CN104071476A - 用于核电蒸汽发生器u形管包装的泡沫支撑条 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，泡沫支撑条包括上平面、和上平面平行的下平面、和上平面垂直的左侧面和右侧面、和左侧面及上平面相交并向上同时向内延伸的左上倾斜面、和右侧面及上平面相交并向上同时向内延伸的右上倾斜面、和左侧面及下平面相交并向下同时向内延伸的左下倾斜面、和所述右侧面及下平面相交并向下同时向内延伸的右下倾斜面，以及设在所述上平面上的多个上凹槽和设置在所述下平面上的多个下凹槽，且所述上凹槽和所述下凹槽间隔设置，所述上凹槽中设有夹管装置。本发明其能够在运输过程中，对U形传热管起到保护作用，防止在运输和贮存期间因为发生移动或相互碰撞而造成的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及核电蒸汽发生器用传热管技术领域，更具体的说涉及一种用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条。
背景技术
上世纪70 年代以前，国际上一直普遍采用18-8型不锈钢Inconel600合金（以下简称“600合金”）作为核电站压水堆蒸汽发生器传热管的主要材料。但1970 年开始发生的蒸汽发生器传热管损坏成了压水堆的致命缺陷。经系统研究发现：应力腐蚀开裂（SCC）是压水堆核电站蒸汽发生器传热管损坏的最重要原因。Inconel600合金在含Cl-的H3BO4溶液中800小时即发生严重的应力腐蚀开裂，而不锈钢抗应力腐蚀性能比Inconel600合金更差，经人们大量对比分析研究发现, Incoloy800合金（以下简称“800合金”）和Inconel 690 合金（以下简称“690合金”）相对600合金，前者具有更好的抗腐蚀性能，可以取代600 合金作为核电站压水堆蒸汽发生器传热管的理想材料，而现有技术中，也有采用690合金作为传热管的，例如专利公开号为CN 103146959 A、公开日为2013.06.12的中国发明专利就公开了一种核电蒸汽发生器用U形无缝镍铬铁合金传热管。
U形传热管在运输的时候，需要放置在包装箱中进行，现在普通的不锈钢U形管成品包装时通常采用木箱包装，U形管之间用木质隔条相互隔离，或采用木质夹板和斜木条防止U形管在箱内纵向和垂直方向的震动，但是，现有的木质隔条对于U形传热管的隔离效果不好，在运输的过程中，容易造成U形传热管的损伤。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其能够在运输过程中，对U形传热管起到保护作用，防止在运输和贮存期间因为发生移动或相互碰撞而造成的损伤。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，泡沫支撑条包括上平面、和所述上平面平行的下平面、和所述上平面垂直的左侧面和右侧面、和所述左侧面及上平面相交并向上同时向内延伸的左上倾斜面、和所述右侧面及上平面相交并向上同时向内延伸的右上倾斜面、和所述左侧面及下平面相交并向下同时向内延伸的左下倾斜面、和所述右侧面及下平面相交并向下同时向内延伸的右下倾斜面，以及设在所述上平面上的多个上凹槽和设置在所述下平面上的多个下凹槽，且所述上凹槽和所述下凹槽间隔设置，所述上凹槽中设有夹管装置。
作为优选，所述夹管装置包括下端铰接在所述上凹槽上的一对圆弧板、对所述圆弧板产生向外拉力的拉簧及固定在所述圆弧板下端向内同时向上延伸的承接板，所述圆弧板和U形管接触的内表面设有聚氨酯层。
作为优选，所述夹管装置还包括设置在所述上凹槽内的两个竖直侧向面，所述竖直侧向面和所述圆弧板外表面之间形成间隙，所述竖直侧向面上设有位于所述拉簧上方的楔紧机构，所述楔紧机构包括固定在所述侧向面上的固定板、固定在所述固定板上的缸体、设置在所述缸体内的活塞杆、设置在所述缸体中对所述活塞杆产生弹性支撑力的压缩弹簧以及固定在所述活塞杆端部并伸入所述间隙中的锥形体。
作为优选，所述锥形体顶端设滚轮，所述滚轮外圆周面设有弹性球。
作为优选，所述承接板包括和所述圆弧板固定连接的刚性体、和所述刚性体固定连接的弹性体及固定在所述弹性体上的刚性接触板。
作为优选，所述刚性体和弹性体均为圆柱体，所述刚性接触板远离所述弹性体的自由端随着远离所述刚性接触板逐渐向上倾斜。
作为优选，所述刚性接触板为长方体，所述弹性体长度为所述刚性体长度的2/3，所述刚性接触板长度和所述弹性体长度相等。
作为优选，所述下凹槽横截面为圆弧形。
作为优选，所述上平面、下平面宽度相等，且所述左侧面和右侧面之间的距离与所述上平面、下平面宽度之和相等。
