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CN104203576A - 用于形成柔性、隔热片材产品的方法和相关设备 - Google Patents

用于形成柔性、隔热片材产品的方法和相关设备 Download PDF

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CN104203576A CN201380016131.2A CN201380016131A CN104203576A CN 104203576 A CN104203576 A CN 104203576A CN 201380016131 A CN201380016131 A CN 201380016131A CN 104203576 A CN104203576 A CN 104203576A
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Abstract

提供了一种用于形成柔性阻燃和耐热的片材产品的方法。这种方法包括将第一绝热材料片材固定至第一盖片，以形成包括周界的第一片材产品部分；将第二绝热材料片材固定至第二盖片，以形成包括周界的第二片材产品部分；和至少在其周界周围将第一片材产品部分固定至第二片材产品部分，使第一绝热材料片材与第二绝热材料片材相邻设置，从而形成片材产品。还提供了相关设备。

Description

用于形成柔性、隔热片材产品的方法和相关设备
发明的背景技术
发明领域
本发明的一些方面涉及形成改进的隔热片材产品的方法，更具体地，涉及形成耐熔融、阻燃和/或以其它方式耐热的柔性片材产品的方法，及其相关设备。
相关技术的描述
发生火灾时，常常依靠通常认为防火或耐火的消防毯或其它柔性片材产品来保护生命和/或财产。这种消防毯等还可用来熄灭明火，例如在厨房或火炉火灾事件中。在这种构造时，可从处理用于阻燃的纤维来制备消防毯。这种纤维可包括例如棉纤维、聚酯纤维等，或其组合。在某些情况下，可从“防火”织物如等来制备这种消防毯。但是，当暴露于火焰(特别是具有纤维填充的消防毯)时，这种基于纤维或织物的消防毯可趋于闷烧或排出有毒烟雾。此外，即使用阻燃剂处理，这种常规的消防毯可趋于“烧穿”且可无法提供抵抗加热的任何保护。
因此，本领域存在对具有改善的耐点燃/阻燃性和/或耐热/耐加热/耐熔融性的消防毯或其它柔性片材的需要。此外，这种消防毯或柔性片材应当提供改善的耐烧穿性，且在火灾事件中理想地应该用作绝热物。此外，还期望当暴露于热量或火焰时，这种消防毯或柔性片材不排放有毒烟雾。
发明简述
本发明的一些方面满足了上述和其他需求，其中一个这种方面涉及形成柔性阻燃和耐热片材产品的方法。这种方法包括将第一绝热材料片材固定至第一盖片，以形成包括周界的第一片材产品部分；将第二绝热材料片材固定至第二盖片，以形成包括周界的第二片材产品部分；和至少在其周界周围将第一片材产品部分固定至第二片材产品部分，使第一绝热材料片材与第二绝热材料片材相邻设置，从而形成片材产品。
在一些方面中，绝热材料片材可包括丝状玻璃纤维，且丝状玻璃纤维和/或盖片可与阻燃溶液相互作用。将绝热材料片材分别固定至盖片的材料也可与阻燃溶液相互作用，将第一片材产品部分和第二片材产品部分固定在一起的材料也是如此。阻燃溶液可以是水性阻燃溶液。优选的阻燃溶液可以是无毒和/或具有中性pH和/或低变应原性(hypoallergenic)和/或具有任意数量的其他所需性质。在一些方面，阻燃溶液可包括硼化合物、磷化合物、氯化合物、氟化合物、锑化合物、硼酸盐化合物、卤素化合物、硼酸、无机水合物、溴化合物、氢氧化铝、氢氧化镁、水合菱镁矿、三氧化二锑、鏻盐、磷酸铵、磷酸二铵、溴代甲烷、碘代甲烷、溴氯二氟甲烷、二溴四氟乙烷、二溴二氟甲烷、四氯化碳、尿素-碳酸氢钾及其组合中的任意一种。
