CN104226820B - 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 - Google Patents
一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104226820B CN104226820B CN201410494067.5A CN201410494067A CN104226820B CN 104226820 B CN104226820 B CN 104226820B CN 201410494067 A CN201410494067 A CN 201410494067A CN 104226820 B CN104226820 B CN 104226820B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching press
- press punch
- cavity die
- stamping cavity
- pore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 72
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 45
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模，包括有上模架、下模架，上模架、下模架之间形成送料通道，所述的上模架上沿送料方向依次设有第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件以及第三冲压凸模组件，所述的下模架上对应第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件、第三冲压凸模组件分别设有第一冲压凹模组件、第二冲压凹模组件以及第三冲压凹模组件，通过第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件、第三冲压凸模组件、第一冲压凹模组件、第二冲压凹模组件以及第三冲压凹模组件依次冲压形成阀板。采用上述技术方案，本发明提供了一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其使得阀板成型时不会产生变形，降低了废品率和成本。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，特别涉及一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模。
背景技术
如图2所示，压缩机阀板包括有阀板本体1’，阀板本体1’上设有中心孔11’，绕中心孔11’周向分布的若干定位孔12’、第一气孔13’、第二气孔14’、第三气孔15’，所述的阀板1’上沿第一气孔13’、第二气孔14’周向位置分别设有凸台16’、17’。现有的阀板加工模具为一次加工成型，由于阀板本体上孔数多，相邻孔之间的间距小，而且，阀板本体比较薄，因此，在加工时，阀板本体容易产生较大变形，这样就大大增加了废品率，提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其使得阀板成型时不会产生变形，降低了废品率和成本。
本发明的技术方案：一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其特征在于：包括有上模架、下模架，上模架、下模架之间形成送料通道，所述的上模架上沿送料方向依次设有第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件以及第三冲压凸模组件，所述的下模架上对应第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件、第三冲压凸模组件分别设有第一冲压凹模组件、第二冲压凹模组件以及第三冲压凹模组件，所述的第一冲压凸模组件包括有中心孔冲压凸模、第三气孔冲压凸模以及第一气孔凸台冲压凸模，所述的第一冲压凹模上设有中心孔冲压凹模、第三气孔冲压凹模以及第一气孔凸台冲压凹模，所述的第二冲压凸模组件包括有第一气孔冲压凸模、第二气孔凸台冲压凸模以及定位孔冲压凸模，所述的第二冲压凹模组件上设有第一气孔冲压凹模、第二气孔凸台冲压凹模以及定位孔冲压凹模，所述的第三冲压凸模组件包括有第二气孔冲压凸模、切料凸模，所述的第三冲压凹模组件包括有第二气孔冲压凹模、切料凹模。
采用上述技术方案，通过第一冲压凸模组件与第一冲压凹模组件冲压形成中心孔、第三气孔、第一气孔位置的凸台，第二冲压凸模组件与第二冲压凹模组件冲压形成第一气孔、定位孔、第二气孔位置的凸台，第三冲压凸模组件与第三冲压凹模组件冲压形成第二气孔并将阀板从料带上切下，这样对阀板上的孔依次冲压成型，使得阀板成型时不会产生变形，降低了废品率和成本。
本发明的进一步设置：所述的下模架上设有定位柱，所述的上模架上对应定位柱位置设有定位孔。
采用上述进一步设置，设置的定位柱、定位孔，可以防止在冲压阀板时，阀板产生位置偏移，从而能保证阀板上的孔在冲压成型时，定位精确。
本发明的再进一步设置：所述的上模架上设有拉杆，所述的拉杆下端侧壁上设有环形定位槽。
采用上述再进一步设置，在送料时，需要将料带提起脱离定位柱，送料到下一工位时，再将料带放下，设置的拉杆，可以将料带卡入环形定位槽内，可以通过拉杆来控制料带升降脱离定位柱，其结构简单，加工方便。
本发明的再更进一步设置：所述的切料凹模上端面上设有定位槽，所述的定位槽内设有聚氨酯制成的缓冲块，所述的缓冲块内空设置。
采用上述再更进一步设置，聚氨酯制成的缓冲块，可以减少切料凸模、切料凹模之间的冲击，吸震性好，能有效地减少噪音；内空的缓冲块，弹性更好、缓冲效果更好。
附图说明
图1为本发明具体实施例中加工的阀板的结构示意图；
图2为本发明具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模，包括有上模架1、下模架2，上模架1、下模架2之间形成送料通道，所述的上模架1上沿送料方向依次设有第一冲压凸模组件3、第二冲压凸模组件4以及第三冲压凸模组件5，所述的下模架2上对应第一冲压凸模组件3、第二冲压凸模组件4、第三冲压凸模组件5分别设有第一冲压凹模组件6、第二冲压凹模组件7以及第三冲压凹模组件8，所述的第一冲压凸模组件3包括有中心孔冲压凸模31、第三气孔冲压凸模32以及第一气孔凸台冲压凸模33，所述的第一冲压凹模6上设有中心孔冲压凹模61、第三气孔冲压凹模62以及第一气孔凸台冲压凹模63，所述的第二冲压凸模组件4包括有第一气孔冲压凸模41、第二气孔凸台冲压凸模42以及定位孔冲压凸模43，所述的第二冲压凹模组件7上设有第一气孔冲压凹模71、第二气孔凸台冲压凹模72以及定位孔冲压凹模73，所述的第三冲压凸模组件5包括有第二气孔冲压凸模51、切料凸模52，所述的第三冲压凹模组件8包括有第二气孔冲压凹模81、切料凹模82。通过第一冲压凸模组件3与第一冲压凹模组件6冲压形成中心孔11’、第三气孔15’、第一气孔位置的凸台16’，第二冲压凸模组件4与第二冲压凹模组件7冲压形成第一气孔13’、定位孔12’、第二气孔位置的凸台17’，第三冲压凸模组件5与第三冲压凹模组件8冲压形成第二气孔14’并将阀板从料带上切下，这样对阀板上的孔依次冲压成型，使得阀板成型时不会产生变形，降低了废品率和成本。
本发明具体实施例中，所述的下模架2上设有定位柱9，所述的上模架1上对应定位柱9位置设有定位孔10。设置的定位柱9、定位孔10，可以防止在冲压阀板时，阀板产生位置偏移，从而能保证阀板上的孔在冲压成型时，定位精确。所述的上模架1上设有拉杆11，所述的拉杆11下端侧壁上设有环形定位槽111。在送料时，需要将料带提起脱离定位柱，送料到下一工位时，再将料带放下，设置的拉杆，可以将料带卡入环形定位槽111内，可以通过拉杆11来控制料带升降脱离定位柱，其结构简单，加工方便。
本发明具体实施例中，所述的切料凹模82上端面上设有定位槽821，所述的定位槽821内设有聚氨酯制成的缓冲块12，所述的缓冲块12内空设置。聚氨酯制成的缓冲块12，可以减少切料凸模、切料凹模之间的冲击，吸震性好，能有效地减少噪音；内空的缓冲块12，弹性更好、缓冲效果更好。
Claims (4)
1.一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其特征在于：包括有上模架、下模架，上模架、下模架之间形成送料通道，所述的上模架上沿送料方向依次设有第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件以及第三冲压凸模组件，所述的下模架上对应第一冲压凸模组件、第二冲压凸模组件、第三冲压凸模组件分别设有第一冲压凹模组件、第二冲压凹模组件以及第三冲压凹模组件，所述的第一冲压凸模组件包括有中心孔冲压凸模、第三气孔冲压凸模以及第一气孔凸台冲压凸模，所述的第一冲压凹模上设有中心孔冲压凹模、第三气孔冲压凹模以及第一气孔凸台冲压凹模，所述的第二冲压凸模组件包括有第一气孔冲压凸模、第二气孔凸台冲压凸模以及定位孔冲压凸模，所述的第二冲压凹模组件上设有第一气孔冲压凹模、第二气孔凸台冲压凹模以及定位孔冲压凹模，所述的第三冲压凸模组件包括有第二气孔冲压凸模、切料凸模，所述的第三冲压凹模组件包括有第二气孔冲压凹模、切料凹模。
2.根据权利要求1所述的用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其特征在于：所述的下模架上设有定位柱，所述的上模架上对应定位柱位置设有定位孔。
3.根据权利要求2所述的用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其特征在于：所述的上模架上设有拉杆，所述的拉杆下端侧壁上设有环形定位槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于加工压缩机阀板的连续精冲模，其特征在于：所述的切料凹模上端面上设有定位槽，所述的定位槽内设有聚氨酯制成的缓冲块，所述的缓冲块内空设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410494067.5A CN104226820B (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410494067.5A CN104226820B (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104226820A CN104226820A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104226820B true CN104226820B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=52216223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410494067.5A Active CN104226820B (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104226820B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499392B (zh) * | 2016-01-07 | 2018-12-11 | 舟山市7412工厂 | 一种制作碗形塞的模具 |
| CN105499429B (zh) * | 2016-01-07 | 2019-01-15 | 舟山市7412工厂 | 一种碗形塞的制作方法 |
| CN105945123B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-06-08 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 双面阀线槽阀板精冲成型方法 |
| CN106040868B (zh) * | 2016-07-27 | 2018-05-01 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 多零件冲压成型模具 |
| CN106238571A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中精集团有限公司 | 一种汽车排放系统阀片的加工工艺 |
| CN110773631B (zh) * | 2019-11-09 | 2020-12-11 | 浙江兰光精密机电有限公司 | 一种空气压缩机阀片精密冲压成型方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198472A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-28 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种连续冲压模具 |
| CN203002955U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-19 | 武汉普原精密锻压有限责任公司 | 一种精冲复合模具 |
| CN203265406U (zh) * | 2013-05-03 | 2013-11-06 | 无锡市中捷减震器有限公司 | 支撑环连续冲压模具 |
| CN203370948U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-01-01 | 苏州旭创精密模具有限公司 | 一种一出二手机电池连接弹片模具 |
| CN204093957U (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-14 | 浙江铭博汽车部件有限公司 | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3529931B2 (ja) * | 1996-03-08 | 2004-05-24 | 矢崎総業株式会社 | 連続成形用複合一体金型、及び成形品の連続製造装置 |
-
2014
- 2014-09-24 CN CN201410494067.5A patent/CN104226820B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198472A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-28 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种连续冲压模具 |
| CN203002955U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-19 | 武汉普原精密锻压有限责任公司 | 一种精冲复合模具 |
| CN203265406U (zh) * | 2013-05-03 | 2013-11-06 | 无锡市中捷减震器有限公司 | 支撑环连续冲压模具 |
| CN203370948U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-01-01 | 苏州旭创精密模具有限公司 | 一种一出二手机电池连接弹片模具 |
| CN204093957U (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-14 | 浙江铭博汽车部件有限公司 | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104226820A (zh) | 2014-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104226820B (zh) | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 | |
| CN101879555B (zh) | 解决车门外板凹凸不平的模具加工方法 | |
| CN104338848B (zh) | 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具 | |
| CN103736845A (zh) | 一种汽车减震器支架制造工艺 | |
| CN204093957U (zh) | 一种用于加工压缩机阀板的连续精冲模 | |
| CN202129366U (zh) | 用于工件深拉伸的组合模具 | |
| CN104338820B (zh) | 膜片弹簧连续冲裁方法 | |
| CN105346137A (zh) | 塑料件的冲压模具 | |
| CN103920814A (zh) | 小零件的落料冲孔工艺 | |
| CN204564926U (zh) | 一种控制器的限位插片的加工模具 | |
| CN203409073U (zh) | 硬厚料冲压模具 | |
| CN204381198U (zh) | 端板级进模设备 | |
| CN105537402A (zh) | 一种冲头 | |
| CN103736841A (zh) | 汽车配件及其高精度制造方法 | |
| CN105382080A (zh) | 一种o型补强钢片的加工设备 | |
| CN205096379U (zh) | 一种挡风板冲压模具 | |
| CN204108113U (zh) | 一种装配支架的折边冲孔模 | |
| CN204545161U (zh) | 一模两件折边成型模具 | |
| CN104923609A (zh) | 一种带侧冲防堵料机构的空调天井盖板模具 | |
| CN205519355U (zh) | 一种防止冲压工序件错位的装置 | |
| CN104028630B (zh) | 一种新型的方形盆架的生产工艺 | |
| CN103909146A (zh) | 一种冲压冲头 | |
| CN203711616U (zh) | 一种汽车锥形嵌入块切口加工磨具的下模板 | |
| CN204209764U (zh) | 一种制件定位冲切模具 | |
| CN207577255U (zh) | 冲压汽车前机舱盖锁扣安装板的正压反向成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325000 Ruian Wenzhou Zhejiang international automobile and motorcycle distribution base Patentee after: ZHEJIANG MINGBO AUTO PARTS STOCK CO., LTD. Address before: 325000 Ruian Wenzhou Zhejiang international automobile and motorcycle distribution base Patentee before: ZHEJIANG MINGBO AUTOMOBILE PARTS CO., LTD. |