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CN104311111A - 一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法 - Google Patents

一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法 Download PDF

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CN104311111A
CN104311111A CN201410530184.2A CN201410530184A CN104311111A CN 104311111 A CN104311111 A CN 104311111A CN 201410530184 A CN201410530184 A CN 201410530184A CN 104311111 A CN104311111 A CN 104311111A
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gypsum
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floor tiles
foaming agent
powder
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CN201410530184.2A
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孙红芳
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Abstract

本发明公开了一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,涉及活动地板砖。一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,原料包括20-85份的脱硫石膏粉、1-8份的石膏纤维、2-19份云母粉、1-6份发泡剂、1-5份缓凝剂,由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于80mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。本发明产品应用范围广,尤其适用于电工房,电梯井,电机井等厂房,使用方便,施工简单,产品质量轻、强度高,具有很好的保温防火防静电功能,可彻底规避明火燃烧等风险。

Description

一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法
技术领域
本发明涉及活动地板砖,具体涉及一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法。
背景技术
石膏是一种具有质量轻、承重能力强、保温、隔热效果的材料,为了充分利用石膏本身具有的优点,目前市场上出现了各种形式的石膏建筑材料。
为了拓宽石膏的应用范围,本发明研发了一种可大规模化、连续化生产,并可广泛应用于电工房、电机房、电梯井等危险场所的绝缘型石膏地板砖。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,原料包括20-85份的脱硫石膏粉、1-8份的石膏纤维、2-19份云母粉、1-6份发泡剂、1-5份缓凝剂,由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于80mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。
进一步地,上述利用脱硫石膏生产活动石膏地板砖,原料优选85份脱硫石膏粉,5份石膏纤维,16份云母粉,3份发泡剂,1.5份缓凝剂。
所述的发泡剂为泡沫混凝土发泡剂。
所述的缓凝剂是延缓凝结时间而对后期强度无明显影响的外加剂。
本发明所述的脱硫石膏粉是高强度石膏粉,利用专门生产高强度石膏粉的生产方法制得因为石膏本身具有保温、防火、质轻、绝缘、易加工、具有呼吸功能、装饰性好的特点,当使用高强石膏粉为原料时,由于高强石膏粉硬化后孔隙率小,与发泡济配合使用,增加制品的空隙率,提高质轻;石膏纤维一种辅助填料,具有高强度、高模量、高介电强度、耐高温的特点,主要成分为硫酸钙,与高强度石膏粉混合,二者的优势混于一体,不仅可起到补强增韧的作用,同时还可起到保温、阻燃、耐火隔热的作用;云母粉是一种非金属矿物,富有弹性,可弯曲,耐热绝缘,化学性能稳定,电阻可以达到105-106。
为了验证本发明产品的性能,分别测定了产品的抗压强度、可燃性、膨胀系数、导热系数、和隔音系数,传热系数、防火性能,其中含水量≦3.0%,抗压强度可达到30-40MPa,防火性能达到不燃A级,膨胀系数﹤0.18%,导热系数为0.20w/mk,隔音系数≧30dB。
本发明产品应用范围广,尤其适用于电工房,电梯井,电机井等厂房,安装时,在原有的地面上做好支架,把活动地板砖放在上面即可,使用方便,施工简单,产品质量轻、强度高,并具有很好的保温防火防静电功能,可彻底规避明火燃烧等风险。
具体实施方式
为更好地说明本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,结合实施例对本发明的技术方案进行如下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,原料包括85Kg脱硫石膏粉,5Kg石膏纤维,16Kg云母粉,3Kg发泡剂,1.5Kg缓凝剂;由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于50-80mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。
实施例2
一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,原料包括60Kg脱硫石膏粉,1Kg石膏纤维,14Kg云母粉,4Kg泡沫混凝土发泡剂,1Kg缓凝剂;由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得泡沫混凝土发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于20-70mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。
实施例3
一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,原料包括40Kg脱硫石膏粉,3Kg石膏纤维,2Kg云母粉,6Kg泡沫混凝土发泡剂,3Kg缓凝剂;由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得泡沫混凝土发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于80mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。
实施例4
一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,原料包括20Kg脱硫石膏粉,8Kg石膏纤维,19Kg云母粉,1Kg泡沫混凝土发泡剂,5Kg缓凝剂;由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得泡沫混凝土发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于80mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。

Claims (3)

1.一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,其特征在于,原料包括20-85份的脱硫石膏粉、1-8份的石膏纤维、2-19份云母粉、1-6份发泡剂、1-5份缓凝剂,由下述方法制备获得:先将缓凝剂溶解于水中,待缓凝剂全部溶解后加入发泡剂,使得发泡剂也全部溶解于水中,再加入粒度低于80mm的云母粉,然后加入脱硫石膏粉和石膏纤维,静置一段时间后,加压制成地板砖。
2.根据权利要求1所述的一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,其特征在于,原料包括85份脱硫石膏粉,5份石膏纤维,16份云母粉,3份发泡剂,1.5份缓凝剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用脱硫石膏制备活动石膏地板砖的方法,其特征在于,所述的发泡剂为泡沫混凝土发泡剂。
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