CN104108235A - 一种气室装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。工作方法：将风扇固定在气室本体底部，将孔板固定在气室本体的表面；将气室装置固定连接在设备的机架上；风扇通电，产生吸附气流，吸附气流通过孔板上的透气孔将经过孔板的承印物吸附在孔板表面。优越性在于：1、气室风压均匀，无死角；2、采用风扇产生吸附气压，噪音小，节能效果好。

Description

一种气室装置及其工作方法

(一)技术领域:

本发明适用于印刷机械，尤其适用于印刷机械中单张纸输送的设备，是一种气室装置及其工作方法。

(二)背景技术:

在印刷设备中，尤其是喷墨印刷设备中，为了取得较好的印刷效果，除了喷墨头本身的质量影响最终的印刷效果外，承印物在印刷时是否平整帖服状态地放置于承印台也是影响印刷效果的重要因素。通常为了使承印物平贴，往往在承印台下设有负压气室，利用真空泵等将纸张吸附在平台上。

现有技术的负压气室如图1所示，一般由气室11，孔板12，真空泵13及管路装置构成，孔板12的边缘与气室11的边缘处通过螺丝固定连接，孔板12的中间位置开有气孔，气室11的下边连接真空泵13及管路装置。这种装置主要有以下几个缺点：1、通常由于生产需要，一个气室的面积不能满足使用，这时需要将几个气室拼接使用，而由于孔板的边缘都是锁在气室的边缘上的，因此孔板12、12ˊ的拼接处就没有透气孔，不能形成负压气流，承印物在此处就不能平整帖服在承印台上，发生曲翘，影响印刷质量；2、气室的负压气流由真空泵工作形成，真空泵的功率高，耗电量大。

(三)发明内容:

本发明目的在于设计一种气室装置及其工作方法，它能够解决现有技术的不足，通过合理布置孔板和气室的连接关系，使孔板的透气孔可以布置到孔板的边缘，即使气室拼接也无负压吸附死角，吸风均匀，吸附性好，保证印刷的质量不因承印物的曲翘而受影响。

本发明的技术方案：一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。

所述气室本体侧面设有将两个气室本体连接起来的固定装置。

所述固定装置包括侧固定孔和撑板，螺丝穿过侧固定孔和撑板将相邻的两个气室固定连接。

所述气室本体内设有隔板，隔板下方与气室本体的底壁之间留有使气流在整个气室流畅贯通的间隙。

所述孔板的边缘处有若干个在侧边缘处开口的透气孔；当气室相连时，两个孔板边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。

所述风扇固定在风扇固定板上，所述气室本体底部设置有夹紧板和滑槽；所述风扇固定板以滑动配合方式装在滑槽上，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板下方，夹紧板将风扇固定板与气室本体固定住。

所述气室本体上固定有固定调节装置，通过固定调节装置将气室本体与设备机架固定连接。

所述固定调节装置上设有长孔。

一种上述气室装置的工作方法，其特征在于包括以下工作步骤：

(1)将风扇固定在气室本体底部，将孔板固定在气室本体的表面；

(2)将气室装置固定连接在设备的机架上；

(3)风扇通电，产生吸附气流，吸附气流通过孔板上的透气孔将经过孔板的承印物吸附在孔板表面。

所述风扇固定在风扇固定板上，将风扇固定板推入气室上的滑槽中，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板下方，夹紧板将风扇固定板与气室本体固定住。

所述气室装置通过固定调节装置固定连接在设备的机架上；若干个气室装置相连时，通过长孔微调各个气室的高度，使各个气室的孔板处于同一平面上，相邻孔板边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。

本发明的优越性在于：1、气室风压均匀，无死角；2、采用风扇产生吸附气压，噪音小，节能效果好。

(四)附图说明:

图1为现有技术的气室装置的结构示意图。

图2为本发明所涉一种气室装置的结构示意图。

图3为本发明所涉一种气室装置的气室本体结构示意图。

图4为本发明所涉三个气室拼接工作时气室表面的俯视图。

其中:1为气室本体，1-1为侧固定孔，1-2为撑板，1-3为隔板，1-4为夹紧板，1-5为滑槽，2为孔板Ⅰ，2ˊ为孔板Ⅱ，2ˊˊ为孔板Ⅲ，3为风扇，4为调节装置，5为风扇固定板。

2-1为孔板Ⅰ在侧边缘处开口的透气孔。

2ˊ-1和2ˊ-2为孔板Ⅱ在侧边缘处开口的透气孔。

2ˊˊ-1为孔板Ⅲ在侧边缘处开口的透气孔。

11为气室，12、12ˊ为孔板，13为真空泵。

(五)具体实施例:

实施例：一种气室装置(见图2、图3)，其特征在于它包括气室本体1、孔板Ⅰ2及风扇3；所述孔板Ⅰ2固定安装在气室本体1上表面；所述风扇3安装于气室本体1底部。

所述气室本体1侧面设有将两个气室本体1连接起来的固定装置。(见图3)

所述固定装置包括侧固定孔1-1和撑板1-2，螺丝穿过侧固定孔1-1和撑板1-2将相邻的两个气室固定连接。(见图3)

所述气室本体1内设有隔板1-3，隔板1-3下方与气室本体1的底壁之间留有使气流在整个气室流畅贯通的间隙。(见图3)

当气室相连时，所述孔板Ⅰ2、孔板Ⅱ2ˊ和孔板Ⅲ2ˊˊ的边缘处分别有若干个在侧边缘处开口的透气孔Ⅰ2-1、透气孔Ⅱ2ˊ-1、透气孔Ⅲ2ˊ-2、透气孔Ⅳ2ˊˊ-1；当气室相连时，孔板Ⅰ2和孔板Ⅱ2ˊ以及孔板Ⅱ2ˊ和孔板Ⅲ2ˊˊ边缘处开口的透气孔Ⅰ2-1和透气孔Ⅱ2ˊ-1以及透气孔Ⅲ2ˊ-2和透气孔Ⅳ2ˊˊ-1组合成一个封闭的透气孔。(见图4)

所述风扇3固定在风扇固定板5上，所述气室本体1底部设置有夹紧板1-4和滑槽1-5；所述风扇固定板5以滑动配合方式装在滑槽1-5上，当滑动至滑槽1-5末端时插入夹紧板1-4下方，夹紧板1-4将风扇固定板5与气室本体1固定住。(见图2、图3)

所述气室本体1上固定有固定调节装置4，通过固定调节装置4将气室本体1与设备机架固定连接。(见图2)

所述固定调节装置4上设有长孔4-1。(见图2)

一种上述气室装置的工作方法，其特征在于包括以下工作步骤：

(1)将风扇3固定在气室本体1底部，将孔板Ⅰ2固定在气室本体1的表面；

(2)将气室装置固定连接在设备的机架上；

(3)风扇3通电，产生吸附气流，吸附气流通过孔板Ⅰ2上的透气孔将经过孔板2的承印物吸附在孔板2表面。

所述风扇3固定在风扇固定板5上，将风扇固定板5推入气室1上的滑槽1-5中，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板1-4下方，夹紧板1-4将风扇固定板5与气室本体1固定住。

所述气室装置通过固定调节装置4固定连接在设备的机架上；若干个气室装置相连时，通过长孔4-1微调各个气室的高度，使各个气室的孔板2处于同一平面上，相邻孔板2边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。

当气室相连时，所述孔板Ⅰ2、孔板Ⅱ2ˊ和孔板Ⅲ2ˊˊ的边缘处分别有若干个在侧边缘处开口的透气孔Ⅰ2-1、透气孔Ⅱ2ˊ-1、透气孔Ⅲ2ˊ-2、透气孔Ⅳ2ˊˊ-1；当气室相连时，孔板Ⅰ2和孔板Ⅱ2ˊ以及孔板Ⅱ2ˊ和孔板Ⅲ2ˊˊ边缘处开口的透气孔Ⅰ2-1和透气孔Ⅱ2ˊ-1以及透气孔Ⅲ2ˊ-2和透气孔Ⅳ2ˊˊ-1组合成一个封闭的透气孔。

Claims (10)

1.一种气室装置，其特征在于它包括气室本体、孔板及风扇；所述孔板固定安装在气室本体上表面；所述风扇安装于气室本体底部。

2.根据权利要求1所述一种气室装置，其特征在于所述气室本体侧面设有将两个气室本体连接起来的固定装置。

3.根据权利要求2所述一种气室装置，其特征在于所述固定装置包括侧固定孔和撑板，螺丝穿过侧固定孔和撑板将相邻的两个气室固定连接。

4.根据权利要求1所述一种气室装置，其特征在于所述气室本体内设有隔板，隔板下方与气室本体的底壁之间留有使气流在整个气室流畅贯通的间隙。

5.根据权利要求1所述一种气室装置，其特征在于所述孔板的边缘处有若干个在侧边缘处开口的透气孔；当气室相连时，两个孔板边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。

6.根据权利要求1所述一种气室装置，其特征在于所述风扇固定在风扇固定板上，所述气室本体底部设置有夹紧板和滑槽；所述风扇固定板以滑动配合方式装在滑槽上，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板下方，夹紧板将风扇固定板与气室本体固定住。

7.根据权利要求1所述一种气室装置，其特征在于所述气室本体上固定有固定调节装置，通过固定调节装置将气室本体与设备机架固定连接。

8.根据权利要求7所述一种气室装置，其特征在于所述固定调节装置上设有长孔。

9.一种权利要求1所述气室装置的工作方法，其特征在于包括以下工作步骤：

(1)将风扇固定在气室本体底部，将孔板固定在气室本体的表面；

(2)将气室装置固定连接在设备的机架上；

(3)风扇通电，产生吸附气流，吸附气流通过孔板上的透气孔将经过孔板的承印物吸附在孔板表面。

10.根据权利要求9所述一种气室装置的工作方法，其特征在于所述风扇固定在风扇固定板上，将风扇固定板推入气室上的滑槽中，当滑动至滑槽末端时插入夹紧板下方，夹紧板将风扇固定板与气室本体固定住；

所述气室装置通过固定调节装置固定连接在设备的机架上；若干个气室装置相连时，通过长孔微调各个气室的高度，使各个气室的孔板处于同一平面上，相邻孔板边缘处开口的透气孔组合成一个封闭的透气孔。