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CN104209400A - 一种模具定位机构及模具与机床的定位结构 - Google Patents

一种模具定位机构及模具与机床的定位结构 Download PDF

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CN104209400A
CN104209400A CN201410466166.2A CN201410466166A CN104209400A CN 104209400 A CN104209400 A CN 104209400A CN 201410466166 A CN201410466166 A CN 201410466166A CN 104209400 A CN104209400 A CN 104209400A
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China
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mould
pin
lathe
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positioning
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CN201410466166.2A
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徐浩
陈媛媛
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Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
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Abstract

本发明提供了一种模具定位机构,包括框架和定位块,所述框架具有横梁和从所述横梁两端向着相同方向延伸的纵梁,所述纵梁上成对地设置有相互间隔的多对定位销,所述定位销能够横向运动,所述横梁上固定设有与所述纵梁的延伸方向相反的连接销,所述定位块的前端开有凹槽,两侧开有多个销孔。本发明还提供了采用上述模具定位机构的模具与机床的定位结构。本发明具有通用性强的优点。

Description

一种模具定位机构及模具与机床的定位结构
技术领域
本发明涉及模具领域,具体涉及模具定位机构及模具与机床的定位结构。
背景技术
目前随着经济的快速增长,人们对汽车的需求也越来越大,中国汽车产销量2013年继续领跑世界汽车行业,随着汽车行业的迅猛发展,人们的眼光越来越时尚,对汽车的需求也越来越挑剔,因此每年各大车企厂商都在不断的提升自身的设计能力去开发新的造型和产品。不同的钣金件自然就促进钣金模具数量迅猛增长,但由于受成本、产能、场地等因素限制,决定了生产线必须柔性化,需满足多种车型生产,压力机也同样如此,设计的模具尺寸和定位方式需与机床尺寸参数要保持一致性,因此在模具的结构和工艺尺寸上大大增加了工装的设计和加工难度和成本的投入。
冲压钣金件的大量使用,前提必须要求模具快速适应于不同的冲压流水生产线的对应压力机的工作台上,尤其是针对成型和拉延类的模具,精确的定位系统是高精度高质量的冲压件的有效保障,因此模具在设计、浇铸的时候就根据初期规划的冲压线预留了快速定位装置,但随着新车型的上市,不同的车型模具无法固定的安排在某一条生产线或某一台压力机上,现有的模具快速定位就无法保障能在不同尺寸平台的机床上生产调试,如果想变更模具结构或者更换压机往往增大了生产投入的成本和模具自身结构强度,从而无法最大程度的提升生产线及压机的利用率。
现有技术的模具与压力机床之间的定位结构如图1至图3所示。在压力机床1上开孔,模具2在设计、浇铸时已经预留了凹槽4,限位销3以下方的立柱5插入机床1的孔中,然后模具2置于机床1上后,凹槽4与限位销3配合实现模具2的定位。当模具2改变时,或者当模具2不变但放置在不同的机床1上时,如图3所示,则模具2的边缘距离限位销3存在间距,也就是说此时凹槽4无法与限位销3配合实现模具定位,不具有通用性。而要解决这一问题,一种方案就是如图1所示的,在机床1上开有多个孔,这样能够使限位销3插入不同的位置,但这大大降低了机床1的结构强度。或者,另一种解决方案是在模具2上重新加工出与机床1上的限位销3相匹配的凹槽,但这会破坏原有的尺寸和结构精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种对于不同模具能够通用的模具定位机构及模具与机床的定位结构。
为实现上述目的,本发明的实施例提供了如下技术方案:
一种模具定位机构,其特征在于,包括框架和定位块,所述框架具有横梁和分别设置于所述横梁两端、且向着相同方向延伸的两根纵梁,所述纵梁上成对地设置有相互间隔的多对定位销,所述定位销能够横向运动,所述横梁上固定设有与所述纵梁的延伸方向相反的连接销,所述定位块的前端开有凹槽,两侧开有多个销孔。
优选地,所述横梁向着后方弯曲形成第一凸台和第一凹陷。
优选地,所述定位块向着后方凸出形成第二凸台,所述第二凸台的形状与所述第一凹陷的形状相同。
优选地,所述定位销或所述连接销为螺栓。
一种模具与机床的定位结构,包括如上所述的模具定位机构、模具和机床,所述机床上固定设有限位销,所述定位机构通过所述连接销安装在所述模具上,所述凹槽与所述限位销配合。
本发明的定位块在框架内运动并通过定位销和销孔的配合定位,然后再以定位块前端的凹槽与机床上的限位销配合使模具定位在机床上,这样针对不同尺寸的模具,定位块在框架内伸出不同的长度,就能够实现机床的通用,而不必在机床上开多个孔,保证机床的结构强度。
进一步地,第一凸台和模具自有的凹陷的配合能够保证框架的定位准确性,而第二凸台与第一凹陷的配合能够保证初始阶段定位块相对于框架的定位准确性,从而实现定位块相对于模具的定位准确性。
进一步地,以螺栓作为定位销或连接销,具备定位更准、连接更牢固的优点。
附图说明
图1是现有技术中的模具与机床的定位结构示意图;
图2是现有技术中的模具与机床的定位结构局部放大示意图;
图3是现有技术中的另一尺寸的模具与机床的定位结构示意图;
图4是本发明的实施例的模具定位机构示意图;
图5是本发明的实施例的模具与机床的定位结构的示意图。
上图中标记说明:1、机床,2、模具,3、限位销,4、凹陷,5、立柱,6、横梁,7、第一纵梁,8、第二纵梁,9、定位块,10、第一连接销,11、第二连接销,12、定位销,13、销孔,14、第一凸台,15、第一凹陷,16、第二凸台,17、凹槽,18、模具,19、凹陷。
具体实施方式
接下来将结合附图对本发明的实施例进行进一步详细描述,并且在接下来的描述中,以左右方向为横向,以前后方向为纵向。
参考图4,本实施例中的模具定位机构包括具有横梁6和第一纵梁7、第二纵梁7的框架,和定位块9。其中,第一纵梁7和第二纵梁7是从横梁6两端同时向着前方延伸。在第一纵梁7和第二纵梁7上,成对地设置有相互间隔的多对定位销12,并且这些定位销12能够在左右方向上横向运动,定位销12既能够是光杆销子,也能够是螺栓。横梁6上固定设有与向着后方延伸的第一连接销10和第二连接销11,同样地,第一连接销10和第二连接销11既能够是光杆销子,也能够是螺栓。螺栓能够起到连接、定位更加紧固的效果,因此是优选的。横梁6还向着后方弯曲形成第一凸台14并相应地弯曲出第一凹陷15。定位块9的前端开有凹槽17,左右两侧开有多个销孔13。不同的定位销12插入不同的销孔13,就能够确定定位块9相对于横梁6之间的不同距离。定位块9向着后方凸出形成第二凸台16,并且第二凸台16的形状与第一凹陷15的形状相同。
参考图5,在本实施例中的模具与机床的定位结构中,模具18及模具上的凹陷19与现有技术相同,与现有技术不同的是,本实施例中采用了如图4所示的模具定位机构,将横梁6上的第一连接销10和第二连接销11插入或者拧入模具18,第一凸台14恰好与凹陷19的形状互补。在初始阶段使得第二凸台16位于第一凹陷15内,这样依赖第一凸台14与凹陷19的配合确保了框架相对于模具的定位精度,依赖第二凸台16与第一凹陷15的配合就确保了定位块9相对于框架的定位精度,最终确保了模具18的定位精度。当以螺栓作为定位销12时,旋动多个螺栓顶在定位块9的两侧,然后,向前拉动定位块9至所需距离后,将定位销12拧入销孔13,使得定位块9与横梁6之间的相对距离固定,在此过程中仅拧入销孔13的定位销12起到固定作用,其它螺栓起到定位导向作用,保证定位精度。然后再将模具18放置到机床上,使得凹槽17与图2所示的机床上的限位销3配合实现模具18的定位。这样,对于不同的模具18,只要调整定位块9在框架内的伸出距离,就能够适应在机床上的定位,这样,图1中的限位销3就能够固定在机床1上,而不需再机床1上开有多个孔,因此既保证了机床1的结构强度,又实现了对于不同模具18的通用性。
虽然本发明是结合以上实施例进行描述的,但本发明并不限定于上述实施例,而只受权利要求的限定,本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化,但并不离开本发明的实质构思和范围。

Claims (5)

1.一种模具定位机构,其特征在于,包括框架和定位块,所述框架具有横梁和分别设置于所述横梁两端、且向着相同方向延伸的两根纵梁,所述纵梁上成对地设置有相互间隔的多对定位销,所述定位销能够横向运动,所述横梁上固定设有与所述纵梁的延伸方向相反的连接销,所述定位块的前端开有凹槽,两侧开有多个销孔。
2.根据权利要求1所述的模具定位机构,其特征在于,所述横梁向着后方弯曲形成第一凸台和第一凹陷。
3.根据权利要求2所述的模具定位机构,其特征在于,所述定位块向着后方凸出形成第二凸台,所述第二凸台的形状与所述第一凹陷的形状相同。
4.根据权利要求1所述的模具定位机构,其特征在于,所述定位销或所述连接销为螺栓。
5.一种模具与机床的定位结构,其特征在于,包括如权利要求1至4中的任一项所述的模具定位机构、模具和机床,所述机床上固定设有限位销,所述定位机构通过所述连接销安装在所述模具上,所述凹槽与所述限位销配合。
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