CN104167546B - 启停电池用铅膏和配制方法 - Google Patents
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Abstract
一种启停电池用铅膏及其制备方法,由正极铅膏和负极铅膏组成,正极铅膏重量份为:铅粉990~1010份,红丹40~60份,导电纤维0.6~1.0份,石墨2.5~3.5份,三氧化二锑1.5~2.5份,硫酸亚锡0.5~1.5份,水110~130份,硫酸80~90份;负极铅膏重量份为:铅粉990~1010份,导电纤维0.4~0.8份,乙炔黑2.5~3.5份,硫酸钡8~12份,腐植酸0.5~1.5份,木质素1.5~2.5份,水100~120份,硫酸85~95份。本发明提供一种启停电池用铅膏及其制备方法,有效解决电池性能差,极板强度低,容易疏松软化,电池寿命短的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池的铅膏,特别是一种启停电池用铅膏及其制备方法。
背景技术
汽车在启停过程中,多用到电瓶,通常为铅酸电池,提供起动打火作用,遇到红灯或其他路况,汽车停止关闭发动机,绿灯亮时,汽车再起动,频繁的起动和停止,降低了电池的使用寿命,如何能延长电池的使用寿命,并将汽车起步打火,刹车减速过程中,能量回收,存储到电池中去,是在电池研发中的难题,目前的铅酸蓄电池铅膏配方中,例如中国专利申请号为201310296767.9,专利名称为“一种铅酸蓄电池正极铅膏配方”,申请号为201210552186.2,专利名称为“一种适用于高温地区的蓄电池内化为铅膏”,均没有报道为频繁起动和停止的启停技术用的电池及铅膏配制方法。
发明内容
本发明提供一种启停电池用铅膏及其制备方法,有效解决电池性能差,极板强度低,容易疏松软化,电池寿命短的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成:
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉990~1010份,红丹40~60份,导电纤维0.6~1.0份,石墨2.5~3.5份,三氧化二锑1.5~2.5份,硫酸亚锡0.5~1.5份,水110~130份,硫酸80~90份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉990~1010份,导电纤维0.4~0.8份,乙炔黑2.5~3.5份,硫酸钡8~12份,腐植酸0.5~1.5份,木质素1.5~2.5份,水100~120份,硫酸85~95份。
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成:
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉990份,红丹40份,导电纤维0.6份,石墨2.5份,三氧化二锑1.5份,硫酸亚锡0.5份,水110份,硫酸80份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉990份,导电纤维0.4份,乙炔黑2.5份,硫酸钡8份,腐植酸0.5份,木质素1.5份,水100份,硫酸85份。
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成:
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉1010份,红丹60份,导电纤维1.0份,石墨3.5份,三氧化二锑2.5份,硫酸亚锡1.5份,水130份,硫酸90份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉1010份,导电纤维0.8份,乙炔黑3.5份,硫酸钡12份,腐植酸1.5份,木质素2.5份,水120份,硫酸95份。
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成:
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉1000份,红丹50份,导电纤维0.8份,石墨3份,三氧化二锑2份,硫酸亚锡1份,水120份,硫酸85份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉1000份,导电纤维0.6份,乙炔黑3份,硫酸钡10份,腐植酸1份,木质素2份,水110份,硫酸90份。
所述的铅粉氧化度为75±5%,堆积密度为1.35±0.05g/cm3,铅粉杂质含量Fe≤0.0008%,Sb≤0.001%;
所述的红丹中的四氧化三铅含量>97%,Fe≤0.0008%;
所述的导电纤维为长度2~4㎜,耐硫酸性能为:导电纤维在硫酸质量百分比浓度为50%~60%的硫酸溶液中浸泡2h,失重小于5%的导电纤维;
所述的石墨的纯度>99.5%,颗粒度平均≤30um;
所述的硫酸亚锡为含量>99%,Fe≤0.005%的硫酸亚锡;
所述的三氧化二锑为含量>99.5%,Fe≤0.005%的三氧化二锑;
所述的水为去离子水,导电率≤2μs/cm;
所述的硫酸密度为1.40g/cm3,氯化物≤0.00003%,铁≤0.00005%;
所述的乙炔黑:粗粒分≤0.02%,视比容为14~17 ml/g,吸碘值≥90~105g/㎏,盐酸吸液量≥4.0ml/g,电阻率≤2.5Ω.m;
