[go: up one dir, main page]

CN104203364A - 用于过滤流体的设备 - Google Patents

用于过滤流体的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104203364A
CN104203364A CN201380018104.9A CN201380018104A CN104203364A CN 104203364 A CN104203364 A CN 104203364A CN 201380018104 A CN201380018104 A CN 201380018104A CN 104203364 A CN104203364 A CN 104203364A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluid
bolt
bolts
channel
filter unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380018104.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104203364B (zh
Inventor
H·波尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Automatik Plastics Machinery GmbH
Original Assignee
Maag Pump Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47998387&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN104203364(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Maag Pump Systems GmbH filed Critical Maag Pump Systems GmbH
Publication of CN104203364A publication Critical patent/CN104203364A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104203364B publication Critical patent/CN104203364B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B29C48/273—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using back flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
    • B29C48/6912—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a single rectilinearly reciprocating slide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2554—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of filter devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于过滤热塑性熔体的设备，其包括壳体(1)，壳体(1)具有至少一个流体进入通道(2)和至少一个流体排出通道(3)并且具有分别与流体进入通道和流体排出通道流体连接的至少两个孔(4、5)。在每个孔(4、5)中，相应的螺栓(6、7)可轴向位移、可径向旋转并且以不透流体的方式安装，每个所述螺栓设置有过滤器单元(8、9)，所述过滤器单元(8、9)具有流入侧和流出侧。每个所述螺栓可以至少在过滤位置和反冲位置之间移动，每个螺栓可以移动到填充位置，在填充位置，流体通过相应的清洁流体通道(12、13)从相应的过滤器单元的流出侧流向通过相应的螺栓在相应的孔(4、5)中移动形成的存储腔(14、15)。当相应的孔移动到反冲位置时，流体再次通过相应的过滤器单元流向至少一个反冲通道并且流出壳体。