本发明有益效果在于：
本发明的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其能够在运输过程中，对U形传热管起到保护作用，防止在运输和贮存期间因为发生移动或相互碰撞而造成的损伤。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图2中的A-A剖视图；
图4为本发明实施例二的结构示意图；
图5为图4中楔紧机构的结构示意图；
图6为本发明实施例三的结构示意图；
图7为图6的俯视示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例1，见附图1、2、3，用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，泡沫支撑条包括上平面1、和所述上平面1平行的下平面2、和所述上平面1垂直的左侧面3和右侧面4、和所述左侧面3及上平面1相交并向上同时向内延伸的左上倾斜面5、和所述右侧面4及上平面1相交并向上同时向内延伸的右上倾斜面6、和所述左侧面3及下平面2相交并向下同时向内延伸的左下倾斜面7、和所述右侧面4及下平面2相交并向下同时向内延伸的右下倾斜面8，以及设在所述上平面1上的多个上凹槽9和设置在所述下平面2上的多个下凹槽10，且所述上凹槽9和所述下凹槽10间隔设置，也就是说，在泡沫支撑条的俯视投影图中，上凹槽和下凹槽是不重合的，在俯视投影图上，两个上凹槽之间有一个下凹槽，所述上凹槽9中设有夹管装置11；所述下凹槽10横截面为圆弧形，所述上平面1、下平面2宽度相等，且所述左侧面3和右侧面4之间的距离与所述上平面1、下平面2宽度之和相等，左侧面3和右侧面4都是和上平面及下平面垂直的，而且，在泡沫支撑条一端设有端部开口，与该端部开口相对的泡沫支撑条另外一端，形成有光条段，该光条段上没有设置上凹槽和下凹槽，在使用的时候，U形传热管放置在泡沫支撑条上，位于上凹槽中，再用上面一层的泡沫支撑条的下凹槽将U形传热管从上面压住，实习对U形传热管的压紧，防止其串动。
实施例2，见附图4、5，所述上凹槽中设有夹管装置；所述夹管装置11包括下端铰接在所述上凹槽9上的一对圆弧板1101、对所述圆弧板1101产生向外拉力的拉簧1102及固定在所述圆弧板1101下端向内同时向上延伸的承接板1103，所述圆弧板1101和U形管接触的内表面设有聚氨酯层，U形换热管放置在泡沫支撑条板上的时候，承接板首先受到压力，使得圆弧板下端受到压力，使得圆弧板绕着铰轴发生转动，圆弧板下端通过铰轴铰接在上凹槽9上，上凹槽9设有和圆弧板配合的凸台，当U形传热管放置在上端向内转动，对U形传热管进行夹紧；这样的夹紧，是完全依靠U形传热管本身重力实现的，不借助外力，结构简单，使用方便，夹紧效果好，U形传热管越重，则夹紧力相对越大，反之则越小，为了避免对U形传热管造成损伤，聚氨酯层（图纸中未画出），厚度在1-2m。
同时，所述夹管装置11还包括设置在所述上凹槽9内的两个竖直侧向面1105，所述竖直侧向面1105和所述圆弧板1101外表面之间形成间隙1106，所述竖直侧向面1105上设有位于所述拉簧1102上方的楔紧机构1104，所述楔紧机构包括固定在所述侧向面1105上的固定板1107、固定在所述固定板1107上的缸体1108、设置在所述缸体1108内的活塞杆1109、设置在所述缸体1108中对所述活塞杆1109产生弹性支撑力的压缩弹簧1110以及固定在所述活塞杆1109端部并伸入所述间隙1106中的锥形体1111，活塞杆间隙配合的安装在缸体内，缸体螺接固定在固定板上，锥形体的直径从上至下逐渐变大；当圆弧板发生转动的时候，间隙的大小发生变化，活塞杆在压缩弹簧弹簧力的作用下，带动锥形体向上运动，对圆弧板的外表面进行支撑，防止圆弧板发生后退的现象，避免影响夹紧效果，更进一步的，所述锥形体1111顶端设滚轮1112，所述滚轮1112外圆周面设有弹性球1113，滚轮1112可以进滚动，其通过安装轴安装在锥形体的顶端。
实施例3，在本实施方式中，我们对承接板进行了改进，和实施例2中，承接板为长方体不同，在本实施方式中，所述承接板1103包括和所述圆弧板1101固定连接的刚性体11031、和所述刚性体11031固定连接的弹性体11032及固定在所述弹性体11032上的刚性接触板11033；所述刚性体11031和弹性体11032均为圆柱体，所述刚性接触板11033远离所述弹性体11032的自由端随着远离所述刚性接触板11033逐渐向上倾斜，这样，当U形换热管放置在泡沫支撑条上的时候，刚性接触板首先和泡沫支撑条接触，然后因为弹性体的存，弹性体发生形变，使得这个接触的过程是柔性的，然后圆弧板再发生转动，再进一步的，所述刚性接触板11033为长方体，所述弹性体11032长度为所述刚性体11031长度的2/3，所述刚性接触板11033长度和所述弹性体11302长度相等；所述弹性体成分为，三元乙丙橡胶130份，丁晴胶66份，白炭黑12份，硫磺25份，聚二甲基硅氧烷1份；异戊二烯橡胶29份、顺丁橡胶29份、环烷油2份、硫化促进剂1份、氧化锌2份、防老剂1份；滑石粉1份，淀粉1份。
以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：泡沫支撑条包括上平面（1）、和所述上平面（1）平行的下平面（2）、和所述上平面（1）垂直的左侧面（3）和右侧面（4）、和所述左侧面（3）及上平面（1）相交并向上同时向内延伸的左上倾斜面（5）、和所述右侧面（4）及上平面（1）相交并向上同时向内延伸的右上倾斜面（6）、和所述左侧面（3）及下平面（2）相交并向下同时向内延伸的左下倾斜面（7）、和所述右侧面（4）及下平面（2）相交并向下同时向内延伸的右下倾斜面（8），以及设在所述上平面（1）上的多个上凹槽（9）和设置在所述下平面（2）上的多个下凹槽（10），且所述上凹槽（9）和所述下凹槽（10）间隔设置，所述上凹槽（9）中设有夹管装置（11）。
2.根据权利要求1所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述夹管装置（11）包括下端铰接在所述上凹槽（9）上的一对圆弧板（1101）、对所述圆弧板（1101）产生向外拉力的拉簧（1102）及固定在所述圆弧板（1101）下端向内同时向上延伸的承接板（1103），所述圆弧板（1101）和U形管接触的内表面设有聚氨酯层。
3.根据权利要求2所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述夹管装置（11）还包括设置在所述上凹槽（9）内的两个竖直侧向面（1105），所述竖直侧向面（1105）和所述圆弧板（1101）外表面之间形成间隙（1106），所述竖直侧向面（1105）上设有位于所述拉簧（1102）上方的楔紧机构，所述楔紧机构包括固定在所述侧向面（1105）上的固定板（1107）、固定在所述固定板（1107）上的缸体（1108）、设置在所述缸体（1108）内的活塞杆（1109）、设置在所述缸体（1108）中对所述活塞杆（1109）产生弹性支撑力的压缩弹簧（1110）以及固定在所述活塞杆（1109）端部并伸入所述间隙（1106）中的锥形体（1111）。
4.根据权利要求3所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述锥形体（1111）顶端设滚轮（1112），所述滚轮（1112）外圆周面设有弹性球（1113）。
5.根据权利要求2所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述承接板（1103）包括和所述圆弧板（1101）固定连接的刚性体（11031）、和所述刚性体（11031）固定连接的弹性体（11032）及固定在所述弹性体（11032）上的刚性接触板（11033）。
6.根据权利要求5所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述刚性体（11031）和弹性体（11032）均为圆柱体，所述刚性接触板（11033）远离所述弹性体（11032）的自由端随着远离所述刚性接触板（11033）逐渐向上倾斜。
7.根据权利要求6所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述刚性接触板（11033）为长方体，所述弹性体（11032）长度为所述刚性体（11031）长度的2/3，所述刚性接触板（11033）长度和所述弹性体（11302）长度相等。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述下凹槽（10）横截面为圆弧形。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的用于核电蒸汽发生器U形管包装的泡沫支撑条，其特征在于：所述上平面（1）、下平面（2）宽度相等，且所述左侧面（3）和右侧面（4）之间的距离与所述上平面（1）、下平面（2）宽度之和相等。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |