CN104117889A - 小型高精度球面磨床装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型高精度球面磨床装置，包括：床身部件、立柱部件和支架部件，所述立柱部件上设置有Z向伺服进给系统，所述的立柱部件的一侧设置有滑座部件，所述滑座部件上设置有Y向伺服进给系统，所述的滑座部件的一侧设置有滑板部件，所述滑板部件上设置有电机和主轴箱部件，所述主轴的一侧设置有磨头部件，所述支架部件上设置有V向伺服进给系统，且所述的支架部件上设置有沿着支架部件上下滑动的尾架部件，所述尾架部件下部设置有上顶尖，所述的支架部件的一侧设置有转台部件，所述的转台部件的顶部设置有下顶尖，所述的上顶尖和下顶尖之间设置有球体。此装置使得球面磨削加工的精度高、加快了工作效率、磨削出来的表面质量好。
Description
技术领域
本发明涉及小型高精度球面磨床领域，特别是涉及一种小型高精度球面磨床。
背景技术
目前，我国球面磨床行业比较薄弱，国内对球面磨床的研究很少，主要途径是对一些通用机床的改造后用于磨削球体，这样的机床设备精度低，效率低，完全不能够满足高端球阀的需要，而精密球体磨削机床几乎全部从国外引进，价格十分昂贵，据了解，一台加工直径320mm球体的磨床，价格在200万人民币，严重的制约了我国球阀技术水平的发展。
随着高端小型球阀行业的迅速发展，对小型精密球体磨削机床的加工精度及效率提出了更高的要求，未来小型球面磨床设备发展趋势将向高精度（完全满足硬密封球阀需要）、高效率方向发展，这样就需要一种在布局、受力、传动方式更加优秀的球面磨削机床来实现，经实践验证，本发明的小型球面磨床完全能够解决这些问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种小型高精度球面磨床。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种小型高精度球面磨床装置，包括：床身部件、立柱部件和支架部件，所述床身部件的顶部设置有立柱部件、支架部件和转台部件，所述立柱部件上设置有Z向伺服进给系统，且所述的立柱部件的一侧设置有水平滑动的滑座部件，所述滑座部件上设置有Y向伺服进给系统，且所述的滑座部件的一侧设置有上下滑动的滑板部件，所述滑板部件上设置有电机和主轴箱部件，所主轴箱部件内部设置有主轴，所述主轴的一侧安装有磨头部件，所述支架部件上设置有V向伺服进给系统，且所述的支架部件上设置有沿着支架部件上下滑动的尾架部件，所述尾架部件下部设置有上顶尖，所述的支架部件的一侧设置有转台部件，所述的转台部件的顶部设置有下顶尖，所述的上顶尖和下顶尖之间设置有球体。
在本发明一个较佳实施例中，所述立柱部件与支架部件成30-45°角。
在本发明一个较佳实施例中，所述Z向伺服进给系统和Y向伺服进给系统控制磨头部件的上下、左右进给运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述V向伺服进给系统驱动尾架部件。
在本发明一个较佳实施例中，所述的转台部件上的下顶尖轴线和尾架部件上的上顶尖轴线所组成的同轴线与磨头部件的轴线垂直相交。
本发明的有益效果是：本发明小型高精度球面磨床装置，此装置使得球面磨削加工的精度高、加快了工作效率、磨削出来的表面质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明小型高精度球面磨床装置的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、床身部件，2、立柱部件，3、支架部件，4、滑座部件，5、滑板部件，6、主电机，7、主轴箱部件，8、尾架部件，9、转台部件，10、主轴，11、磨头部件，12、上顶尖，13、下顶尖，14、Z向伺服进给系统，15、V向伺服进给系统，16、Y向伺服进给系统，17、球体。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明小型高精度球面磨床装置的一较佳实施例的立体结构示意图。