Description

用于过滤流体的设备
技术领域
本发明涉及用于过滤流体的设备，更具体地，涉及用于过滤热塑性聚合物熔体的设备，根据权利要求1的前序部分，该设备包括壳体，该壳体具有至少一个流体进入通道和至少一个流体排出通道并且具有分别与流体进入通道和流体排出通道流体连通的至少两个相互平行且间隔开的孔，其中每个孔以不透流体的方式容纳在其中可移动(即，可轴向位移和/或可径向旋转)的螺栓，每个所述螺栓设置有过滤器单元，该过滤器单元具有流入侧和流出侧，其中，每个所述螺栓能够至少在第一过滤位置和第二反冲位置之间移动，在第一过滤位置，过滤器单元的流入侧和流出侧分别与流体进入通道和流体排出通道流体连通，在第二反冲位置，过滤器单元的流入侧与壳体中的至少一个反冲通道流体连通。
背景技术
这种用于过滤流体的设备在本领域内通常指筛网更换器(screenchanger)。举例来说，这些设备用于从待过滤的流体(例如聚合物熔体形式的熔化塑料)中滤除外来颗粒。例如在熔融的可回收材料中，可能出现大量的这种污染物。在过滤期间，显而易见的是，过滤器或过滤器单元迟早都会由残渣堵塞，从而必须要对其进行清洁。出于该目的，理想情况下，并行地配置两个过滤系统，这使得在对一个过滤系统进行清洁时，另一个过滤系统可能保持运行。例如，清洁可以通过所谓的反冲利用先前过滤的流体在与流体的常规产物流动方向相反的方向上完成。已知用于此种目的设备在本领域内被称为反冲筛网更换器。
尤其是在这种过滤器设备用于在流体的质量流方面极其关键的应用中，例如用在生产小厚度的塑料薄膜中，即使当过滤器需要清洁或替换时，也期望能够确保过滤流体的连续流，而不会在每单位时间内出现特殊变化。
申请人的德国实用新型专利DE 202010017247U1提供了这种用于过滤流体的设备，其中，各种螺栓巧妙地布置在多部分壳体中。一些螺栓用于保持筛网，而其他螺栓是可移动的，从而形成分离的腔，这些腔可以由先前过滤的流体填充。利用处于反冲位置的可移动螺栓和筛网保持螺栓，随后所述流体被用于通过反冲清洁筛网表面。其中使用的功能性分开的螺栓布置的区分用于维持恒定的熔体流，包括当替换过滤器进行或在反冲以清洁个别过滤器期间。
申请人的德国专利DE 19612790C2描述了一种用于过滤流体的设备，其中，两个过滤器布置在共有的螺栓中，这样的结果是：根据螺栓的位置，流可以以不同的侧流被导向通过螺栓中不同的腔。
欧洲专利说明书EP 1778379B1描述了一种用于过滤流体的设备和方法，更具体地，用于塑料加工机的设备和方法，所述设备和/或方法也用于在反冲期间维持恒定流速。所述设备在过滤器单元的熔体通道下游使用额外的可移动螺栓。利用适当布置的过滤器单元，所述可移动螺栓在反冲操作中能够以与生产方向相反的方向按压先前通过过滤器过滤的熔体。同样在所述设备中，多部分配置结合功能性分离成不同螺栓(承载过滤器的螺栓和可移动螺栓)使得可能维持熔体的大体上连续的流，在清洁期间也是如此。
欧洲专利说明书EP 0577680B1描述了一种用于待过滤流体的过滤设备，其中，布置在承载过滤器的活塞中的是另一活塞，无论何时需要反冲，该另一活塞能够在反方向流中按压先前通过过滤器过滤的材料。同样，承载过滤器的活塞和额外的可移动活塞的功能分别地配置和实施。
公开文本WO 98/47688描述了一种用于粘性物的过滤器，其中，同样地是，先前过滤的流体可以在反冲操作中通过适当定位的过滤器由熔体通道中额外的可移动活塞按压，从而适宜地清洁过滤器。所述设备也提供筛网承载器和可移动活塞之间的功能性分离。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于过滤流体的设备，更具体地，该设备用于过滤热塑性聚合物熔体材料，其中，经过简单设计的装置使得有可能通过反冲进行过滤器清洁。本发明的一个特定目的是允许流体的反冲，同时在反冲期间在主要流束中不会出现中断或物质损失。根据本发明的设备的另一目的是尽可能地防止材料被收集在设备的区域中，并且由此在反冲期间防止凝固和引起中断。
本发明的这些目的是通过用于过滤流体的设备来实现的，该设备具有权利要求1中公开的特征。本发明的其他优选实施方式限定在从属权利要求中。
根据本发明的用于过滤流体的设备，更具体地，用于过滤热塑性聚合物熔体的设备，包括壳体，该壳体具有至少一个流体进入通道和至少一个流体排出通道，并且具有分别与流体进入通道和流体排出通道流体连通的至少两个相互平行且间隔开的孔，其中每个孔以不透流体的方式容纳在其中可轴向位移和可径向旋转的螺栓，每个所述螺栓设置有过滤器单元，该过滤器单元具有流入侧和流出侧，其中，每个所述螺栓可以至少在第一过滤位置和第二反冲位置之间移动，其中，在第一过滤位置，过滤器单元的流入侧和流出侧分别与流体进入通道和流体排出通道流体连通，在第二反冲位置，过滤器单元的流入侧与壳体中的至少一个反冲通道流体连通。根据本发明，每个螺栓可以移动到第三填充位置，在该第三填充位置，流体通过螺栓中的清洁流体通道从过滤器单元的流出侧流向通过螺栓的移动在孔中形成的存储腔，其中，当螺栓移动到第二位置时，所述流体随后再次通过过滤器单元流向至少一个反冲通道并且由此流出壳体。因此，在螺栓的整个相应的创造性移动过程中，在填充(第三位置)和反冲(第二位置)期间，存储腔的形成/扩大和用流体填充(统一称为第三位置)以及尺寸的减小或最终的存储腔中的流体的消失和反压(统一称为第二位置)发生，并且同时，螺栓相应地轴向向后和向前移动，类似于注射器。
因此，根据本发明的设备使得有可能实现创建腔以从产物中接收先前过滤的流体，在一个器件中相应地还结合有可能通过螺栓的移动而进行反冲，这允许先前收集的流体反冲通过同一螺栓中的相应过滤器。此外，适当地提供两个平行螺栓的布置在完整系统的生产过程期间确保了过滤流体的连续熔体流。因此，相比于现有技术，根据本发明，不再需要提供分离的移位活塞，移位活塞将额外地需要分离的移动机构。作为替代，在利用仅一个螺栓和仅一个适当指定的致动器的单个布置中，螺栓(还容纳筛网表面)不仅可以简单地提供用于保持过滤流体的相应容积，还可以在反冲期间在反冲位置时移位所述流体通过筛网表面。这导致了极其简单的设计，这种设计也可以以紧凑和节约空间的方式集成到较大的完整生产系统。
因此，根据本发明描述和要求保护的设备，“位置”应该从关于螺栓的可变位置的意义上来理解，所述位置额外地包括螺栓的移动并且不限于相应移动的静态的“端点”。具体地，这应用于第二和第三位置，其包括分别在填充和反冲操作期间根据本发明的螺栓的相应移动以在/从存储腔中形成/填充和压缩/排出流体。
根据本发明的设备的优选实施方式，利用处于第一位置的螺栓，过滤器单元的流出侧通过清洁流体通道的中间介入、通过布置在螺栓的端面上且仅在螺栓的一个端面的周界的一部分上延伸的径向槽的中间介入以及通过螺栓的轴向延伸的纵向槽的中间介入而与至少一个流体排出通道连通。
根据本发明优选地提供径向槽和纵向槽使得在各种情况下都尤其能够确保恒定的流体流动，包括当螺栓处于第一位置时。因此，不会出现被熔体堵塞，否则熔体可能在死区中收集和固化。
根据本发明的优选实施方式，纵向槽仅在螺栓的一些轴向长度方向上延伸。
在根据本发明的设备的优选实施方式中，螺栓的一个端面上的径向槽由盖板覆盖，所述盖板设置有贯穿其延伸的通孔，以在螺栓的移动期间，尤其是在螺栓以向前和向后的方向轴向移位期间，在径向槽和存储腔之间产生流体连通。
此外，根据本发明优选提供的盖板确保了流体不会在填充期间收集，并且能够在反冲位置继续被反冲，而不会有固化的倾向。
在根据本发明的设备的另一优选实施方式中，螺栓从第一位置至第三位置的轴向移动使得在所述螺栓的端面处形成用于过滤的流体的存储腔，其中，在所述轴向移动的整个距离上，过滤器单元的流出侧通过清洁流体通道、径向槽和纵向槽的中间介入而与至少一个流体排出通道连通。
根据本发明的这种优选的设计以尤其可靠的方式确保了恒定的流体流动，因此，不用担心在任何以其他方式出现的腔或死区中流体的固化。
在根据本发明的设备的另一优选实施方式，螺栓可通过径向旋转从第一位置移动到第一中间位置，其中，根据旋转角度的大小，流体排出通道部分地或完全地由螺栓的壁密封，从而在完全密封的情况下，螺栓的轴向延伸的纵向槽不再与至少一个流体排出通道连通。
根据本发明的设备的另一优选实施方式提供了：利用处于第二中间位置的螺栓和根据旋转角度的大小，流体进入通道部分地或完全地由螺栓的壁密封，从而在完全密封的情况下，螺栓的过滤器单元的流入侧不再与至少一个流体进入通道连通。
将螺栓的侧表面的适当用来密封壳体中的相应开口允许用于根据本发明的过滤器设备中熔体流控制的尤其简单的设计。更具体地，这使得螺栓的尺寸被保持地十分紧凑，而不会额外需要复杂的阀或密封布置。
在本发明的有利实施方式中，螺栓优选地是可移动的以使得其同时处于第二位置和第一中间位置。
在本发明的另一有利实施方式中，螺栓优选地是可移动的以使得其同时处于第三位置和第二中间位置。
在本发明的又一有利实施方式中，螺栓优选地是可移动的以使得其同时处于第一和第二中间位置和/或处于第二和第三位置。
因此，可以以一种尤其有效的方式并利用螺栓的侧表面的接触的简单设计通过螺栓本身来提供密封，从而密封壳体的相应的开口。
在根据本发明的设备的另一优选实施方式中，每个过滤器单元与至少一个反冲通道相关联。
多个孔和反冲通道的提供使得：在一个螺栓中的筛网的反冲期间可能以一种尤其简单的方式实现熔体的连续流动。
在本发明的优选实施方式中，螺栓设置有出口通道，其中，利用处于第四起始位置的螺栓，所述出口通道可以与流体进入通道流体连通，并且所述出口通道具有直至设备的周围区域的开口，从而流体可以通过所述开口从设备中排出。
根据本发明的设备的壳体优选地由一个或多个部分组成，优选地由两个部分组成，每个壳体部分具有孔、流体进入通道、流体排出通道以及具有过滤器单元、反冲通道和出口通道的螺栓。
在根据本发明的设备的另一优选实施方式中，螺栓可以移动到第五筛网更换位置，在该第五筛网更换位置，过滤器单元位于壳体的外侧以允许在所述位置替换过滤器单元，所述第五位置位于螺栓的端面的相对方向。
因此，在第五位置中，如果需要更换筛网，其可以被容易地实现，而不需要完全地拆解整个设备。更具体地，当更换筛网时，不需要将螺栓的密封端面区域完全地从壳体的孔中移除。然而，在特定物理条件下，如果过滤器的相对端的可用空间不足以更换那端的过滤器，端面筛网更换也可能是有利的。在这种情况下，备选地，第五位置可以利用适于在移除盖板之后被拉出端面的螺栓来实现。
在一种尤其优选的实施方式中，螺栓的长度和移动使得在第五位置中，至少一个流体进入通道和至少一个流体排出通道由螺栓的壁完全地密封。
