CN104232160B - 一种低粘度白油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低粘度白油，它包括以下烷烃组分，所述的烷烃组分中的正构烷烃质量含量≥80％，所述的烷烃组分以重量百分计为：C₁₃和C₁₆5—15％、C₁₄70—90％，C₁₅5—15％。本发明所涉及的低粘度白油，在剧烈震荡停止后，泡沫不到两秒中消失，连续燃烧48小时也无积碳。

Description

一种低粘度白油

技术领域

本发明涉及一种低粘度白油,尤其涉及一种低粘度无泡沫、无积碳白油。

背景技术

目前，国、内外生产的低粘度白油存在极易起泡,燃烧时产生积碳等弊端。白油质量标准一般不会对泡沫、积碳两项指标提出单独要求，但是随着某些特殊行业的快速发展，现有产品已不能满足需要，对此白油质量提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种能够满足行业需求的无泡、无积碳的低粘度白油。

本发明的一种低粘度白油，它包括以下烷烃组分，所述的烷烃组分中的正构烷烃质量含量≥80％，所述的烷烃组分以重量百分计为：C₁₃和C₁₆5—15％、C₁₄70—90％，C₁₅ 5—15％；

所述的低粘度白油的制备方法如下：(a)将低粘度白油引入加氢装置，在200-220℃的温度以及15-17MPa压力下充分反应除去白油中的杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为240℃--300℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

本发明的有益效果是：

1.低粘度白油起泡原因主要是性质不均或者粘度过大造成，低粘度白油中的同分异构组分过多会造成性质极大不均,从而造成起泡，在无法保证空间异构一致的情况下，应该尽量减少异构化，本发明采用5A分子筛对低粘度白油进行分子正异构拆分，使本发明白油正构率≥80％，本发明白油不易起泡。

2.碳分布过宽，不仅会带来闪点和倾点的变化，更会造成组成性质不均，所以本发明通过精馏缩窄了碳数分布，使碳数分布在C₁₃-C₁₆，峰值在C₁₄，所以本发明白油氧化安定性大幅提高。

3.本发明对低粘度白油进行了加氢，除去了有双键化合物，大大减少了因燃烧会产生的积碳。

4.本发明所涉及的低粘度白油，在剧烈震荡停止后，泡沫不到两秒中消失，连续燃烧48小时也无积碳。

附图说明

附图为本发明的一种低粘度白油的制备过程的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。

本发明的一种低粘度白油，它包括以下烷烃组分，所述的烷烃组分中的正构烷烃质量含量≥80％，所述的烷烃组分以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 5—15％、C₁₄70—90％，C₁₅ 5—15％。

如附图所示的本发明低粘度白油制备方法如下：

(a)将低粘度白油引入加氢装置，低粘度白油在40℃下粘度通常为2-3mm²/s，在200-220℃的温度以及15-17MPa压力下充分反应除去白油中的芳烃、S和N等杂质，使其氧化安定性大幅提高，同时去除易积碳的因素；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为240℃--300℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

在所述的正异构拆分装置中优选的装有5A分子筛，可以确保产品的质量，也可以采用其他孔径均匀、孔径大小在5A左右的沸石。

下面对本发明白油的制备方法的化学原理及工艺进行分析:

加氢反应除去芳烃、硫、氮等有害杂质,反应式如下：

1芳烃饱和

2环烷烃饱和

3氮脱除

4硫脱除

加氢后，再经过分子筛做正异构的拆分，以去除异构的组分。这里是一个纯物理过程，不涉及化学反应。拆分是为了追求物质组成的均一。拆分工具优选5A分子筛，确保产品的质量，也可以采用其他孔径均匀、大小在5A左右的沸石。

实施例1

(a)将低粘度白油引入加氢装置，在200℃的温度以及16MPa下充分反应后充分去除白油中的芳烃、S，N等杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为240℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构体拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

所述的目标白油包括以下烷烃组分，以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 10％、C₁₄ 80％、C₁₅ 10％。

目标白油中正构质量含量≥80％，产品密度在0.770-0.780，进行泡沫实验，泡沫在不到2秒内消失，燃烧48小时无积碳。

实施例2

(a)将低粘度白油引入加氢装置，在210℃的温度以及17MPa下充分反应后充分去除白油中的芳烃，S，N等杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为300℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构体拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

所述的目标白油包括以下烷烃组分，以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 5％、C₁₄ 80％，C₁₅ 15％。

目标白油中正构重量含量在85％以上，产品密度在0.770-0.780，进行泡沫实验，泡沫在不到2秒内消失，燃烧48小时无积碳。

实施例3

(a)将低粘度白油引入加氢装置，在220℃的温度以及15MPa下充分反应后充分去除白油中的芳烃，S，N等杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为280℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构体拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

所述的目标白油包括以下烷烃组分，以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 15％，C₁₄ 80％，C₁₅ 5％。

目标白油中正构重量含量在80％以上，产品密度在0.770-0.780，进行泡沫实验，泡沫在不到1秒内消失，燃烧48小时无积碳。

实施例4

(a)将低粘度白油引入加氢装置，在220℃的温度以及15MPa下充分反应后充分去除白油中的芳烃，S，N等杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为280℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构体拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

所述的目标白油包括以下烷烃组分，以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 5％、C₁₄ 90％，C₁₅ 5％。

目标白油中正构重量含量在80％以上，产品密度在0.770-0.780，进行泡沫实验，泡沫在不到1秒内消失，燃烧48小时无积碳。

实施例5

(a)将低粘度白油引入加氢装置，在205℃的温度以及16.3MPa下充分反应后充分去除白油中的芳烃，S，N等杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为249℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构体拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。

所述的目标白油包括以下烷烃组分，以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 15％、C₁₄ 70％，C₁₅ 15％。

目标白油中正构重量含量在80％以上，产品密度在0.770-0.780，进行泡沫实验，泡沫在不到2秒内消失，燃烧48小时无积碳。

Claims (1)

1.一种低粘度白油，其特征在于：它包括以下烷烃组分，所述的烷烃组分中的正构烷烃质量含量≥80％，所述的烷烃组分以重量百分计为：C₁₃和C₁₆ 5—15％、C₁₄ 70—90％，C₁₅ 5—15％；

所述的低粘度白油的制备方法如下：(a)将低粘度白油引入加氢装置，在200-220℃的温度以及15-17MPa压力下充分反应除去白油中的杂质；(b)用泵将加氢后的白油送至精馏塔，精馏塔的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为240℃--300℃；(c)将精馏塔塔顶馏分引入正异构拆分装置，对塔顶馏分在正异构拆分装置内加热进行分子正异构拆分，在正异构拆分装置塔顶得到拆分后的目标白油。