本发明一种小型高精度球面磨床装置，包括：床身部件1、立柱部件2和支架部件3，所述床身部件1的顶部设置有立柱部件2、支架部件3和转台部件9，所述立柱部件2上设置有Z向伺服进给系统14，且所述的立柱部件2的一侧设置有水平滑动的滑座部件4，所述滑座部件4上设置有Y向伺服进给系统16，且所述的滑座部件4的一侧设置有上下滑动的滑板部件5，所述滑板部件5上设置有电机和主轴10箱部件7，所主轴10箱部件7内部设置有主轴10，所述主轴10的一侧安装有磨头部件11，所述支架部件3上设置有V向伺服进给系统15，且所述的支架部件3上设置有沿着支架部件3上下滑动的尾架部件8，所述的支架部件3的一侧设置有转台部件9，所述尾架部件8下部设置有上顶尖12，所述的转台部件9的顶部设置有下顶尖13，所述的上顶尖12和下顶尖13之间设置有球体17，支架部件3上面的V向驱动系统15驱动尾架部件8做上下运动运动，尾架部件8上面的上顶尖12和转台部件9上面的下顶尖13将球体17夹紧，并且球体7随转台部件9同步旋转，磨头部件11在主电机6的驱动下旋转，同时在立柱上的Z向伺服驱动系统14的作用下磨头部件11逐渐向球体17靠近、接触，完成磨削加工。
在本发明一个较佳实施例中，所述立柱部件2与支架部件3成30-45°角，同时保证所述转台部件9上的下顶尖13轴线与磨头部件11的轴线垂直相交，主电机6控制磨头部件11可以旋转，旋转以后对球体17的各部分进行磨削。
在本发明一个较佳实施例中，所述Z向伺服进给系统14和Y向伺服进给系统16控制磨头部件11的上下、左右进给运动，磨头部件11在Y向伺服进给系统16控制下逐渐向球体17靠近、接触，完成磨削加工。
在本发明一个较佳实施例中，所述V向伺服进给系统15驱动尾架部件8，V向伺服进给系统15驱动尾架部件8做上下滑动，实现尾架部件8上面的上顶尖12和转台部件上面的下顶尖13将球体17夹紧。
在本发明一个较佳实施例中，所述转台部件9上的下顶尖13轴线和尾架部件8上的上顶尖12轴线所组成的同轴线与磨头部件11的轴线垂直相交，所述的尾架部件8上面的上顶尖12与转台部件9上面的下顶尖13同轴、竖直旋转运动，尾架部件8在V向伺服进给系统15驱动向下运动，实现尾架部件8上面的上顶尖12和转台上面的下顶尖13将球体17夹紧，并且保证上顶尖12与下顶尖13同轴、竖直旋转。
本发明小型高精度球面磨床装置，解决了技术方案里的缺陷，此装置使得球面磨削加工的精度高、加快了工作效率、磨削出来的表面质量好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种小型高精度球面磨床装置，其特征在于，包括：床身部件、立柱部件和支架部件，所述床身部件的顶部设置有立柱部件、支架部件和转台部件，所述立柱部件上设置有Z向伺服进给系统，且所述的立柱部件的一侧设置有水平滑动的滑座部件，所述滑座部件上设置有Y向伺服进给系统，且所述的滑座部件的一侧设置有上下滑动的滑板部件，所述滑板部件上设置有电机和主轴箱部件，所主轴箱部件内部设置有主轴，所述主轴的一侧安装有磨头部件，所述支架部件上设置有V向伺服进给系统，且所述的支架部件上设置有沿着支架部件上下滑动的尾架部件，所述尾架部件下部设置有上顶尖，所述的支架部件的一侧设置有转台部件，所述的转台部件的顶部设置有下顶尖，所述的上顶尖和下顶尖之间设置有球体。
2.根据权利要求1所述的小型高精度球面磨床装置，其特征在于，所述立柱部件与支架部件成30-45°角。
3.根据权利要求1所述的小型高精度球面磨床装置，其特征在于，所述Z向伺服进给系统和Y向伺服进给系统控制磨头部件的左右、上下进给运动。
4.根据权利要求1所述的小型高精度球面磨床装置，其特征在于，所述V向伺服进给系统驱动尾架部件。
5.根据权利要求1所述的小型高精度球面磨床装置，其特征在于，所述
转台部件上的下顶尖轴线和尾架部件上的上顶尖轴线所组成的同轴线与磨头部件的轴线垂直相交。
Priority Applications (1)
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- 2014-07-29 CN CN201410364962.5A patent/CN104117889A/zh active Pending
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