CN104211908A - 松香改性环氧酯树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种松香改性环氧酯树脂的制备方法，涉及松香深加工技术领域，制备方法包括以下步骤：首先向反应釜中加入环氧树脂和豆油酸，搅拌均匀，升温至90℃～100℃，反应30分钟～60分钟，然后加入松香和扩链剂，搅拌均匀，升温至110℃～120℃，反应60分钟～80分钟，得到松香改性环氧酯树脂。本发明方法制备的松香改性环氧酯树脂具有较强的韧度、柔韧性，耐老化性、耐水性、耐擦洗性和耐沾污性等耐候性能较好。
Description
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域，尤其是一种松香改性环氧酯树脂的制备方法。
背景技术
环氧酯树脂是由有植物油酸和环氧酯通过酯化反应制备得到，由于其制备成本低、产品稳定性能良好以及附着力强等优点，被广泛应用于汽车底或者拖拉机等的底漆，但是其仍存在耐水性、耐擦洗性和耐沾污性等耐候性能均不理想，最终限制了环氧酯树脂的应用范围。
发明内容
本发明的目的是提供一种松香改性环氧酯树脂的制备方法，这种方法通过松香改性环氧酯树脂可以解决耐候性差的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种松香改性环氧酯树脂的制备方法，包括以下步骤：首先向反应釜中加入环氧树脂和豆油酸，搅拌均匀，升温至90℃～100℃，反应30分钟～60分钟，然后加入松香和扩链剂，搅拌均匀，升温至110℃～120℃，反应60分钟～80分钟，得到松香改性环氧酯树脂。
进一步的，所述扩链剂为甘油，三羟甲基丙烷和邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
更进一步的，所述环氧树脂，豆油酸，松香和扩链剂的质量之比为1：0.8～1.2：0.2～0.3：0.1～0.15。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本松香改性环氧酯树脂具有较强的韧度、柔韧性，耐老化性、耐水性、耐擦洗性和耐沾污性等耐候性能较好，不仅能够应用于油漆、油墨、普通涂料等行业，更能作为制备较强耐候性能外墙涂料的原料。
2、本松香改性环氧酯树脂具有较高的玻璃态温度，干燥快，附着力强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
向反应釜中加入1千克环氧树脂和1千克豆油酸，搅拌均匀，升温至90℃，反应60分钟，然后加入200克松香和125克邻苯二甲酸二烯丙酯，搅拌均匀，升温至120℃，反应60分钟，得到松香改性环氧酯树脂。
实施例2
向反应釜中加入10千克环氧树脂和12千克豆油酸，搅拌均匀，升温至100℃，反应30分钟，然后加入3千克松香和1千克甘油，搅拌均匀，升温至115℃，反应80分钟，得到松香改性环氧酯树脂。
实施例3
向反应釜中加入50千克环氧树脂和40千克豆油酸，搅拌均匀，升温至95℃，反应45分钟，然后加入12.5千克松香和7.5千克三羟甲基丙烷，搅拌均匀，升温至110℃，反应70分钟，得到松香改性环氧酯树脂。
分别对实施例1，实施例2，实施例3所得松香改性环氧酯树脂的理化指标进行测定，测定结果见表1：
表1松香改性环氧酯树脂的质量指标
Claims (3)
1.一种松香改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先向反应釜中加入环氧树脂和豆油酸，搅拌均匀，升温至90℃～100℃，反应30分钟～60分钟，然后加入松香和扩链剂，搅拌均匀，升温至110℃～120℃，反应60分钟～80分钟，得到松香改性环氧酯树脂。
2.根据权利要求1所述的松香改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：所述扩链剂为甘油，三羟甲基丙烷和邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的松香改性环氧酯树脂的制备方法，其特征在于：所述环氧树脂，豆油酸，松香和扩链剂的质量之比为1：0.8～1.2：0.2～0.3：0.1～0.15。
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