在根据本发明的设备的优选实施方式中，截止阀设置于至少一个流体进入通道的上游和至少一个流体排出通道的下游，其中，利用处于第五位置的螺栓，所述截止阀允许各自的通道被密封。
在本发明的有利且极其简单的优选实施方式中，螺栓的设计使得螺栓的起始位置(即，上述的第四位置)与上述的第五筛网更换位置相同。
为了使螺栓的构造尽可能地紧凑，从而在更换筛网的情况下，没有能够覆盖壳体中相应的开口的密封的螺栓表面，然而利用上述截止阀的实施方式允许熔体流动以相对简单的方式被截止。这使得螺栓可能具有较短的轴向长度，这可能在完整系统的某些物理条件下是有利的。
在本发明的优选实施方式中，所述设备包括两个螺栓，所述螺栓可以在第一位置、第二位置、第三位置、第四位置、第五位置和第一和第二中间位置之间彼此独立地移动，并且螺栓通过相应的孔保持在壳体中，其中，利用处于第一位置的螺栓，待过滤的流体被过滤，并且利用处于第二位置的螺栓，待过滤的流体不会流动通过所述螺栓的过滤器单元，替代地，所述过滤器单元经历过滤的流体在与过滤方向相反的方向上的流动，该过滤的流体从与所述螺栓相关联的存储腔中提供，其中，在通过另一螺栓过滤时，与一个螺栓相关联的存储腔通过一个螺栓从第一位置到第三位置或到第三且同时的中间位置的轴向移动而由过滤的流体填充，其中，当该一个螺栓从第三位置或者从第三位置且同时的第二中间位置移动到第二位置或第二位置且同时的第一中间位置时，由此存储的流体中的至少一些随后通过一个螺栓的移动而被提供给一个螺栓的过滤器单元。因此，通过根据本发明的各个螺栓的适当间歇性移动，完整机器的操作可以连续地交替完成。
因此，以所述的方式利用简单的设计，本发明允许连续的生产操作，而不会在过滤熔体的产物流中出现主要变化，同时，独立的过滤器元件可能通过反冲被适当的清洁。
附图说明
下文中，将参考附图更全面地解释和描述本发明的非限制性示例实施方式，附图中：
图1示出了根据本发明第一优选实施方式的过滤器设备的立体图；
图2示出了图1中呈现的根据本发明优选实施方式的设备的细节的示意性部分切出视图；
图3示出了根据本发明第二优选实施方式的过滤器设备的立体图；
图4示出了图3中呈现的根据本发明优选实施方式的设备的细节的示意性部分切出视图；
图5示出了根据本发明另一优选实施方式的设备的细节的示意性切出视图；
图6示出了图5中呈现的本发明优选实施方式的横截面视图；
图7a、7a'至7g、7g'示出了从熔体出口侧观察的以及从熔体入口侧观察的处于各种操作状态的根据本发明的设备的示意性部分切出视图；及
图8a、8a'以示意性部分切出视图的形式分别示出了从出口侧和入口侧观察的本发明的另一优选实施方式。
具体实施方式
在附图中，相同的部件由相同的参考标号来标记，在一些附图，为清楚起见，省略了一些参考标号。根据本发明的优选实施方式单独描述的部件可以以本领域内技术人员熟知的方式任意组合。在各种组合方面，示出的实施方式是非限制性的。
图1示出了根据本发明第一优选实施方式的用于过滤流体的设备的立体图。具体地，示出的设备用于过滤热塑性聚合物熔体并且包括具有螺栓6、7的壳体1，所述螺栓6、7可以在壳体1的孔4、5(上孔4在图1中不可见)中以不透流体的方式移动，即，可轴向位移和/或可径向旋转。每个螺栓6、7均包括至少一个具有流入侧和流出侧的过滤器单元8、9(上部过滤器单元8在图1中不可见)。图1示出了处于第五筛网更换位置的下螺栓7。根据图1中示出的创造性设备的实施方式，在移除盖板之后，螺栓通过各自的位于壳体1的相对端的致动器26、27被推出壳体，从而允许筛网从螺栓端部被更换，其中，仍然为上螺栓示出了盖板，盖板安装在壳体上(安装的盖板28)。
图2示出了图1中示出的创造性设备的细节的示意性截面视图，即，处于第五筛网更换位置的下螺栓7，在第五筛网更换位置中，该下螺栓7已经以远离致动器端的方向被推出了壳体的端面。在图2中，其中示出的上螺栓6处于第二反冲位置。图2还至少示出了至少下螺栓7的出口通道29，在图中所示的位置处，所述螺栓7可以通过该出口通道29与流体进入通道2流体连通，并且在设备的周围区域中还具有开口，用于允许例如不相容的流体在起始期间从设备中排出。由于螺栓6的旋转位置，上螺栓6的相应的出口通道在图2中不可见。
图3示出了根据本发明第二优选实施方式的用于过滤流体的设备的立体图。根据图3中示出的创造性设备的实施方式，与图1中示出的本发明的实施方式相比，螺栓6、7适于以朝向相应的致动器26、27的方向从壳体1中被推出到筛网更换位置。因此，根据图3，其中示出的根据本发明的设备被配置成使得：在这种情况下，第五过滤器更换位置不位于端面，而是由在致动器27的方向被推出壳体的螺栓7来实现。
图1和3中示出的用于移动各自的螺栓6、7的致动器26、27优选地是液压缸，所述液压缸通过合适的联接机构连接到根据本发明的螺栓并且利用相应的滑动和旋转运动允许上述螺栓在轴向和径向方向上移动。这并未被进一步描述，因为本领域内技术人员熟悉这些液压缸的基本应用。
图4示出了图3中示出的创造性设备的细节的示意性截面视图，即，处于过滤器更换位置的下螺栓7，其中，该下螺栓7已经朝着致动器侧被推出了壳体。类似于螺栓7，螺栓6在轴向方向上的长度使得：当相应的螺栓处于第五筛网更换位置时，流体进入通道2(还有流体排出通道3(虽然在图1-5中不可见))的相应的孔由螺栓壁密封。在图4中，其中示出的上螺栓6处于第一操作位置。
图5和图4之间仅有的区别在于：其中示出的螺栓6和7更短，这样的后果是螺栓壁不可能形成流体进入通道2或流体排出通道3的不透流体的密封。因此，图5中示出的实施方式需要使用额外的密封元件。
这些密封元件以示意性截面图的形式在图6中示出。图6示出了其中布置有孔4、5的壳体1的横截面视图，其中，螺栓6、7可以以不透流体的方式轴向移动和径向旋转。然而，螺栓并未在图5中示出。为了允许流体流束在过滤器更换的情况下中断，即，当一个或全部两个螺栓处于第五位置时，将旋转滑动阀形式的截止阀24、25设置在流体进入通道2和流体排出通道3的上游。利用处于第五位置的螺栓，所述截止阀24、24允许各自的通道2、3关闭。
图7a、7a'至7g、7g'示出了从流体出口侧观察的(图7a至7g)以及从流体入口侧观察的(图7a'至7g')根据本发明的优选实施方式的壳体1中的螺栓6、7之一的位置的示意图。
图7a、7a'至7g、7g'示出了根据本发明的用于过滤流体的设备，所述设备尤其适于过滤热塑性聚合物熔体。在具有相互间隔开的孔4、5的壳体中，流体进入通道2和流体排出通道3与各自的互相平行的孔关联，并且与所述孔流体连通。根据本实施方式，壳体1是单部分构造。然而，原则上，各个壳体部分也可以设置有分离的孔并且相应地以多部分壳体来实现。每个孔4、5容纳有螺栓6、7，螺栓以不透流体的方式在其中可轴向移动和可径向旋转。螺栓的移动可以由致动器26、27实现(例如，参见图1或图3)。每个螺栓6、7具有过滤器单元8、9，过滤器单元具有用于允许被过滤的流体流入的入口侧以及用于允许被过滤的流体在过滤单元之后流出的出口侧。如图7a、7a'所示，下螺栓7处于第一过滤位置，其中，过滤器单元9利用入口侧与流体通道2流体连通，并且利用出口侧与流体通道3流体连通。如图7a、7a'所示，上螺栓6处于第二反冲位置的端位置，其中，上螺栓6的过滤器单元8利用其入口侧与相关联的反冲通道10流体连通。在附图中，已经完成了反冲操作。
图7b、7b'示出了处于第一过滤位置的两个螺栓6、7，其中，螺栓的过滤器单元8、9的流出侧通过清洁流体通道12、13的中间介入、通过布置在螺栓6、7的端面上且仅在螺栓的一个端面的周界的一部分上延伸的径向槽16、17的中间介入以及通过螺栓6、7的轴向延伸的纵向槽18、19的中间介入而与流体排出通道3连通。根据图7的系列图中示出的创造性设备的实施方式，螺栓6、7的端面上的径向槽16、17由盖板20、21覆盖，所述盖板20、21设置有贯穿延伸的通孔22、23。在后续示出的螺栓6、7的第三位置中，所述通孔可以在径向槽和存储腔14、16之间形成流体连通。
在图7中示出的系列图的图7c、7c'中，上螺栓6已经通过径向旋转从第一位置移位到第一中间位置，因此，根据旋转角度的大小，相关联的流体排出通道3部分地或者如图7c、7c'所示的那样完全地由螺栓6的壁密封。因此，在这种完全密封的情况下，螺栓6的轴向延伸的纵向槽18不再与所述螺栓的流体排出通道3流体连通。
如图7d、7d'所示，螺栓6在轴向位移移动中处于第三填充位置，其中，流体经由螺栓6的清洁流体通道12从过滤器单元8的流出侧流向由螺栓6的移动在孔3中形成的存储腔14(下螺栓6的相应的存储腔15未在图中示出)。螺栓6的移动在图中由箭头表示。
螺栓6、7的移动状态在所有情况下都由图中相应的箭头来呈现。
利用处于图7e、7e'中所示位置的上螺栓6，填充操作(其已经根据所述螺栓6在第三位置中的移动而发生)完成，并且由此形成的存储腔14已由来自过滤器单元8的流出侧的流体填充。如图图7e、7e'所示，螺栓6已经旋转到第二中间位置，其中，根据旋转角度的大小，螺栓6利用其壁部分地或如图图7e、7e'所示的那样完全地密封流体进入通道2，因此，螺栓6的过滤器单元8的流入侧不再与相关联的流体进入通道2流体连通。现在可以进行螺栓6的过滤器单元8的反冲。参考图7f、7f'，可以看出，通过孔4中的螺栓6的重新开始的向后移动，流体从存储腔14被压回到过滤器单元8的流出侧并且通过过滤器单元8到达其流入侧，流向与所述螺栓6关联的反冲通道10并且由此能够流出壳体1。螺栓6处于第二反冲位置，其中，过滤器单元8至少利用反冲通道10与流入侧流体连通，并且其中，螺栓6相应地还在轴向方向上移动。
图7g、7g'示出了第二位置中的螺栓6移动的端部，图7g、7g'的图示表明：当相应的螺栓以第一位置的方向向后移动时，过滤器单元8的流入侧和相关联的反冲通道10之间的流体连通已经被建立了。
类似于图7a、7a'至7g、7g'中示出的顺序，图8a、a'的图示示出了根据本发明的设备的示例性顺序。图8a、8a'中示出的实施方式与图7中的顺序示图中的实施方式的区别在于：在图8a、8a'中，没有在螺栓6、7的端面处覆盖径向槽16、17的盖板20、21。
利用根据本发明的设备，可能仅利用螺栓(其承载过滤器单元)，即，简单地通过所述螺栓的相应移动来获得反冲流体，随后可以借助螺栓自身的移动将反冲流体反冲通过螺栓的过滤器单元。因此，根据本发明，不再需要复杂的使用若干个额外螺栓和额外流体连接的现有技术方案。因此，根据本发明的设备能够允许用于可靠反冲的简单且紧凑的设计，并且由此能够清洁相应的过滤器设备。因此，根据本发明的设备提供了设计简单的过滤器设备，而不具有高度结构复杂性，其使用可靠，易于操作并且可以快速地通过反冲进行清洁。

