CN104086937A - 一种减震橡胶组合物 - Google Patents
一种减震橡胶组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104086937A CN104086937A CN201410315290.9A CN201410315290A CN104086937A CN 104086937 A CN104086937 A CN 104086937A CN 201410315290 A CN201410315290 A CN 201410315290A CN 104086937 A CN104086937 A CN 104086937A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber composition
- agent
- carbon black
- organic solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000013016 damping Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 24
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 13
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- RGMWBWRIUQOBLM-UHFFFAOYSA-N [Zn].O=[Si]=O Chemical compound [Zn].O=[Si]=O RGMWBWRIUQOBLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 14
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 12
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Natural products OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 7
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 7
- -1 amine salt Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N Acetyl tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(C(=O)OCCCC)(OC(C)=O)CC(=O)OCCCC QZCLKYGREBVARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000248349 Citrus limon Species 0.000 claims description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000006238 High Abrasion Furnace Substances 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 241000353097 Molva molva Species 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种减震橡胶组合物，其原料按重量份数包括：65-70份的接枝改性天然橡胶、30-35份的氯丁橡胶、3-5份的纳米氧化锌、5-8份的防老剂、4-6份的硬脂酸、25-44份的高耐磨炭黑、10-20份的有机改性累托石、5-10份的有机改性白炭黑、7-9份的增塑剂、1-1.5份的硫化剂、1-2份的促进剂。本发明所述的减震橡胶组合物抗冲击性强、震动吸收性好，可以用作机械设备、汽车等多领域的减震材料。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种减震橡胶组合物。
背景技术
冲击和振动是工业中常见的现象。由于对振动敏感的机器设备并不都具备减震性和抗震性，因此减震是机械设备设计和安装的重要内容。在机械设备与基础(或地板、楼板)之间加设减震元件以减小震源对基础、仪器设备的影响是应用最早也是最常用的减震方式。工业上用的“三机一泵”(风机、空压机、冷冻机、水泵)、振动筛、机床、内燃机、真空泵、金属锻压机、注射成型机及其它电驱动和往复式机械设备，汽车发动机支座、悬挂构件、橡胶弹簧、橡胶空气弹簧和碰撞橡胶防护件等，常用减震橡胶制品来有效隔离震源和减轻振动。
天然橡胶作为一种拉伸结晶型橡胶，其结晶性使无机填料和含惰性填料的硫化胶在拉伸时具有较高的强度，通过接枝改性可以提高橡胶的综合性能，得到综合性能好的橡胶材料，使其应用于减震材料中，解决现有橡胶材料抗冲击性差、易疲劳的问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种减震橡胶组合物，改善了橡胶的耐屈挠龟裂及动态疲劳性能，得到了综合性能好的减震橡胶组合物。
本发明提出了一种减震橡胶组合物，其原料按重量份数包括：65-70份的接枝改性天然橡胶、30-35份的氯丁橡胶、3-5份的纳米氧化锌、5-8份的防老剂、4-6份的硬脂酸、25-44份的高耐磨炭黑、10-20份的有机改性累托石、5-10份的有机改性白炭黑、7-9份的增塑剂、1-1.5份的硫化剂、1-2份的促进剂。
优选地，其原料按重量份数包括：66-69.3份的接枝改性天然橡胶、32-34.5份的氯丁橡胶、3.2-4.5份的纳米氧化锌、5.7-7.8份的防老剂、4.4-5.6份的硬脂酸、29-41份的高耐磨炭黑、11-19.2份的有机改性累托石、5.4-9.7份的有机改性白炭黑、7.7-8.9份的增塑剂、1.2-1.45份的硫化剂、1.2-1.8份的促进剂。
优选地，其原料按重量份数包括：67份的接枝改性天然橡胶、32.5份的氯丁橡胶、4份的纳米氧化锌、6.4份的防老剂、5.3份的硬脂酸、35份的高耐磨炭黑、15份的有机改性累托石、8份的有机改性白炭黑、8.4份的增塑剂、1.29份的硫化剂、1.7份的促进剂。
优选地，所述接枝改性天然橡胶的可聚合单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种的组合物。
优选地，所述有机改性累托石的改性剂为胺盐、季铵盐中的一种或两种的组合物。
优选地，所述防老剂为RD、BLE、AW、微晶蜡中的一种或多种与4010NA的组合物。
优选地，所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂；优选地，所述柠檬酸酯类增塑剂为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯中的一种或多种的组合物。
优选地，所述硫化剂为涂覆型氧化锌包覆二氧化硅，并由以下步骤制备得到：
向烧杯中装入100-300ml的有机溶剂，称取100份的纳米白炭黑，加入装有有机溶剂的烧杯中，搅拌均匀后升温至65-77℃，同时加入12-20份的乙酸锌和30-40份的草酸，保温搅拌5-8h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发有机溶剂后在450-550℃下煅烧120-150min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
优选地，所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅制备步骤如下：
向烧杯中装入200ml的有机溶剂，称取100份的纳米白炭黑，加入装有有机溶剂的烧杯中，搅拌均匀后升温至75℃，同时加入15份的乙酸锌和35份的草酸，保温搅拌6h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发有机溶剂后在500℃下煅烧135min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
优选地，所述有机溶剂为甲醇、乙醇中的一种或两种的组合物。
本发明中利用高耐磨炭黑、有机改性累托石和有机改性白炭黑作为补强剂。利用高耐磨炭黑，一方面高耐磨炭黑在橡胶中可以均匀分散，其表面具有许多能与橡胶发生物理及化学反应的基团，分散于橡胶分子中，与橡胶分子链相互缠绕，起到物理交联点的作用，提高了橡胶的定伸强度、拉伸强度、拉断伸长率、抗撕裂应力、硬度；另一方面，高耐磨炭黑为碱性物质，对促进剂有促进作用，能够缩短焦烧时间；利用有机累托石作为补强剂，橡胶分子在橡胶中的分散性好，不会出现团聚，橡胶分子可以插入到累托石的纳米层之间，限制橡胶分子链的运动，起到物理交联点的作用，改性剂为有机成分，与橡胶的结合力较强，增加了累托石与橡胶分子的作用，提高了橡胶的定伸强度、抗撕裂应力、断裂伸长率、硬度。
本发明中采用涂覆型氧化锌包覆二氧化硅作为硫化剂，其中涂覆型氧化锌包覆二氧化硅为纳米物质，大小为30-65nm，其中纳米白炭黑被晶体纳米氧化锌包覆，纳米氧化锌具有高表面效应并且纳米氧化锌包覆于纳米二氧化硅表面更易分散。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明中所述减震橡胶组合物，其原料按重量份数包括：70份的接枝改性天然橡胶、30份的氯丁橡胶、4.5份的纳米氧化锌、7.6份的防老剂、4.2份的硬脂酸、42份的高耐磨炭黑、12份的有机改性累托石、8份的有机改性白炭黑、7份的增塑剂、1.3份的硫化剂、1份的促进剂，其中硫化剂为涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
本发明所述的涂覆型氧化锌包覆二氧化硅的制备步骤如下：向烧杯中装入100ml的有机溶剂甲醇，称取100份的纳米白炭黑，加入装有甲醇的烧杯中，搅拌均匀后升温至66℃，同时加入13份的乙酸锌和32份的草酸，保温搅拌5h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发甲醇后在458℃下煅烧145min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
实施例2
本发明所述耐臭氧橡胶组合物，其原料按重量份数包括：66份的接枝改性天然橡胶、34份的氯丁橡胶、3.4份的纳米氧化锌、6.7份的防老剂、5.5份的硬脂酸、33份的高耐磨炭黑、18份的有机改性累托石、7.3份的有机改性白炭黑、8份的增塑剂、1.5份的硫化剂、2份的促进剂，其中硫化剂为涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
本发明所述的涂覆型氧化锌包覆二氧化硅的制备步骤如下：向烧杯中装入200ml的有机溶剂乙醇，称取100份的纳米白炭黑，加入装有乙醇的烧杯中，搅拌均匀后升温至75℃，同时加入15份的乙酸锌和35份的草酸，保温搅拌6h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发乙醇后在500℃下煅烧135min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
实施例3
本发明所述耐臭氧橡胶组合物，其原料按重量份数包括：67份的接枝改性天然橡胶、32.5份的氯丁橡胶、4份的纳米氧化锌、6.4份的防老剂、5.3份的硬脂酸、35份的高耐磨炭黑、15份的有机改性累托石、8份的有机改性白炭黑、8.4份的增塑剂、1.29份的硫化剂、1.7份的促进剂，其中硫化剂为涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
本发明所述的涂覆型氧化锌包覆二氧化硅的制备步骤如下：向烧杯中装入100ml甲醇和150ml乙醇，称取100份的纳米白炭黑，加入装有100ml甲醇和150ml乙醇的烧杯中，搅拌均匀后升温至77℃，同时加入20份的乙酸锌和40份的草酸，保温搅拌8h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发有机溶剂甲醇和乙醇后在550℃下煅烧125min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
Claims (10)
1.一种减震橡胶组合物，其特征在于，其原料按重量份数包括：65-70份的接枝改性天然橡胶、30-35份的氯丁橡胶、3-5份的纳米氧化锌、5-8份的防老剂、4-6份的硬脂酸、25-44份的高耐磨炭黑、10-20份的有机改性累托石、5-10份的有机改性白炭黑、7-9份的增塑剂、1-1.5份的硫化剂、1-2份的促进剂。
2.根据权利要求1所述的减震橡胶组合物，其特征在于，其原料按重量份数包括：66-69.3份的接枝改性天然橡胶、32-34.5份的氯丁橡胶、3.2-4.5份的纳米氧化锌、5.7-7.8份的防老剂、4.4-5.6份的硬脂酸、29-41份的高耐磨炭黑、11-19.2份的有机改性累托石、5.4-9.7份的有机改性白炭黑、7.7-8.9份的增塑剂、1.2-1.45份的硫化剂、1.2-1.8份的促进剂。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，其原料按重量份数包括：67份的接枝改性天然橡胶、32.5份的氯丁橡胶、4份的纳米氧化锌、6.4份的防老剂、5.3份的硬脂酸、35份的高耐磨炭黑、15份的有机改性累托石、8份的有机改性白炭黑、8.4份的增塑剂、1.29份的硫化剂、1.7份的促进剂。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述接枝改性天然橡胶的可聚合单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或多种的组合物。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述有机改性累托石的改性剂为胺盐、季铵盐中的一种或两种的组合物。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述防老剂为RD、BLE、AW、微晶蜡中的一种或多种与4010NA的组合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂；优选地，所述柠檬酸酯类增塑剂为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯中的一种或多种的组合物。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述硫化剂为涂覆型氧化锌包覆二氧化硅，并由以下步骤制备得到：
向烧杯中装入100-300ml的有机溶剂，称取100份的纳米白炭黑，加入装有有机溶剂的烧杯中，搅拌均匀后升温至65-77℃，同时加入12-20份的乙酸锌和30-40份的草酸，保温搅拌5-8h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发有机溶剂后在450-550℃下煅烧120-150min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
9.根据权利要求8所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅制备步骤如下：
向烧杯中装入200ml的有机溶剂，称取100份的纳米白炭黑，加入装有有机溶剂的烧杯中，搅拌均匀后升温至75℃，同时加入15份的乙酸锌和35份的草酸，保温搅拌6h后停止加热，取出得到中间产物，将中间产物挥发有机溶剂后在500℃下煅烧135min得到所述涂覆型氧化锌包覆二氧化硅。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的减震橡胶组合物，其特征在于，所述有机溶剂为甲醇、乙醇中的一种或两种的组合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410315290.9A CN104086937A (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种减震橡胶组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410315290.9A CN104086937A (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种减震橡胶组合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104086937A true CN104086937A (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51634707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410315290.9A Pending CN104086937A (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种减震橡胶组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104086937A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105482205A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 宁国市开源橡塑汽车零部件有限公司 | 一种氯丁橡胶减振垫片材料 |
| CN107698760A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-02-16 | 芮志行 | 一种耐老化型形状记忆聚酰亚胺的制备方法 |
| CN108727653A (zh) * | 2017-04-19 | 2018-11-02 | 广州同欣康体设备有限公司 | 橡胶承重地板及其制作方法 |
| CN110498954A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-26 | 温州职业技术学院 | 一种改性累托石/天然胶乳复合发泡材料及其制备方法 |
| CN112280113A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 诺博橡胶制品有限公司 | 发动机悬置用橡胶材料及其制备方法和发动机悬置与汽车 |
| CN118546440A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-08-27 | 河北华密新材科技股份有限公司 | 一种橡胶堆用高强度橡胶组合物及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070221310A1 (en) * | 2004-11-30 | 2007-09-27 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
| CN102153793A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-17 | 青岛茂林橡胶制品有限公司 | 一种橡胶减震缓冲胶塞及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-02 CN CN201410315290.9A patent/CN104086937A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070221310A1 (en) * | 2004-11-30 | 2007-09-27 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
| CN102153793A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-17 | 青岛茂林橡胶制品有限公司 | 一种橡胶减震缓冲胶塞及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张玉龙 等: "《橡胶品种与性能手册》", 30 June 2012, 化学工业出版社 * |
| 魏元生: "氯丁橡胶的改性研究", 《武汉工程大学硕士学位论文》 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105482205A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 宁国市开源橡塑汽车零部件有限公司 | 一种氯丁橡胶减振垫片材料 |
| CN108727653A (zh) * | 2017-04-19 | 2018-11-02 | 广州同欣康体设备有限公司 | 橡胶承重地板及其制作方法 |
| CN108727653B (zh) * | 2017-04-19 | 2021-02-09 | 广州同欣康体设备有限公司 | 橡胶承重地板及其制作方法 |
| CN107698760A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-02-16 | 芮志行 | 一种耐老化型形状记忆聚酰亚胺的制备方法 |
| CN110498954A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-26 | 温州职业技术学院 | 一种改性累托石/天然胶乳复合发泡材料及其制备方法 |
| CN110498954B (zh) * | 2019-07-17 | 2021-12-10 | 温州职业技术学院 | 一种改性累托石/天然胶乳复合发泡材料及其制备方法 |
| CN112280113A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 诺博橡胶制品有限公司 | 发动机悬置用橡胶材料及其制备方法和发动机悬置与汽车 |
| CN118546440A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-08-27 | 河北华密新材科技股份有限公司 | 一种橡胶堆用高强度橡胶组合物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104086937A (zh) | 一种减震橡胶组合物 | |
| US8946334B2 (en) | Rubber composition for tires and pneumatic tire using the same | |
| EP2868491B1 (en) | Rubber composition for tire and tire manufactured by using the same | |
| CN102146169B (zh) | 一种应用于汽车减振制品的高抗疲劳性能橡胶 | |
| JP5721182B2 (ja) | 加硫物及びその製造方法 | |
| TWI571489B (zh) | 改良式天然橡膠組合物 | |
| KR20110036495A (ko) | 트레드용 고무 조성물 및 공기 주입 타이어 | |
| CN1670062A (zh) | 轮胎胎面用橡胶组合物及使用该橡胶组合物的充气轮胎 | |
| CN102321282B (zh) | 一种耐油耐高温压缩疲劳的氯丁橡胶组合物 | |
| CN101735493A (zh) | 耐疲劳天然橡胶纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN105440359A (zh) | 一种汽车用耐磨减振垫材料及其制备方法 | |
| CN104031296A (zh) | 全钢子午线轮胎带束层垫胶配方及胶料制备工艺 | |
| CN109081962A (zh) | 一种耐磨抗老化汽车橡胶减震件材料 | |
| CN105482205A (zh) | 一种氯丁橡胶减振垫片材料 | |
| JP7069675B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| CN1884354A (zh) | 金属与橡胶复合减震制品用橡胶材料 | |
| CN104163946A (zh) | 一种汽车减震器衬套 | |
| JP2017141325A (ja) | タイヤ | |
| CN104650576A (zh) | 汽车减震器用橡胶 | |
| CN103113748A (zh) | 一种车用硅氧烷阻尼弹性体 | |
| CN103059353A (zh) | 环氧化反式异戊橡胶在轮胎中的应用 | |
| CN117050402B (zh) | 一种隔音减震橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN105221625B (zh) | 新型减震器 | |
| CN104151640A (zh) | 一种高定伸减震橡胶的配方及生产工艺 | |
| TW201335277A (zh) | 高衰減組成物以及黏彈性阻尼器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141008 |