这样，本发明的方面提供具有改善的耐点燃/阻燃性和/或耐热/耐加热/耐熔融性的消防毯或其它柔性片材；具有改善的耐烧穿性和在火灾事件中能用作绝热物的消防毯或柔性片材；和暴露于热量和火焰时不排放有毒烟雾的消防毯或柔性片材。
因此，本发明的各方面解决了所确定的需要并提供本文另有详细描述的其他优点。
附图说明
以上概括地描述了本发明，下面将结合附图进行描述，附图不一定按照比例绘制，其中：
图1显示根据本发明的一个方面，用于形成柔性阻燃和耐热片材产品的设备示意图；以及
图2显示根据本发明的一个方面，用于形成柔性阻燃和耐热片材产品的方法示意图。
发明详述
在此将参照附图更完整地描述本发明，它们显示了本发明的一些而非全部的方面。实际上，本发明可以以许多不同的形式实施，不应看作仅限于本文所述方面；并且，这些方面用来使得本发明的揭示内容可以满足法律上的要求。通篇中同样的数字表示同样的元件。
本发明的一些方面一般地涉及用于形成柔性、耐热片材产品的设备和方法。在这样的一方面中，可将片材产品称为消防毯。如上文所述，使得刚形成的丝状玻璃纤维产品(例如玻璃纤维基绝热或板产品)具有耐火性的处理，特别是用液态阻燃剂进行处理的可能的限制包括难以实现该玻璃纤维产品的均匀和一致处理，以及难以实现刚形成的产品中的耐热性/抗热性。也就是说，一些耐火表面处理过程的结果可能是不均匀的、不均一或者不一致的，或者向玻璃纤维产品施涂阻燃剂是不完全的。在这些情况下，此类不均匀表面处理可能导致经处理的玻璃纤维产品的耐火强度的改变，进而在产品旨在延缓或以其他方式提供一些耐火性的火灾事件中遭遇危险。此外，此类阻燃剂表面处理可能对于刚形成的产品的总体耐热性/抗热性是几乎没有效果的。
这样，本发明的一方面一般地涉及用于形成耐点燃(阻燃)和/或耐熔融(耐热)丝状玻璃纤维产品的设备和方法。丝状玻璃纤维可首先与阻燃溶液结合，从而至少饱和丝状玻璃纤维。丝状玻璃纤维可以包括，例如：E-玻璃(即，具有小于约1％w/w的碱性氧化物的铝-硼硅酸盐玻璃)，A-玻璃(即，几乎没有或没有氧化硼的碱石灰玻璃)，E-CR-玻璃(即，具有小于1％w/w的碱性氧化物的铝-石灰硅酸盐)，C-玻璃(即，具有高含量氧化硼的碱石灰玻璃)，D-玻璃(即，硼硅酸盐玻璃)，R-玻璃(即，不含MgO和CaO的铝硅酸盐玻璃)和/或S-玻璃(即，不含CaO但是具有高含量MgO的铝硅酸盐玻璃)。可以采用例如，直接熔融法或者大理石重熔法来形成此类丝状玻璃纤维，其中，块状玻璃材料熔融然后通过合适的衬套或喷嘴挤出。在连续长丝过程中，可以在纤维缠绕前向拉制的纤维施加胶料(sizing)。在切断纤维过程中，可以在离开成形机器之后用热量或蒸汽对玻璃材料进行吹风或鼓风。例如，在旋转加工成形机器中，熔融玻璃进入旋转纺丝器中，由于离心力使其被水平/横向甩出，其中喷气可推动玻璃垂直向下，同时施加粘合剂，并且其中，所得的纤维垫可抽真空到筛子，和粘合剂然后在烘箱中固化形成粘合垫。即，可使用旋转或纺丝器工艺来制备玻璃绒，其中制备的纤维落在传输带上，它们在那里以羊毛似的质量相互交错。这可用于绝热，或者可用粘合剂喷涂绒，压制成所需厚度，并在烘箱中固化。热量固化粘合剂，且所得产品可以是刚性或半刚性板，或者柔性棉絮。这样，本文实施的丝状玻璃纤维可相对于其对所揭示方法的适用性而显著变化。但是，在一些方面中，待与阻燃溶液结合的丝状玻璃纤维可是“玻璃绒”或者“棉絮”的形式。
具体来说，可首先形成润湿的混合物，其包括丝状玻璃纤维和阻燃溶液。在某些情况下，润湿的混合物排他地包括与阻燃溶液相互作用的丝状玻璃纤维。可这样形成润湿的混合物：阻燃溶液的固含量基本上均匀且充分分散在该阻燃溶液中。在某些情况下，阻燃溶液可基本上涂覆各丝状玻璃纤维，其中涂层包括至少一些阻燃溶液的固含量。然后，可对润湿的混合物进行去液化，例如通过加热或其它合适的干燥方法，通过压制或压缩，通过加热的循环空气(即，用燃烧的天然气或其它合适的燃料来源加热的空气)，或者通过微波或红外干燥技术，来形成干燥的耐熔融丝状玻璃纤维。可以通过玻璃纤维的涂层使干燥的丝状玻璃纤维变得耐熔融的，所述玻璃纤维的涂层由加热/去液化/干燥过程之后留在玻璃纤维上的阻燃溶液的特定固体组分形成，和/或通过使得所述固体组分与玻璃纤维的暴露表面结合来形成。在该情况下，固体涂层可以形成能够扩散意外热量的绝热阻隔物(即，为玻璃纤维提供耐热性/抗热性/耐熔融性)，同时还阻止意外火焰的点燃(即，为玻璃纤维提供耐点燃性/耐火性/耐火焰性)。
在此基础上，根据一些方面，干燥的耐熔融丝状玻璃纤维自身可实施作为玻璃纤维最终产品。例如，干燥的耐熔融丝状玻璃纤维可用作毡或卷形式的吹入绝热物或绝热板。在其它方面中，如有需要或期望，可以如上所述的相同类似的方式加工这种“预处理”的丝状玻璃纤维，从而制备具有特定平均长度的预处理的丝状玻璃纤维。但是，本领域普通技术人员将理解，本文所述的丝状玻璃纤维的“平均长度”不必要求较小或窄范围的纤维长度。即，本文所用的玻璃纤维的平均长度只是用于概括的指导，并没有排除如果在较大范围的丝状玻璃纤维长度实施时本文所述的方法和设备的有效性。
此外，在一些情况下，用于形成所得玻璃纤维产品的玻璃纤维可以仅由或者基本仅由本文揭示类型的丝状玻璃纤维构成(即，排除了除这种丝状玻璃纤维以外的其它材料)。但是，通过本发明，本领域技术人员应理解，在一些方面，在丝状玻璃纤维中的合理水平的污染物几乎不可能会(如果有的话)对所得的刚形成的玻璃纤维产品产生任何有害影响。因此，不一定要考虑(例如丝状玻璃纤维的)去污过程/设备，但是如果需要或者希望不含污染物的玻璃纤维产品的话，就可以包括去污过程/设备来进行这种去污。
在一些方面中，用来预处理丝状玻璃纤维的阻燃溶液可包括下述的一种：磷化合物、氯化合物、氟化合物、锑化合物、卤素化合物、无机水合物、溴化合物、氢氧化镁、水合菱镁矿、三氧化二锑、鏻盐、磷酸铵、磷酸二铵、溴代甲烷、碘代甲烷、溴氯二氟甲烷、二溴四氟乙烷、二溴二氟甲烷、四氯化碳、尿素-碳酸氢钾及其组合。就此而言，本领域技术人员应理解，溶液形式的各种阻燃或耐火物质(无论是目前已知或者之后开发或发现的)都可用于本发明范围内的本文所揭示的方法和设备。
在具体方面，阻燃溶液可以是水性阻燃溶液。阻燃溶液可优选是无毒和/或具有中性pH和/或低变应原性和/或具有任意数量的其他所需的影响人类/动物和/或环境安全的性质，同时在丝状玻璃纤维和/或玻璃纤维产品与热和/或火焰实施和接触之后维持所必需的功效。在一些方面，阻燃溶液可以包括成分，其中，独立存在时该成分可能不必呈现一种或多种之前揭示的优选或需要的性质。然而，本领域技术人员会想到阻燃溶液的其他不同成分可以与所提到的成分相互作用以中和、最小化、或以其他方式消除，化学上的或其他的所提到的成分的非优选或不需要的性质，以至阻燃溶液整体呈现出一种或多种优选的或需要的性质。
本领域技术人员还应理解，可通过向液体(例如，水)或其他与丝状玻璃纤维混合的化学物中加入固体阻燃剂产品来形成阻燃溶液，使得固体阻燃剂产品与液体或其他化学物形成溶液。在一些方面中，丝状玻璃纤维可与阻燃溶液相互作用，从而阻燃溶液基本涂覆各个丝状玻璃纤维。又在另一个方面，阻燃溶液其自身可配置成当与丝状玻璃纤维相互作用时，基本涂覆各个丝状玻璃纤维。在该情况下，阻燃溶液可以与丝状玻璃纤维相互作用，例如使得阻燃溶液或其组分对玻璃纤维的接触表面进行蚀刻，从而促进和/或有助于阻燃溶液的特定固体组分与玻璃纤维的接触表面结合，和/或在接触表面上形成涂层。
在任意情况下，本发明的具体方面设想了以卷、片材或棉絮的形式来提供处理的丝状玻璃纤维，其中丝状玻璃纤维啮合足以形成粘结的元件或绝热材料片材。但是，本领域普通技术人员应理解的是，以这种构造提供的丝状玻璃纤维不必是紧密压实的，但可作为“起毛的(fluffed)”、松散填充的来提供，或者作为这些纤维以其它方式较松散的团聚物例如棉絮或纤维玻璃绝热物(因此为“绝热材料片材”)来提供。
一旦处理和干燥丝状玻璃纤维，可将由此形成的粘结的元件/绝热材料片材施涂至第一盖片。这种第一盖片可包括例如棉、聚酯、聚棉、丝状玻璃纤维、牛皮纸(Kraft)、包装纸、箔片(铝或其它金属)，或者任意其它合适的片材元件或其组合。在另一方面中，可将包括处理的丝状玻璃纤维的第二粘结的元件施涂至第二盖片，其可与第一盖片相同或不同。在特定情况下，可期望第一盖片和第二盖片包括也用如上所述类型的阻燃溶液处理的纤维材料。在这种情况下，在形成各盖片之前可用阻燃溶液处理纤维，可对刚形成的盖片进行阻燃溶液的饱和处理并随后进行适当的去液化。当施涂至丝状玻璃纤维的各粘结的元件时，在制备各盖片时包括阻燃溶液可促进更加耐点燃/阻燃和/或耐热/耐加热的丝状玻璃纤维产品。
在一方面中，如图1和2所示，第一盖片和第二盖片100，200各自分别固定至丝状玻璃纤维的粘结的元件300，400(参见例如，图2中的方框1200和1300)。如本领域普通技术人员所理解，可以不同的方式来实现这种固定。例如，可在各盖片和粘结的元件之间施涂适当的粘附材料。在其它情况下，特别是当盖片包括纤维状片材时，可将盖片缝合到各丝状玻璃纤维的粘结的元件。当缝合在一起时，可通过使用第一缝合材料的一种或更多种横向延伸的缝线500，600来固定盖片/粘结的元件。缝线可穿过盖片和粘结的元件延伸，且在周界附近和/或在边缘之间横向延伸。在某些情况下，可使用点缝线来将盖片固定至粘结的元件。具有固定到其上的粘结的元件的盖片各自形成例如片材产品部分800，900。如本领域普通技术人员所理解，第一缝合材料可包括任意合适的材料。在某些情况下，第一缝合材料可包括纤维状材料，例如棉、聚棉、丝状玻璃纤维等，其也可用本文所述类型的阻燃溶液处理，也将第一缝合材料变得耐点燃/阻燃和/或耐热/耐加热的。
然后，将第一片材产品部分和第二片材产品部分800，900固定在一起，形成柔性阻燃和耐热的片材产品1000(参见例如，图2中的方框1400)。在这样形成片材产品时，至少在其周界周围将第一片材产品部分和第二片材产品部分固定在一起。还将第一片材产品部分和第二片材产品部分固定在一起，从而第一绝热材料片材和第二绝热材料片材相互相邻设置。在特定的情况下，可通过使用第二缝合材料的点缝线700将第一片材产品部分和第二片材产品部分固定在一起。如本领域普通技术人员所理解，第二缝合材料可包括任意合适的材料。在某些情况下，第二缝合材料可包括纤维状材料，例如棉、聚棉、丝状玻璃纤维等，其也可用本文所述类型的阻燃溶液处理，也将第二缝合材料变得耐点燃/阻燃和/或耐热/耐加热的。
本领域技术人员还应理解的是，根据本发明的一些方面，由于玻璃纤维的耐点燃/耐熔融特性，所得柔性片材产品自身可以是耐点燃/耐熔融的，其中，在一些情况下，可以通过选定的盖片和缝合或其它固定设备的耐热性和/或阻燃性来促进这种耐点燃性/耐熔融性。此外，在一些情况下，根据本发明的一些方面形成的玻璃纤维产品，特别是通过用阻燃溶液对丝状玻璃纤维进行处理，可以使阻燃溶液更均匀和彻底地分散和分布在成形的玻璃纤维产品中，从而增强所得柔性片材产品的阻燃性(火焰蔓延)以及隔热性(耐热性/绝热)和/或其他特性。
通过以上描述和相关图所示内容中呈现的教导的益处，本发明相关领域技术人员可以想到本发明的许多改良和其它的方法。在某些情况下，可将其它合适的物质/材料/化学品添加至丝状玻璃纤维。例如，除了阻燃溶液以外，可将防霉剂；拒水剂、防水和/或以其它方式耐水的物质添加至丝状玻璃纤维。在某些情况下，丝状玻璃纤维自身可提供耐白蚁性质，或者可独立的添加白蚁抑制剂。在任意情况下，可优选丝状玻璃纤维中接收到的任意额外的物质都是适当引入的，从而基本均匀和彻底地分布和分散在丝状玻璃纤维中。
在其他方面，可以用本文所揭示的方法和设备执行其他丝状纤维(无论是天然或者是合成/人造的)。例如，此类合成或人造纤维可通常源自合成材料，例如石油化学品，虽然一些类型的合成纤维可能是有天然纤维素制造的，包括但不限于，人造纤维、模态(modal)和LyocellTM。纤维素基纤维可以是两种类型，，例如来自铜-铵工艺的再生纤维素或纯纤维素，和改性纤维素，例如乙酸纤维素。增强塑料中的纤维分类可分成两类：(i)短纤维，也称作不连续纤维，纵横比(定义为纤维长度和直径之比)通常在20-60；和(ii)长纤维，也称作连续纤维，纵横比通常为200-500。
在一些情况下，可使用矿物纤维，例如纯的天然石英纤维，由硅酸钠(水玻璃)制造的二氧化硅纤维和由熔融玄武岩制造的玄武岩纤维。可以由易延展的金属，例如铜、金或银拉制或者从更易碎的金属，例如镍、铝或铁挤出或沉积得到金属纤维。也可以使用不锈钢纤维。碳纤维可以基于氧化和碳化(通过高温分解)的聚合物，如PAN，但是最终产品会基本是纯的碳。可以使用碳化硅纤维，其中基础聚合物是聚合物不是碳氢化合物，其中约50％的碳原子被硅原子替代(即，聚碳硅烷)。基于合成化学品的聚合物纤维可由下述制得，但不限于此：聚酰胺尼龙、PET或PBT聚酯、苯酚-甲醛(PF)、聚乙烯醇纤维(PVA)维尼纶、聚氯乙烯纤维(PVC)维尼纶、聚烯烃类(PP和PE)烯烃纤维、丙烯酸聚酯、用于制造碳纤维的纯的聚酯PAN纤维、丙烯酸纤维、芳族聚酰胺类(芳族聚酰胺)例如TwaronTM、KevlarTM和NomexTM以及弹性体例如SpandexTM或氨基甲酸酯纤维。在一些方面，所揭示的丝状玻璃纤维还可包括，微纤维(即拉制成0.5dn(旦尼尔)的亚旦尼尔纤维，如聚酯)。通常，微纤维可以是超细纤维(即玻璃或熔喷热塑性塑料)，其可以是通过例如挤出纤维，然后分裂成多个更细纤维形成。
因此，应当理解，本发明不仅限于本发明所述的具体方面，以上各种改良和其它的方面也包括在所附权利要求书限定的范围之内。尽管在本发明中使用了具体的术语，但是这些术语仅以通用和描述性意义使用，而不用于对本发明构成限制。

Claims (15)

1.一种形成柔性阻燃和耐热的片材产品的方法，所述方法包括：
将第一绝热材料片材固定至第一盖片，以形成包括周界的第一片材产品部分；
将第二绝热材料片材固定至第二盖片，以形成包括周界的第二片材产品部分；和
将第一片材产品部分固定至第二片材产品部分，至少在其周界周围并使第一绝热材料片材与第二绝热材料片材相邻设置，从而形成片材产品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，固定第一绝热材料片材和固定第二绝热材料片材各自包括将各自包括丝状玻璃纤维的第一绝热材料片材和第二绝热材料片材分别固定至第一盖片和第二盖片。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，固定第一绝热材料片材和固定第二绝热材料片材各自包括借助使用第一缝合材料的横向缝线，将第一绝热材料片材和第二绝热材料片材分别固定至第一盖片和第二盖片。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括使第一绝热材料片材和第二绝热材料片材以及第一盖片和第二盖片中的至少一种与阻燃溶液相互作用，所述阻燃溶液包括下述的一种或更多种：硼化合物、磷化合物、氯化合物、氟化合物、锑化合物、硼酸盐化合物、卤素化合物、硼酸、无机水合物、溴化合物、氢氧化铝、氢氧化镁、水合菱镁矿、三氧化二锑、鏻盐、磷酸铵、磷酸二铵、溴代甲烷、碘代甲烷、溴氯二氟甲烷、二溴四氟乙烷、二溴二氟甲烷、四氯化碳、尿素-碳酸氢钾及其组合。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
使第一绝热材料片材和第二绝热材料片材中的至少一种和阻燃溶液相互作用；和
对第一绝热材料片材和第二绝热材料片材中的至少一种进行去液化，由此形成至少一种干燥的耐熔融绝热材料片材。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
使第一盖片和第二盖片中的至少一种和阻燃溶液相互作用；和
对第一盖片和第二盖片中的至少一种进行去液化，由此形成至少一种干燥的耐点燃的盖片。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
使第一缝合材料和阻燃溶液相互作用；和
对第一缝合材料进行去液化，由此形成干燥的耐点燃的第一缝合材料。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将第一片材产品部分固定至第二片材产品部分包括使用两者之间的多个点缝线，至少在其周界周围将第一片材产品部分固定至第二片材产品部分，该点缝线包括第二缝合材料。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
使第二缝合材料和阻燃溶液相互作用；和
对第二缝合材料进行去液化，由此形成干燥的耐点燃的第二缝合材料。
10.如权利要求4所述的方法，其特征在于，使第一绝热材料片材和第二绝热材料片材以及第一盖片和第二盖片中的至少一种与阻燃溶液相互作用还包括使第一绝热材料片材和第二绝热材料片材以及第一盖片和第二盖片中的至少一种与阻燃溶液相互作用，该阻燃溶液包括包括阻燃水溶液、无毒液态阻燃溶液、中性pH液态阻燃溶液中的一种。
11.一种柔性阻燃和耐热的片材产品设备，所述设备包括：
固定至第二片材产品部分的第一片材产品部分，各片材产品部分包括周界，和包括固定至盖片的绝热材料片材，至少在其周界周围将片材产品部分固定在一起，使第一片材产品部分的绝热材料片材与第二片材产品部分的绝热材料片材相邻设置，固定在一起的片材产品部分形成片材产品设备。
12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，各绝热材料片材包括丝状玻璃纤维。
13.如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述设备还包括与第一绝热材料片材和第二绝热材料片材以及第一盖片和第二盖片中的至少一种相互作用的阻燃溶液，该阻燃溶液包括下述的一种或更多种：硼化合物、磷化合物、氯化合物、氟化合物、锑化合物、硼酸盐化合物、卤素化合物、硼酸、无机水合物、溴化合物、氢氧化铝、氢氧化镁、水合菱镁矿、三氧化二锑、鏻盐、磷酸铵、磷酸二铵、溴代甲烷、碘代甲烷、溴氯二氟甲烷、二溴四氟乙烷、二溴二氟甲烷、四氯化碳、尿素-碳酸氢钾及其组合。
14.如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述设备还包括第一缝合材料和第二缝合材料中的一种，该第一缝合材料排布形成将第一绝热材料片材和第二绝热材料片材各自分别固定至第一盖片和第二盖片的横向缝合，且该第二缝合材料排布形成至少在其周界周围将第一片材产品部分固定至第二片材产品部分的多个点缝线。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，所述设备还包括与第一缝合材料和第二缝合材料中的至少一种相互作用的阻燃溶液，该阻燃溶液包括下述的一种或更多种：硼化合物、磷化合物、氯化合物、氟化合物、锑化合物、硼酸盐化合物、卤素化合物、硼酸、无机水合物、溴化合物、氢氧化铝、氢氧化镁、水合菱镁矿、三氧化二锑、鏻盐、磷酸铵、磷酸二铵、溴代甲烷、碘代甲烷、溴氯二氟甲烷、二溴四氟乙烷、二溴二氟甲烷、四氯化碳、尿素-碳酸氢钾及其组合。
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