CN104178927A - 一种表面平整无胶棉的制备方法 - Google Patents
一种表面平整无胶棉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104178927A CN104178927A CN201410481330.7A CN201410481330A CN104178927A CN 104178927 A CN104178927 A CN 104178927A CN 201410481330 A CN201410481330 A CN 201410481330A CN 104178927 A CN104178927 A CN 104178927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collodion
- baking oven
- cotton
- fibers
- glue cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 title abstract 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种表面平整无胶棉的制备方法，其生产过程包括将混合纤维依次经过喂棉→预梳理→开松→梳理→铺网→烘箱→热烫辊按压→冷却→打卷→包装→入库。采用该技术方案，可以将无胶棉的表面再次进行高温加热，表面低熔点纤维融化与表面纤维进一步融合，从而使得表面更为平整和美观，而且通过热烫辊的加热按压，无胶棉会变得更加均匀，使纤维之间的结合更为紧密，使得无胶棉有更好的触感和质感，更加美观，保证均匀度和弹性。
Description
技术领域
本发明涉及无胶棉技术领域，特别是涉及一种通过热烫辊进行表面平整的棉胎的制作。
背景技术
传统的无胶棉的制作工艺流程是喂棉机→预梳理→开松机→梳理机 →铺网机→烘箱→成型→冷却→打卷→包装→入库。传统工艺制作的无胶棉表面不平整，可能会有细小纤维脱落，无胶棉的不够均匀平整，影响触感和美观程度。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明在制作工艺中增加一个工序，即在冷却之前加入一个步骤就是用加热烫辊对无胶棉的正反两面进行加热压平。
本发明采用以下技术方案，一种表面平整无胶棉的制备方法，包括将混合纤维依次经过喂棉→预梳理→开松→梳理→铺网→烘箱→热烫辊按压→冷却→打卷→包装→入库。
所述的热烫辊按压：经过烘箱加热成型的无胶棉表面再次进行高温加热，表面低熔点纤维融化与表面纤维进一步融合；将热压烫辊通常加热到185℃，高于烘箱的温度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是采用该技术方案，可以将无胶棉的表面再次进行高温加热，表面低熔点纤维融化与表面纤维进一步融合，从而使得表面更为平整和美观，而且通过热烫辊的加热按压，无胶棉会变得更加均匀，使纤维之间的结合更为紧密，使得无胶棉有更好的触感和质感，更加美观，保证均匀度和弹性。
具体实施方式
本实施例的表面平整无胶棉的制备方法，包括：将混合纤维依次经过喂棉→预梳理→开松→梳理→铺网→烘箱→热烫辊按压→冷却→打卷→包装→入库，具体步骤如下：
（1）喂棉、预梳理、开松、梳理、铺网：采用将一定比例的涤纶和低熔点纤维等原料进行不同比例混合，进行混合喂入，通过开松机进行开松后通过吸力将纤维通过开松机和梳理机的连接处吸入梳理机，保证纤维均匀进入梳理机；梳理机通过锡林对纤维分梳作用对纤维进行梳理成网，分别梳理成上下两层再通过车床共同进入铺网机进行铺网，铺网时根据需要的厚度选择叠加层数；
（2）烘箱：用电采用上下同时加热，确保棉胎上下受热定型；采用热风传输，烘箱外层采用玻璃钢管隔绝明火；
设计棉胎在烘箱中的运行轨道和运行速度，即在棉胎经过烘箱时的位置和时间，烘箱内层高1.2米轨道设置在距离下层0.4米处，烘箱外围尺寸长3米，宽2.8米，高1.6米。内部尺寸长2.8米吗，宽2.5米，高1.2米，在烘箱里运行的时间为3分钟；
（3）热烫辊按压：经过烘箱加热成型的无胶棉表面再次进行高温加热，表面低熔点纤维融化与表面纤维进一步融合；将热压烫辊通常加热到185℃，高于烘箱的温度；
（4）冷却、打卷、包装、入库：最后经过冷却切边打卷包装等程序完成均匀无胶棉整个的生产过程，冷却后保证无胶棉成型后不变形，保持回弹性和蓬松度，使得无胶棉的蓬松度达到85%，回弹力达到70%。
Claims (2)
1.一种表面平整无胶棉的制备方法，主要包括以下工序：喂棉→预梳理→开松→梳理→铺网→烘箱→热烫辊按压→冷却→打卷→包装→入库。
2.根据权利要求1所述的一种表面平整无胶棉的制备方法，其特征在于， 所述的热烫辊按压，经过烘箱加热成型的无胶棉表面再次进行高温加热，表面低熔点纤维融化与表面纤维进一步融合；将热压烫辊加热到185℃，高于烘箱的温度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410481330.7A CN104178927A (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 一种表面平整无胶棉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410481330.7A CN104178927A (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 一种表面平整无胶棉的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104178927A true CN104178927A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51960253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410481330.7A Pending CN104178927A (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 一种表面平整无胶棉的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104178927A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105177860A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-23 | 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 | 一种防水渗透又能保温针刺棉的生产方法 |
| CN106283383A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 上海固美过滤材料有限公司 | 一种涂装用高效过滤棉的制备工艺 |
| CN106400304A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 | 一种抗菌保暖定型竹纤维棉的制备方法 |
| CN107245808A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-13 | 杭州豫扬新材料科技有限公司 | 一种用于沙发的新型无胶棉及其制备方法 |