所述的硫酸钡:硫酸钡含量≥98.0%,粒径分布为小于10um的硫酸钡≥80%,小于5um的硫酸钡≥60%,小于2um的硫酸钡≥25%;
所述的腐植酸:腐植酸含量≥80%,铁含量≤0.10%,氯含量≤0.10%,细度通过直径为0.125㎜筛≥99%;
所述的木质素:灰份为30%,水份为9%,木质素磺酸钠为60%。
启停电池用铅膏的制备方法为:
a、正膏配制方法:
第一步:将正膏配方中的铅粉加入和膏机;
第二步:再将正膏配方中的红丹、导电纤维、石墨、三氧化二锑、硫酸亚锡加入和铅膏机,搅拌8分钟;
第三步:边搅拌边在2分钟内加完水,再湿搅拌8分钟;
第四步:边搅拌边在20分钟内添加完硫酸,在添加硫酸的过程中,铅膏与硫酸反应,温度逐步增加,当温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,保持温度不超65℃;
第五步:搅拌8分钟后出膏,即得正膏。
b、负膏配制方法
第一步:将负膏配方中的铅粉加入和膏机;
第二步:再将负膏配方中的导电纤维、乙炔黑、硫酸钡、腐植酸、木质素加入和膏机,搅拌8分钟;
第三步:边搅拌边在2分钟内加完水,再湿搅拌8分钟;
第四步:边搅拌边在20分钟内添加完硫酸,在添加硫酸的过程中,铅膏与硫酸反应,温度逐步增加,当温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,保持温度不超65℃;
第五步:搅拌8分钟后出膏,即得负膏。
本发明的有益效果是:
铅粉是铅膏主要材料;红丹利于氧化铅在充电过程中转换成二氧化铅,减少电池的化成充电量;导电纤维:作用是把铅活物用导电纤维丝网住,增加活物连接强度;石墨、硫酸亚锡的作用是:由于正极二氧化铅活物导电性差,所以正极添加增加导电性;三氧化二锑调整正极电位,拉大正负极之间的电位差,利于提高充电接受能力;密度为1.40g/cm3硫酸作用是使氧化铅生成硫酸铅,硫酸铅的停机增大,涂成极板干燥定形,到充电的时候硫酸铅转换后停机减小,其实也是增加活物的孔率。使后续使用过程中硫酸有足够的孔径进入反应。正膏中的水的作用是使铅粉与各干料(正膏中的干料是指红丹,导电纤维,石墨,三氧化二锑和硫酸亚锡)搅拌成膏状,待水分散失后呈微孔,利于电池的电解液充分进入与铅反应储存电量。乙炔黑、硫酸钡、腐植酸木质素的作用:都是以增加负极板活物的孔率,提高低温性能,因为负板经过充电后是以铅的状态存在,内部的孔越来越少,硫酸无法进入反应,所以增加成孔添加剂,特别是在低温季节,硫酸稠度加大更难进入;负膏中的水为去离子水作用是使铅粉与各干料(负膏中干料是指导电纤维,乙炔黑,硫酸钡,腐植酸和木质素)搅拌成膏状,待水分散失后呈微孔,利于电池的电解液充分进入与铅反应储存电量。
本发明操作简单;大大电池性能提高,提高极板强度,极板不容易疏松软化,并经上百次的试验,均取得了良好的效果,提高电池寿命15%,深充放电循环提高20%;改善极板孔率,提供良好的电解液通道,电池前期放电容量提10%,大电流放电时间提高30%,有效解决了频繁的起动和停止,降低电池使用寿命的问题。
具体实施方式
以下结合实际情况为本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉990份,红丹40份,导电纤维0.6份,石墨2.5份,三氧化二锑1.5份,硫酸亚锡0.5份,水110份,硫酸80份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉990份,导电纤维0.4份,乙炔黑2.5份,硫酸钡8份,腐植酸0.5份,木质素1.5份,水100份,硫酸85份。
实施例2
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉1010份,红丹60份,导电纤维1.0份,石墨3.5份,三氧化二锑2.5份,硫酸亚锡1.5份,水130份,硫酸90份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉1010份,导电纤维0.8份,乙炔黑3.5份,硫酸钡12份,腐植酸1.5份,木质素2.5份,水120份,硫酸95份。
实施例3
一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉1000份,红丹50份,导电纤维0.8份,石墨3份,三氧化二锑2份,硫酸亚锡1份,水120份,硫酸85份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉1000份,导电纤维0.6份,乙炔黑3份,硫酸钡10份,腐植酸1份,木质素2份,水110份,硫酸90份。
实施例4
实施例1~3的制备方法:
a、正膏配制方法:
第一步:将正膏配方中的铅粉加入和膏机;
第二步:再将正膏配方中的红丹、导电纤维、石墨、三氧化二锑、硫酸亚锡加入和铅膏机,搅拌8分钟;
第三步:边搅拌边在2分钟内加完水,再湿搅拌8分钟;
第四步:边搅拌边在20分钟内添加完硫酸,在添加硫酸的过程中,铅膏与硫酸反应,温度逐步增加,当温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,保持温度不超65℃;
第五步:搅拌8分钟后出膏,即得正膏。
b、负膏配制方法
第一步:将负膏配方中的铅粉加入和膏机;
第二步:再将负膏配方中的导电纤维、乙炔黑、硫酸钡、腐植酸、木质素加入和膏机,搅拌8分钟;
第三步:边搅拌边在2分钟内加完水,再湿搅拌8分钟;
第四步:边搅拌边在20分钟内添加完硫酸,在添加硫酸的过程中,铅膏与硫酸反应,温度逐步增加,当温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,保持温度不超65℃;
第五步:搅拌8分钟后出膏,即得负膏。
Claims (5)
1.一种启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,其特征在于,
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉990~1010份,红丹40~60份,导电纤维0.6~1.0份,石墨2.5~3.5份,三氧化二锑1.5~2.5份,硫酸亚锡0.5~1.5份,水110~130份,硫酸80~90份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉990~1010份,导电纤维0.4~0.8份,乙炔黑2.5~3.5份,硫酸钡8~12份,腐植酸0.5~1.5份,木质素1.5~2.5份,水100~120份,硫酸85~95份;
所述的铅粉氧化度为75±5%,堆积密度为1.35±0.05g/cm3,铅粉杂质含量Fe≤0.0008%,Sb≤0.001%;
所述的红丹中的四氧化三铅含量>97%,Fe≤0.0008%;
所述的导电纤维为长度2~4㎜,耐硫酸性能为:导电纤维在硫酸质量百分比浓度为50%~60%的硫酸溶液中浸泡2h,失重小于5%的导电纤维;
所述的石墨的纯度>99.5%,颗粒度平均≤30um;
所述的硫酸亚锡为含量>99%,Fe≤0.005%的硫酸亚锡;
所述的三氧化二锑为含量>99.5%,Fe≤0.005%的三氧化二锑;
所述的水为去离子水,导电率≤2μs/cm;
所述的硫酸密度为1.40g/cm3,氯化物≤0.00003%,铁≤0.00005%;
所述的乙炔黑:粗粒分≤0.02%,视比容为14~17 ml/g,吸碘值≥90~105g/㎏,盐酸吸液量≥4.0ml/g,电阻率≤2.5Ω.m;
所述的硫酸钡:硫酸钡含量≥98.0%,粒径分布为小于10um的硫酸钡≥80%,小于5um的硫酸钡≥60%,小于2um的硫酸钡≥25%;
所述的腐植酸:腐植酸含量≥80%,铁含量≤0.10%,氯含量≤0.10%,细度通过直径为0.125㎜筛≥99%;
所述的木质素:灰份为30%,水份为9%,木质素磺酸钠为60%。
2.根据权利要求1所述的启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,其特征在于,
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉990份,红丹40份,导电纤维0.6份,石墨2.5份,三氧化二锑1.5份,硫酸亚锡0.5份,水110份,硫酸80份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉990份,导电纤维0.4份,乙炔黑2.5份,硫酸钡8份,腐植酸0.5份,木质素1.5份,水100份,硫酸85份。
3.根据权利要求1所述的启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,其特征在于,
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉1010份,红丹60份,导电纤维1.0份,石墨3.5份,三氧化二锑2.5份,硫酸亚锡1.5份,水130份,硫酸90份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉1010份,导电纤维0.8份,乙炔黑3.5份,硫酸钡12份,腐植酸1.5份,木质素2.5份,水120份,硫酸95份。
4.根据权利要求1所述的启停电池用铅膏,由正极铅膏和负极铅膏组成,其特征在于,
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏的重量份为:铅粉1000份,红丹50份,导电纤维0.8份,石墨3份,三氧化二锑2份,硫酸亚锡1份,水120份,硫酸85份;
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏的重量份为:铅粉1000份,导电纤维0.6份,乙炔黑3份,硫酸钡10份,腐植酸1份,木质素2份,水110份,硫酸90份。
5.权利要求1-4任意一项所述的启停电池用铅膏的制备方法,其特征在于:
a、正膏配制方法:
第一步:将正膏配方中的铅粉加入和膏机;
第二步:再将正膏配方中的红丹、导电纤维、石墨、三氧化二锑、硫酸亚锡加入和铅膏机,搅拌8分钟;
第三步:边搅拌边在2分钟内加完水,再湿搅拌8分钟;
第四步:边搅拌边在20分钟内添加完硫酸,在添加硫酸的过程中,铅膏与硫酸反应,温度逐步增加,当温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,保持温度不超65℃;
第五步:搅拌8分钟后出膏,即得正膏;
b、负膏配制方法
第一步:将负膏配方中的铅粉加入和膏机;
第二步:再将负膏配方中的导电纤维、乙炔黑、硫酸钡、腐植酸、木质素加入和膏机,搅拌8分钟;
第三步:边搅拌边在2分钟内加完水,再湿搅拌8分钟;
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