开放式炼胶机的炼胶温度为50℃。
本发明的实施例2：解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，按照重量份计算，将合成胶100份,复合树脂DS-B 12份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD 10份及防老剂KY-405L 7份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸13份及炭黑60份，炼5分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次，划片、水冷，即获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼胶；密炼机的炼胶温度为100℃；开放式炼胶机的炼胶温度为60℃。
本发明的实施例3：解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，按照重量份计算，将合成胶95份,天然橡胶5份及复合树脂DS-B 15份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD 15份及防老剂KY-405L 7份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸15份及炭黑60份，炼6分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次，划片、水冷，即获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼胶；密炼机的炼胶温度为100℃；开放式炼胶机的炼胶温度为55℃。
Claims (1)
1.一种解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼工艺，其特征在于：按照重量份计算，将合成胶90～100份,天然橡胶0～10份及复合树脂DS-B 10～15份加入密炼机中，炼1分钟；再加入防老剂CD10～15份及防老剂KY-405L 5～7份，再炼3分钟；然后加入硬脂酸10-15份及炭黑60份炼5-7分钟；排料到开放式炼胶机，在辊距为4～6mm下，开刀翻炼9～12次，划片、水冷，即获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的母炼胶；密炼机的炼胶温度为80～100℃；开放式炼胶机的炼胶温度为45～60℃；所述的合成胶为丁苯橡胶。
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