| CN115305648A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-08 | 安徽创荣非织造有限公司 | 一种阻燃型高弹力抗菌无胶棉及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012067426A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Uni Charm Corp | 不織布、及び上記不織布を含む吸収性物品、並びに上記不織布の形成方法 |
| CN103074735A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-05-01 | 安徽小小神童无纺制品有限公司 | 一种无胶棉的制备方法 |
| CN103173930A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-26 | 丹阳市超超服饰有限公司 | 一种轻薄型无胶棉的制备方法 |
| CN103173929A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-26 | 丹阳市超超服饰有限公司 | 一种节能环保型无胶棉的制备方法 |
| CN103556399A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种异形表面针刺棉的制备方法 |
-
2014
- 2014-09-20 CN CN201410481330.7A patent/CN104178927A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012067426A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Uni Charm Corp | 不織布、及び上記不織布を含む吸収性物品、並びに上記不織布の形成方法 |
| CN103074735A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-05-01 | 安徽小小神童无纺制品有限公司 | 一种无胶棉的制备方法 |
| CN103173930A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-26 | 丹阳市超超服饰有限公司 | 一种轻薄型无胶棉的制备方法 |
| CN103173929A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-26 | 丹阳市超超服饰有限公司 | 一种节能环保型无胶棉的制备方法 |
| CN103556399A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 江苏丹毛纺织股份有限公司 | 一种异形表面针刺棉的制备方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105177860A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-23 | 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 | 一种防水渗透又能保温针刺棉的生产方法 |
| CN106283383A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 上海固美过滤材料有限公司 | 一种涂装用高效过滤棉的制备工艺 |
| CN106400304A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 | 一种抗菌保暖定型竹纤维棉的制备方法 |
| CN107245808A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-13 | 杭州豫扬新材料科技有限公司 | 一种用于沙发的新型无胶棉及其制备方法 |
| CN115305648A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-08 | 安徽创荣非织造有限公司 | 一种阻燃型高弹力抗菌无胶棉及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104313797A (zh) | 一种高弹性竖立棉的制备方法 | |
| CN104178927A (zh) | 一种表面平整无胶棉的制备方法 | |
| CN105297285A (zh) | 一种仿丝棉的制备方法 | |
| CN104178922A (zh) | 一种具有保健功能的竹炭无胶棉的制备方法 | |
| CN103061034A (zh) | 一种仿丝棉的制备方法 | |
| CN106400304A (zh) | 一种抗菌保暖定型竹纤维棉的制备方法 | |
| CN102583971B (zh) | 具有玉石效果的热熔玻璃及其制造方法 | |
| CN106120153A (zh) | 一种高弹性表面光洁无胶棉的高效节能定型方法 | |
| CN105297280A (zh) | 一种仿丝棉及其制备方法 | |
| CN103173887B (zh) | 一种共混型再生聚酯阻燃短纤维的生产工艺 | |
| CN105177860A (zh) | 一种防水渗透又能保温针刺棉的生产方法 | |
| CN102505556A (zh) | 阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡 | |
| CN103850058B (zh) | 一种隔音毡的超快速成型装置及其应用 | |
| CN106192206A (zh) | 一种双面异色无胶棉的生产方法 | |
| CN104859024A (zh) | 一种高强阻燃低成本的废旧木材再生方法 | |
| CN104260468B (zh) | 一种导电塑胶板及其制作方法 | |
| CN101591836A (zh) | 一种柔性纤维毡 | |
| CN104032393A (zh) | Ptt与pet复合高弹丝及其生产方法 | |
| CN103991204A (zh) | 模压玻纤增强pc lft-d成型方法 | |
| CN109267241A (zh) | 一种复合聚酯纤维板制备工艺 | |
| CN204014969U (zh) | 猴斗兰香自动化生产线 | |
| CN105316825A (zh) | 一种同时含丙纶短纤和棉的混纺纱线 | |
| CN104452111A (zh) | 纺粘非织造布的制备方法 | |
| MX2019006321A (es) | Formación de malla de fibra mezclada para aplicaciones estructurales. | |
| CN209350909U (zh) | 一种塑胶制品生产制造执行系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141203 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |