CN104195829A - 一种商标带干法涂层生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种商标带干法涂层生产工艺，将原料水性聚丙烯酸酯、交联剂、填料、润湿分散剂、增稠剂、流平剂和辅料树脂按一定比例配制，将所述原料和水通过搅拌器搅拌，制成涂层料；通过商标带涂层机将涂层料均匀涂在无纺布上；通过烘干机使商标带干燥；通过制冷设备对商标带进行降温；通过收卷机收卷后，通过切刀分切，通过包装机包装。本发明提高了涂层料的质量，减少了加工工序，节约了成本，提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及布料加工工艺的技术领域，特别是一种商标带干法涂层生产工艺的技术领域。
【背景技术】
商标带的市场需求量非常巨大，商标带的生产需要采用两种方式加工两种涂层，干法和湿法涂层，是按涂层胶凝固成膜方式来区分的。所谓的湿法涂层：是指浆料在坯布上涂层后需入水凝固成膜、再烘干的过程。干法涂层：则是指浆料在坯布上涂层后经加热，使溶剂汽化，从而涂料在基布表面形成坚韧的薄膜。目前商标带生产所运用的工艺是干法和湿法二次涂布进行的，首先，第一次是干法涂层：采用高粘度涂料进行涂层,以减少浆料渗透保证涂层带表面的丰满度；然后通过第二次湿法涂层，采用粘度较低的浆料，以保证两面涂层丰满度的一致性。此工艺不仅材料损耗大，而且周期长，能耗也居高不下。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种商标带干法涂层生产工艺，能够通过一次涂层加工，达到质量要求，能够大大提高生产效率，降低生产成本，同时能够解决老工艺所存在的涂层脱落、不耐高温的问题，整个涂层过程降低了有机溶剂对环境的污染。
为实现上述目的，本发明提出了一种商标带干法涂层生产工艺，按以下重量比配置原料：水性聚丙烯酸酯、交联剂、填料、润湿分散剂、增稠剂、流平剂和辅料树脂的重量比为(40～60):(1～3):(15～22):(1～2):(3～8):(0.3～0.8):(0.2～1)；原料配置好后，根据原料质量加入5％～15％的水；将所述原料和水通过搅拌器搅拌，使原料混合均匀，制成涂层料；通过商标带涂层机将涂层料均匀涂在无纺布上；通过烘干机使商标带干燥；通过制冷设备对商标带进行降温；通过收卷机收卷后，通过切刀分切，然后复卷；通过包装机包装。
作为优选，将所述原料和水通过搅拌器搅拌前，将水和原料静置20～30分钟，未搅拌前水在原料中具有良好的渗透性。
作为优选，将涂层料通过商标带涂层机同时均匀涂在无纺布的两面。
作为优选，所述降温温度为5～10度。
作为优选，所述填料是经过特殊处理的变性淀粉。
本发明的有益效果：本发明通过实验改进涂层料配料种类和比例，提高了涂层料的质量，能够通过一次涂层加工，能够满足质量要求，能够减少加工工序，节约成本，能够提高生产效率，用本工艺替代原有的干/湿法二次涂层加工工艺，同时解决老工艺所存在的涂层脱落、不耐高温等突出问题，整个涂层过程采用的是水性材料涂布工艺，以水为介质，减少了有机挥发物的排放，大大降低了有机溶剂对环境的污染。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种商标带干法涂层生产工艺流程图。
图中：1-水性聚丙烯酸酯、2-辅料树脂、3-填料、4-增稠剂、5-流平剂、6-交联剂、7-润湿分散剂。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种商标带干法涂层生产工艺，按以下重量比配置原料：水性聚丙烯酸酯1、交联剂6、填料3、润湿分散剂7、增稠剂4、流平剂5和辅料树脂2的重量比为(40～60):(1～3):(15～22):(1～2):(3～8):(0.3～0.8):(0.2～1)；原料配置好后，根据原料质量加入5％～15％的水；将所述原料和水通过搅拌器搅拌，使原料混合均匀，制成涂层料；通过商标带涂层机将涂层料均匀涂在无纺布上；通过烘干机使商标带干燥；通过制冷设备对商标带进行降温；通过收卷机收卷后，通过切刀分切，然后复卷；通过包装机包装。将所述原料和水通过搅拌器搅拌前，将水和原料静置20～30分钟，未搅拌前水在原料中具有良好的渗透性。将涂层料通过商标带涂层机同时均匀涂在无纺布的两面。所述降温温度为5～10度。所述填料3是经过特殊处理的变性淀粉。
本发明一种商标带干法涂层生产工艺，能够通过一次涂层加工，达到质量要求，减少了加工工序，节约了成本，提高了生产效率，用本工艺替代原有的干/湿法二次涂层加工工艺，同时解决老工艺所存在的涂层脱落、不耐高温等突出问题，能够提高产品质量，整个涂层过程采用的是水性材料涂布工艺，以水为介质，减少了有机挥发物，大大降低了有机溶剂对环境的污染。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种商标带干法涂层生产工艺，其特征在于：通过以下步骤实现：
a)按以下重量比配置原料：水性聚丙烯酸酯(1)、交联剂(6)、填料(3)、润湿分散剂(7)、增稠剂(4)、流平剂(5)和辅料树脂(2)的重量比为(40～60):(1～3):(15～22):(1～2):(3～8):(0.3～0.8):(0.2～1)；
b)原料配置好后，根据原料质量加入5％～15％的水；
c)将所述原料和水通过搅拌器搅拌，使原料混合均匀，制成涂层料；
d)通过商标带涂层机将涂层料均匀涂在无纺布上；
e)通过烘干机使商标带干燥；
f)通过制冷设备对商标带进行降温；
g)通过收卷机收卷后，通过切刀分切，然后复卷；
h)通过包装机包装。
2.如权利要求1所述的一种商标带干法涂层生产工艺，其特征在于：将所述原料和水通过搅拌器搅拌前，将水和原料静置20～30分钟，未搅拌前水在原料中具有良好的渗透性。
3.如权利要求1所述的一种商标带干法涂层生产工艺，其特征在于：将涂层料通过商标带涂层机同时均匀涂在无纺布的两面。
4.如权利要求1所述的一种商标带干法涂层生产工艺，其特征在于：所述降温温度为5～10度。
5.如权利要求1所述的一种商标带干法涂层生产工艺，其特征在于：所述填料(3)是经过特殊处理的变性淀粉。
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