Claims (16)

1.一种用于过滤流体的设备，更特别地，用于过滤热塑性聚合物熔体的设备，包括壳体(1)，壳体(1)具有至少一个流体进入通道(2)和至少一个流体排出通道(3)，并且具有分别与流体进入通道(2)和流体排出通道(3)流体连通的至少两个相互平行且间隔开的孔(4、5)，其中每个孔(4、5)以不透流体的方式容纳在其中可轴向位移和可径向旋转的螺栓(6、7)，每个所述螺栓(6、7)设置有过滤器单元(8、9)，所述过滤器单元(8、9)具有流入侧和流出侧，其中，每个所述螺栓(6、7)能够至少在第一过滤位置和第二反冲位置之间移动，在第一过滤位置，过滤器单元(8、9)的流入侧和流出侧分别与流体进入通道(2)和流体排出通道(3)流体连通，在第二反冲位置，过滤器单元(8、9)的流入侧与壳体(1)中的至少一个反冲通道(10、11)流体连通，
其特征在于，
每个螺栓(6、7)能够移动到第三填充位置，在该第三填充位置，流体通过螺栓(6、7)中的清洁流体通道(12、13)从过滤器单元(8、9)的流出侧流向通过螺栓(6、7)的移动在孔(4、5)中形成的存储腔(14、15)，其中，当螺栓(6、7)移动到第二位置时，所述流体随后再次通过过滤器单元(8、9)流向至少一个反冲通道(10、11)并且由此流出壳体(1)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，利用处于第一位置的螺栓(6、7)，过滤器单元(8、9)的流出侧通过清洁流体通道(12、13)的中间介入、通过布置在螺栓(6、7)的端面上且仅在螺栓(6、7)的一个端面的周界的一部分上延伸的径向槽(16、17)的中间介入以及通过螺栓(6、7)的轴向延伸的纵向槽(18、19)的中间介入而与至少一个流体排出通道(3)连通。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)的一个端面上的径向槽(16、17)由盖板(20、21)覆盖，所述盖板(20、21)设置有贯穿其延伸的通孔(22、23)以在第三位置中在径向槽(16、17)和存储腔(14、15)之间产生流体连通。
4.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)从第一位置至第三位置的轴向移动使得在所述螺栓(6、7)的端面处形成用于过滤的流体的存储腔(14、15)，其中，在所述轴向移动的整个距离上，过滤器单元(8、9)的流出侧通过清洁流体通道(12、13)、径向槽(16、17)和纵向槽(18、19)的中间介入而与至少一个流体排出通道(3)连通。
5.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)可通过径向旋转从第一位置移动到第一中间位置，其中，根据旋转角度的大小，流体排出通道(3)部分地或完全地由螺栓(6、7)的壁密封，从而在完全密封的情况下，螺栓(6、7)的轴向延伸的纵向槽(18、19)不再与至少一个流体排出通道(3)连通。
6.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，利用处于第二中间位置的螺栓(6、7)和根据旋转角度的大小，流体进入通道(2)部分地或完全地由螺栓(6、7)的壁密封，从而在完全密封的情况下，螺栓(6、7)的过滤器单元(8、9)的流入侧不再与至少一个流体进入通道(2)连通。
7.如权利要求5或6所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)是可移动的以使得其同时处于第二位置和第一中间位置。
8.如权利要求5或6所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)是可移动的以使得其同时处于第三位置和第二中间位置。
9.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，纵向槽(18、19)仅在螺栓(6、7)的一部分轴向长度上延伸。
10.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，每个过滤器单元(8、9)与至少一个反冲通道(10、11)相关联。
11.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)设置有出口通道(29)，其中，利用处于第四起始位置的螺栓，所述出口通道(29)能够与流体进入通道(2)流体连通，并且所述出口通道(29)具有直至设备的周围区域的开口，从而流体能够通过所述开口从设备中排出。
12.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，壳体(1)由不止一个部分组成，优选地由两个部分组成，每个壳体部分具有孔(4、5)、流体进入通道(2)和流体排出通道(3)以及具有过滤器单元(8、9)、反冲通道(10、11)和出口通道的螺栓(6、7)。
13.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)能够移动到第五筛网更换位置，在该第五筛网更换位置，过滤器单元(8、9)位于壳体(1)的外侧以允许在所述位置替换过滤器单元(8、9)，所述第五位置位于螺栓(6、7)的端面的相对方向。
14.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，螺栓(6、7)的长度和移动使得在第五位置，至少一个流体进入通道(2)和至少一个流体排出通道(3)由螺栓(6、7)的壁完全地密封。
15.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，截止阀(24、25)设置于至少一个流体进入通道(2)的上游和至少一个流体排出通道(3)的下游，其中，利用处于第五位置的螺栓(6、7)，所述截止阀(24、25)允许各自的通道被密封。
16.如任一前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述设备包括两个螺栓(6、7)，所述螺栓(6、7)能够在第一位置、第二位置、第三位置、第四位置、第五位置和第一和第二中间位置之间彼此独立地移动，并且通过相应的孔保持在壳体中，其中，利用处于第一位置的螺栓(6、7)，待过滤的流体被过滤，并且利用处于第二位置的螺栓(6、7)，待过滤的流体不会流动通过所述螺栓(6、7)的过滤器单元(8、9)，替代地，所述过滤器单元(8、9)经历过滤的流体在与过滤方向相反的方向上的流动，该过滤的流体从与所述螺栓(6、7)相关联的存储腔(14、15)中提供，其中，在通过另一螺栓(6、7)过滤时，与一个螺栓(6、7)相关联的存储腔(14、15)通过一个螺栓(6、7)从第一位置到第三位置或到第三且同时的中间位置的轴向移动而由过滤的流体填充，其中，当该一个螺栓(6、7)从第三位置或者从第三位置且同时的第二中间位置移动到第二位置或第二位置且同时的第一中间位置时，由此存储的流体中的至少一些随后通过一个螺栓(6、7)的移动而被提供给一个螺栓(6、7)的过滤器单元(8、9)。
CN201380018104.9A 2012-03-30 2013-03-22 用于过滤流体的设备 Expired - Fee Related CN104203364B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012006563.9 2012-03-30
DE102012006563A DE102012006563B3 (de) 2012-03-30 2012-03-30 Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids
PCT/EP2013/000886 WO2013152830A1 (de) 2012-03-30 2013-03-22 Vorrichtung zum filtrieren einer thermoplastischen schmelze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104203364A true CN104203364A (zh) 2014-12-10
CN104203364B CN104203364B (zh) 2017-09-05

Family

ID=47998387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380018104.9A Expired - Fee Related CN104203364B (zh) 2012-03-30 2013-03-22 用于过滤流体的设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150014238A1 (zh)
EP (1) EP2836283A1 (zh)
JP (1) JP6131491B2 (zh)
CN (1) CN104203364B (zh)
DE (1) DE102012006563B3 (zh)
IN (1) IN2014MN01831A (zh)
WO (1) WO2013152830A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105080193A (zh) * 2015-07-21 2015-11-25 浙江绿宇环保有限公司 一种过滤系统
CN105437501A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 中山松德新材料装备有限公司 一种应用于挤出复合机的换网器
CN106075971A (zh) * 2015-04-29 2016-11-09 诺信Pps有限公司 用于高粘性流体的过滤装置
CN107471596A (zh) * 2017-08-18 2017-12-15 江门市蓬江区盈通塑胶制品有限公司 多柱式不停机换网装置
CN109715364A (zh) * 2017-01-02 2019-05-03 格诺伊斯有限责任公司 用于中等至高粘度流体的旋转筛网过滤装置及其密封和安装方法
CN113784774A (zh) * 2019-05-15 2021-12-10 诺信公司 具有反冲阀的流体过滤系统及其操作方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014009768B4 (de) * 2014-07-01 2018-05-24 Maag Automatik Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze
US20160001485A1 (en) * 2014-07-01 2016-01-07 Sino-Alloy Machinery Inc. Extruder filter replacement and backwash structure
DE102014016634A1 (de) 2014-11-11 2016-05-12 Maag Pump Systems Gmbh Filtriervorrichtung zum Filtrieren eines Fluids
US20180077745A1 (en) * 2015-04-15 2018-03-15 Nec Corporation Method for coordinating terminal-to-terminal communication via ad-hoc network and mobile communication network, and management server device in which said method is implemented
EP3308940B1 (de) * 2016-10-17 2025-03-05 Next Generation Analytics GmbH Filtersystem für viskose oder hochviskose flüssigkeiten, insbesondere kunststoffschmelzen und verfahren zur filtration von viskosen oder hochviskosen flüssigkeiten
KR101740343B1 (ko) 2017-03-30 2017-05-29 동민산업 협동조합 압출기의 수지 이물질 여과용 스크린 체인저
CN109333911B (zh) * 2018-11-21 2024-06-11 青岛科技大学 一种齿轮泵式橡胶连续注射装置
CO2019012051A1 (es) * 2019-10-29 2020-01-17 Esenttia S A Dispositivo portatil para cambiar portamallas de los filtros de polímeros en peletizadoras
DE102021112531A1 (de) 2021-05-12 2022-11-17 Yih Sin Liu Diskontinuierlich rotierende Filterrückspülvorrichtung einer Gummi- und Kunststoff-Extrusions- und Injektionsmaschine
CN113332776B (zh) * 2021-05-21 2022-12-20 山西锦信腾环保科技有限公司 一种污水过滤处理装置
DE102024114802A1 (de) 2024-05-27 2025-11-27 Maag Germany Gmbh Filtriervorrichtung

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116199A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Guenter Ing Grad Hartig Vorrichtung zum reinigen von fluiden
AT399844B (de) * 1993-10-19 1995-07-25 Bacher Helmut Filtervorrichtung, insbesondere für thermoplastische kunststoffschmelzen
EP0707878A1 (de) * 1994-10-19 1996-04-24 Bematec Sa Filtervorrichtung mit Rückspülung
CN1145297A (zh) * 1995-02-21 1997-03-19 通用电气公司 用于高粘性流体的过滤器
DE19627519A1 (de) * 1995-11-14 1997-05-15 Bernhard Kosa Vorrichtung zur Reinigung der Filteranordnung in einer Spritzdüse
EP0879077B1 (de) * 1996-01-22 2001-06-13 BACHER, Helmut Vorrichtung zur filterung plastifizierten thermoplastischen kunststoffgutes und filterelement für eine solche vorrichtung
DE202004011839U1 (de) * 2004-07-28 2004-11-18 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids, insbesondere für kunststoffverarbeitende Anlagen
CN1692010A (zh) * 2002-10-28 2005-11-02 奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司 可反冲洗的熔化材料过滤装置及分配器
EP1645396A2 (de) * 2004-10-11 2006-04-12 Plastmachines International GmbH Filtervorrichtung für eine Verarbeitungsanlage von thermoplastischem Kunststoff sowie Filterverfahren
CN201432404Y (zh) * 2009-07-01 2010-03-31 梁斌 具有排气装置的旋转式过滤器
DE102010025163A1 (de) * 2010-06-25 2012-01-19 Maag Pump Systems Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT399313B (de) * 1990-07-23 1995-04-25 Erema Filtriervorrichtung für thermoplastisches kunststoffmaterial
AT395825B (de) * 1991-03-25 1993-03-25 Erema Filtriervorrichtung fuer zu reinigende fluide
JP3806767B2 (ja) * 1995-12-17 2006-08-09 四郎 土谷 流体用スクリーンチェンジャ
DE19612790C2 (de) * 1996-03-29 2002-05-08 Maag Pump Systems Textron Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids
NL1005864C2 (nl) * 1997-04-22 1998-10-26 Mathieu Franciscus Josephus Ke Zeefinrichting voor viskeuze massa.
AT412768B (de) * 2004-01-28 2005-07-25 Erema Rückspülbare filtervorrichtung
DE102004036597B3 (de) * 2004-07-28 2005-08-11 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Filtrieren eines Fluids, insbesondere für kunststoffverarbeitende Anlagen
WO2006018006A1 (de) * 2004-08-19 2006-02-23 Maag Pump Systems Textron Gmbh Verfahren zum filtrieren eines fluids sowie vorrichtung und filtereinrichtung zur durchführung des verfahren
DE102007005204A1 (de) * 2006-08-29 2008-03-06 Maag Pump Systems Textron Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren einer thermoplastischen Kunststoffschmelze
JP2009119422A (ja) * 2007-11-17 2009-06-04 Etsuko Tsuchiya 流体用スクリーンチェンジャ
JP2009190342A (ja) * 2008-02-16 2009-08-27 Tsuchiya Etsuko 流体用スクリーンチェンジャ
DE202010017247U1 (de) * 2010-06-25 2011-08-26 Maag Pump Systems Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids
DE202010014709U1 (de) * 2010-10-25 2011-01-05 Maag Pump Systems Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116199A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Guenter Ing Grad Hartig Vorrichtung zum reinigen von fluiden
AT399844B (de) * 1993-10-19 1995-07-25 Bacher Helmut Filtervorrichtung, insbesondere für thermoplastische kunststoffschmelzen
EP0707878A1 (de) * 1994-10-19 1996-04-24 Bematec Sa Filtervorrichtung mit Rückspülung
CN1145297A (zh) * 1995-02-21 1997-03-19 通用电气公司 用于高粘性流体的过滤器
DE19627519A1 (de) * 1995-11-14 1997-05-15 Bernhard Kosa Vorrichtung zur Reinigung der Filteranordnung in einer Spritzdüse
EP0879077B1 (de) * 1996-01-22 2001-06-13 BACHER, Helmut Vorrichtung zur filterung plastifizierten thermoplastischen kunststoffgutes und filterelement für eine solche vorrichtung
CN1692010A (zh) * 2002-10-28 2005-11-02 奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司 可反冲洗的熔化材料过滤装置及分配器
DE202004011839U1 (de) * 2004-07-28 2004-11-18 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids, insbesondere für kunststoffverarbeitende Anlagen
EP1645396A2 (de) * 2004-10-11 2006-04-12 Plastmachines International GmbH Filtervorrichtung für eine Verarbeitungsanlage von thermoplastischem Kunststoff sowie Filterverfahren
CN201432404Y (zh) * 2009-07-01 2010-03-31 梁斌 具有排气装置的旋转式过滤器
DE102010025163A1 (de) * 2010-06-25 2012-01-19 Maag Pump Systems Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren eines Fluids

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106075971A (zh) * 2015-04-29 2016-11-09 诺信Pps有限公司 用于高粘性流体的过滤装置
CN106075971B (zh) * 2015-04-29 2020-03-17 诺信Pps有限公司 用于高粘性流体的过滤装置
CN105080193A (zh) * 2015-07-21 2015-11-25 浙江绿宇环保有限公司 一种过滤系统
CN105437501A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 中山松德新材料装备有限公司 一种应用于挤出复合机的换网器
CN109715364A (zh) * 2017-01-02 2019-05-03 格诺伊斯有限责任公司 用于中等至高粘度流体的旋转筛网过滤装置及其密封和安装方法
CN109715364B (zh) * 2017-01-02 2021-05-25 格诺伊斯有限责任公司 用于中等至高粘度流体的旋转筛网过滤装置及其密封和安装方法
CN107471596A (zh) * 2017-08-18 2017-12-15 江门市蓬江区盈通塑胶制品有限公司 多柱式不停机换网装置
CN107471596B (zh) * 2017-08-18 2023-09-12 广东盈通新材料有限公司 多柱式不停机换网装置的换网方法
CN113784774A (zh) * 2019-05-15 2021-12-10 诺信公司 具有反冲阀的流体过滤系统及其操作方法
CN113784774B (zh) * 2019-05-15 2023-08-08 诺信公司 具有反冲阀的流体过滤系统及其操作方法
US12151187B2 (en) 2019-05-15 2024-11-26 Nordson Corporation Fluid filtering system with backflush valve and methods of operating the same

Also Published As

Publication number Publication date
IN2014MN01831A (zh) 2015-07-03
JP6131491B2 (ja) 2017-05-24
WO2013152830A1 (de) 2013-10-17
EP2836283A1 (de) 2015-02-18
DE102012006563B3 (de) 2013-05-16
JP2015518433A (ja) 2015-07-02
CN104203364B (zh) 2017-09-05
US20150014238A1 (en) 2015-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104203364B (zh) 用于过滤流体的设备
US8518274B2 (en) Filter device operating method
US9669335B2 (en) Filter apparatus
US20150048016A1 (en) Filtering device for the large-area filtration of fluids
JP6133497B2 (ja) 回転可能なスクリーンディスク用の駆動装置を備えるメルトフィルタ
EP3088158B1 (en) Filtering device for high-visous fluids
CN105473204B (zh) 卸料装置和卸料方法
JP5905453B2 (ja) 高粘性の媒体用の濾過装置
JPH08281774A (ja) スクリーンチェンジャの瀘過方法及びスクリーンチェンジャ
EP2602087B1 (en) Apparatus and process for filtering plastic materials
US20140332460A1 (en) Filtering device for high-viscosity fluids
US20070209980A1 (en) Device and method for filtering a fluid, in particular for plastics processing plants
JP3827868B2 (ja) スクリーン交換装置
EP3969252B1 (en) Fluid filtering system with backflush valve and methods of operating the same
WO2010100841A1 (ja) スクリーンチェンジャ及びこれを備えた濾過装置
JP4734429B2 (ja) 特にプラスチック処理設備用のフルイド濾過装置
JP2025532142A (ja) 流体を濾過する濾過装置並びにガス抜き方法及びバックフラッシ方法
JP2004034423A (ja) 流体用スクリーンチェンジャー
JP2021160247A (ja) 液圧装置及び、射出成形機
JP3509772B2 (ja) 濾過装置
JP3724677B2 (ja) 流体用スクリーンチェンジャー
CN118946450A (zh) 用于高压过滤塑料熔体的过滤装置
JP2009190342A (ja) 流体用スクリーンチェンジャ
JP2005058935A (ja) 濾過装置
WO2008087534A2 (en) Filtering assembly for a screw extruder for extruding plastic material

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170327

Address after: German Grand

Applicant after: Automatik Plastics Machinery GmbH

Address before: German Grand

Applicant before: Maag Pump Systems GmbH

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170905

Termination date: 20180322

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee