CN104109944A - 一种棉线编织花边成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种棉线编织花边成型装置，该装置包括中心轴、支架、导带外套、导带芯、内、外分刀座及成型刀片组、内刀连杆及外刀连杆。导带外套固定于支架上，导带芯通过外套插入于中心轴，内、外刀片分别连接在内、外刀连杆上，再由连杆分别安装在分刀座上，分刀座也套在中心轴上。本发明可适用于各种规格，各种花型的棉线花边工艺编织。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及一种棉线编织花边成型装置。
背景技术
花边是我国民间传统工艺品，多年来花边的编织完全是靠民间工艺人手工编织，存在着编织速度慢，不能批量生产，且由于编织技术较难掌握，所以编织质量也不易保证。
后来，通过编织机进行花边的成型工作。编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。
高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。但是，大部分走马编织机编织出的制品较易产生断线或卷取困难等故障。
有鉴于此，如何设计一种棉线编织花边成型装置，以减少断线或卷取的现象，是业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对现有技术中，编织出的制品较易产生断线或卷取困难等缺陷，本发明提供了一种棉线编织花边成型装置。
根据本发明，提供了一种棉线编织花边成型装置，包括中心轴及支架，其中，包括：
导带外套，固定于所述中心轴上；
导带芯，通过所述导带外套插入于中心轴，所述导带外套与所述导带芯之间具有第一间隙；
若干个成型刀片组，每一所述分刀座将每一所述成型刀片组分开，每一所述成型刀片组包括：
外刀片；以及
内刀片；
外分刀座，所述外分刀座固定于所述支架上且将两相邻的所述外刀片分隔开；
内分刀座，所述内分刀座固定于所述支架上且将两相邻的所述内刀片分隔开；
刀片调节螺纹座，设置于所述中心轴上，所述刀片调节螺纹座在所述中心轴上可移动，所述刀片调节螺纹座的一侧连接所述外刀片且另一侧连接所述内刀片；
刀座，固定于所述中心轴上；
内刀连杆，连接于所述外刀片与所述刀座；
外刀连杆，连接于所述内刀片与所述刀座；
其中，所述导带外套与所述内刀片的刀尖及所述外刀片的刀尖之间具有第二间隙，所述导带外套与所述内刀片及所述外刀片之间具有高度差。
优选的，所述第一间隙为1～2.5mm。
优选的，所述第二间隙为1～3mm。
优选的，所述第二间隙为2mm。
优选的，离开所述导带外套后，编织线与所述外刀片及所述内刀片的刀尖间的距离为5～25mm。
优选的，离开所述导带外套后，编织线与所述外刀片及所述内刀片的刀尖间的距离为10～20mm。
优选的，离开所述导带外套后，编织线与所述外刀片及所述内刀片的刀尖间的距离为15mm。
优选的，所述导带外套与所述内刀片及所述外刀片之间的高度差为1～2mm。
优选的，所述若干个成型刀片组的数量为64、96、128中的任意一种。
本发明的优点是：通过调节导带外套与导带芯之间的间隙、导带外套与内刀片的刀尖及外刀片的刀尖之间的间隙，以减少制品较易产生断线或卷取困难等故障的出现，并且本棉线编织花边成型装置可适用于各种规格，各种花型的棉线花边工艺编织。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了依据本发明的棉线编织花边成型装置的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了依据本发明的棉线编织花边成型装置的剖面示意图。参照图1，棉线编织花边成型装置包括：中心轴10、支架11、导带外套12、导带芯13、外分刀座14、内分刀座15、刀片调节螺纹座16、若干个成型刀片组、刀座17、外刀连杆18、内刀连杆19、凸轮、滚珠及滑块。其中，导带外套12固定于中心轴10上。导带芯13则通过导带外套12插入于中心轴10内，导带芯13与导带外套12之间具有第一间隙，可以根据不同花型留有导带芯13与导带外套12之间的第一间隙，其中，第一间隙可以为1～2.5mm，例如2mm。外分刀座14、内分刀座15分别固定于支架11上。每一个成型刀片组包括：外刀片20及内刀片21，若干个成型刀片组的数量为64组、96组、128组中的任意一种。外分刀座14、内分刀座15分别将两个相邻的外刀片20及内刀片21分隔开。刀片调节螺纹座16同样设置于中心轴10上，并且其在中心轴10上可以上下移动，刀片调节螺纹座16的一侧连接着外刀片20，另一侧则连接着内刀片21。
刀座17固定于中心轴10上。内刀连杆19连接于外刀片20与刀座17之间。外刀连杆18则连接于内刀片21与16刀座之间，并且外刀片20及内刀片21通过调节销分别与外刀连杆18及内刀连杆19相连接。导带外套12与内刀片21的刀尖、外刀片20的刀尖之间具有第二间隙，第二间隙可以为1～3mm，例如2mm。并且导带外套12与内刀片21、外刀片20之间具有高度差，高度差因编织线性质不同而不同，具体的，高度差可以为1～2mm，例如1.5mm。离开导带外套后，编织线与外刀片20的刀尖及内刀片21的刀尖之间的距离可以为5～25mm，具体的可以为10～20mm，例如15mm。
本发明的优点是：通过调节导带外套与导带芯之间的间隙、导带外套与内刀片的刀尖及外刀片的刀尖之间的间隙，以减少制品较易产生断线或卷取困难等故障的出现，并且本棉线编织花边成型装置可适用于各种规格，各种花型的棉线花边工艺编织。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种棉线编织花边成型装置，包括中心轴及支架，其特征在于，包括：
导带外套，固定于所述中心轴上；
导带芯，通过所述导带外套插入于中心轴，所述导带外套与所述导带芯之间具有第一间隙；
若干个成型刀片组，每一所述分刀座将每一所述成型刀片组分开，每一所述成型刀片组包括：
外刀片；以及
内刀片；
外分刀座，所述外分刀座固定于所述支架上且将两相邻的所述外刀片分隔开；
内分刀座，所述内分刀座固定于所述支架上且将两相邻的所述内刀片分隔开；
刀片调节螺纹座，设置于所述中心轴上，所述刀片调节螺纹座在所述中心轴上可移动，所述刀片调节螺纹座的一侧连接所述外刀片且另一侧连接所述内刀片；
刀座，固定于所述中心轴上；
内刀连杆，连接于所述外刀片与所述刀座；
外刀连杆，连接于所述内刀片与所述刀座；
其中，所述导带外套与所述内刀片的刀尖及所述外刀片的刀尖之间具有第二间隙，所述导带外套与所述内刀片及所述外刀片之间具有高度差。
2.如权利要求1所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，所述第一间隙为1～2.5mm。
3.如权利要求1所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，所述第二间隙为1～3mm。
4.如权利要求3所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，所述第二间隙为2mm。
5.如权利要求1所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，离开所述导带外套后，编织线与所述外刀片及所述内刀片的刀尖间的距离为5～25mm。
6.如权利要求5所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，离开所述导带外套后，编织线与所述外刀片及所述内刀片的刀尖间的距离为10～20mm。
7.如权利要求6所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，离开所述导带外套后，编织线与所述外刀片及所述内刀片的刀尖间的距离为15mm。
8.如权利要求1所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，所述导带外套与所述内刀片及所述外刀片之间的高度差为1～2mm。
9.如权利要求1所述的棉线编织花边成型装置，其特征在于，所述若干个成型刀片组的数量为64、96、128中的任意一种。
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