CN104051879A - 将电力直接施加至模块化系统的电力连接器中的系统 - Google Patents

Abstract

一种用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，该系统包括底板，该底板具有多个孔以及前表面和后表面。子板面向底板的前表面。子板具有多个迹线，该多个迹线具有各自的导电垫。连接至底板的后表面的电力连接器具有多个导电构件。多个紧固件各自延伸穿过子板并且延伸至底板中，从而将子板的每个导电垫电耦接至电力连接器的导电构件中的一个导电构件。

Description

将电力直接施加至模块化系统的电力连接器中的系统

技术领域

本公开涉及具有用于向插座式安装的部件模块传递电力的底板的模块化电气机壳。

背景技术

本部分提供与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

模块化电气系统通常由底板组成，该底板具有模块可以插入到其中的多个槽或者插座。通常通过安装至底板的连接器向每个槽提供电力。在底板上的居中的一组电力连接提供与外部电源的连接。底板通常提供导电迹线或者导电面，其向每个模块化槽分配来自外部连接的电力。由于底板的迹线中的电阻损耗，当需要高的槽电力时，这种构造会有问题。迹线的使用也大幅地增加了底板设计的成本和制造复杂性。

发明内容

本部分提供了本公开的大体概述，而不是对本公开的全部范围或者所有本公开的特征的全面公开。

根据若干方面，用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统包括至少一个电力端子，至少一个电力端子具有大致平的第一端子本体部和第二端子本体部。第一柱和第二柱从第二端子本体部一体地延伸出。至少一个孔对产生在底板中，孔对具有第一导电金属接纳管和第二导电金属接纳管。第一柱和第二柱各自延伸至第一接纳管或第二接纳管中的一者中并且摩擦地接合第一接纳管或第二接纳管中的所述一者。至少一个配线组件具有端子本体，端子本体连接至电力端子的第一端子本体部。

根据其它方面，用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统包括多个电力端子，每个电力端子均大致平的第一端子本体部和第二端子本体部。第一柱和第二柱从每个电力端子的第二端子本体部延伸出。多个孔对产生在底板中，每对具有第一导电金属接纳管和第二导电金属接纳管。每个电力端子的第一柱和第二柱延伸至每个孔对的第一接纳管或第二接纳管中的一者中并且摩擦地接合每个孔对的第一接纳管或第二接纳管中的所述一者。多个配线组件各自具有端子本体，端子本体连接至电力端子中的一个电力端子的第一端子本体部。

根据另外的方面，用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统包括聚合物材料连接器本体。多个电力端子各自具有大致平的第一端子本体部和第二端子本体部。每个第一端子本体部与连接器本体的第一表面接触。第一柱和第二柱一体地连接至每个电力端子的第二端子本体部并且延伸穿过连接器本体。多个孔对产生在底板中，每对具有第一导电金属接纳管和第二导电金属接纳管。每个电力端子的各自从连接器本体自由延伸出的第一柱和第二柱进一步延伸至每个孔对的第一接纳管或第二接纳管中的一者中并且摩擦地接合每个孔对的第一接纳管或第二接纳管中的所述一者。多个配线组件各自具有端子本体，端子本体连接至一个电力端子的第一端子本体部。

通过文中提供的描述，另外的应用范围将变得明显。在本概述中的描述和特定示例仅意于说明的目的而无意于限制本公开的范围。

附图说明

文中描述的附图仅出于对所选择的实施方式的说明性目的而不是所有可能的实施，并且无意于限制本公开的范围。

图1为本公开的电力分配连接器的右前视立体图；

图2为适于与图1的电力分配连接器一起使用的电力端子的右上视立体图；

图3为图1的电力分配连接器的左后视立体图；

图4为图1的已安装的电力分配连接器和部分安装的电力分配连接器的左前视立体组装图；

图5为在图4的截面5处截取的横截面侧视图；

图6为具有安装在其上的多个图1的电力分配连接器的底板组件的前视立体图；

图7为本公开的另外方面的与图4类似的横截面侧视立体图；

图8为图6的底板的一部分的前视立体图，其示出用于安装图1的电力分配连接器的连接垫；

图9为图6的底板组件的分解前视立体图；

图10为图9的底板组件的一部分的分解前视立体图；

图11为图6的底板的一部分的前视图；

图12为图6的底板组件的分解后视立体图；

图13为与图6类似的底板组件的另一方面的分解后视立体图；

图14为图13的底板组件的部分分解前视立体图；

图15为适于与本公开的电力分配连接器一起使用的电力端子的另一方面的俯视立体图。

贯穿附图的若干视图，相应的附图标记表示相应的部分。

具体实施方式

现在将参照附图更全面地描述示例实施方式。

大体上参照图1和2，根据若干方面，电力分配连接系统10包括多个连接器组件12，每个连接器组件12均具有模制的、不导电的且不可燃的聚合物材料连接器本体14，多个导电的金属电力端子16附接至该连接器本体14。根据若干方面，每个连接器组件12均包括四（4）个电力端子16a、16b、16c、16d。电力端子16可以是铜件、或者是涂覆有诸如铜之类的导电金属的材料。每个电力端子16均包括例如由金属条带切割或者冲压成的大致平的第一端子本体部18。第一端子本体部18具有通孔20。第二端子本体部22被弯折或者形成为使得第二端子本体部22大致垂直于第一端子本体部18定向。彼此大致相同的第一柱24a和第二柱24b一体地连接至第二端子本体部22并且相对于第二端子本体部22共平面地延伸。第一柱24a和第二柱24b中的每一者利用“针眼”形成过程而产生，使得第一柱24a和第二柱24b中的每一者均具有彼此相反的弯曲或者凸状的圆角边缘26a、26b。

根据若干方面，四个电力端子16a、16b、16c、16d布置成具有第一端子本体部18，每个第一端子本体部18定位成与连接器本体14的第一表面或者前表面28接触，使得电力端子16的每个通孔20与穿过连接器本体14产生的四个本体孔30中的对应一个本体孔共轴地对准。四个电力端子16a、16b、16c、16d中的每一者的第一柱24a和第二柱24b延伸穿过连接器本体14并且超过连接器本体14，如参照图2最佳看到的。连接器本体14的一体连接的凸起部32从前表面28延伸出，该凸起部32也由与连接器本体14相同的聚合物材料制成。凸起部32用来使电力端子16a、16d和16b、16c中的相对的电力端子电绝缘/隔离。根据其它方面，垂直于凸起部32延伸的一体连接的第二凸起部34也可以设置在其它对的电力端子——比如电力端子16c、16d——之间。凸起部34还提供在这些电力端子之间的额外的电隔离。梯状或者埋头的通孔36居中地定位在凸起部32中，通孔36接纳紧固件（参照图3所示出和描述的）以将连接器本体14紧固至电气部件或者机壳的底板。

参照图3并且再次参照图1和图2，在与延伸穿过连接器本体14的本体孔30中的每个本体孔相邻的位置处产生纵向槽38。每个槽38的宽度预定成摩擦地接纳并且因此摩擦地保持电力端子16a、16d和16b、16c中的一者的第一柱24a和第二柱24b。第一柱24a和第二柱24b中的每一者的一部分延伸穿过连接器本体14并且超过连接器本体14的后平面40。根据若干方面，连接器本体14的厚度“A”在约3.0至7.0mm之间变动。根据另外的方面，第一柱24a和第二柱24b中的每一者将延伸超过后表面40约1.5至3.0mm。这些尺寸是示例性的，并且因此不对本公开/本发明进行限制，并且能够根据电气部件和/或机壳设计的直径而改变。

如在图3中进一步看到的，螺纹螺母42可以定位成与通孔20和本体孔30中的每一者共轴地对准。每个螺母42在连接器本体14的对应螺母形状的孔44中凹入到连接器本体14中并且可以与后表面40大致齐平。每个螺母42将接纳螺纹紧固件，这将参照图4更详细地进行描述，螺纹紧固件从连接器本体14的前表面28侧进行安装。

参照图4并且再次参照图1至图3，第一连接器组件12a示出为处于安装位置，第一连接器组件12a在安装位置连接至底板46使得其后表面40抵接底板46的第一平面48。第二连接器组件12b示出为处于安装顺序期间，其按照如下过程完成。将第二连接器组件12b的连接器本体14对准，使得电力端子16a、16b和16c、16d中的每一者的第一柱24a和第二柱24b对准，以可滑动地和摩擦地接纳在底板46中产生的预先形成的孔对50、52、54、56中。例如，当后表面40抵接底板46的平面48时，图2中示出的第一柱24a和第二柱24b将接纳在第一孔对50中。由此，在第二连接器组件12b安装之后，紧固件58插入到通孔36中并且紧固在底板46中产生的孔60中，从而在安装位置将第二连接器组件12b的连接器本体14接合到底板46。

在第二连接器组件12b处于其安装位置时，四个大致相同的配线组件62、64、66、68中的每一者随后连接至电力端子16a、16b和16c、16d中的各电力端子。每个配线组件62、64、66、68均包括绝缘线70，绝缘线70具有剥开的引线72，引线72例如通过卷曲而联接至端子引线接收件74，端子引线接收件74一体地连接至连接端子76。每个连接端子76具有连接端子孔78。端子紧固件80插入穿过连接端子孔78、端子（例如端子16a）的通孔20、以及连接器本体14的本体孔30中的每一者，并且随后能够与对应的本体孔30的螺母42螺纹连接地接合。这种组装将连接端子76与电力端子16刚性地接合在一起。对于配线组件62、64、66、68中的每一者重复这种安装过程。

根据其它方面，上述安装步骤可以进行改型，使得在连接器本体连接至底板46之前配线组件62、64、66、68各自连接至连接器本体14。这将留待作出紧固件58的单个紧固件连接来完成连接器组件的安装。

连接端子76可以具有不同的用处。例如，连接端子84可以是连接至例如48VDC电源（未示出）的电力引线而连接端子86可以是接地引线。因此，凸起部32将电力引线——例如连接端子84——与接地引线或者连接端子86分隔开。进一步指出的是，通过使成对的服务引线的连接端子——例如连接端子76和连接端子86——转动180度，每个连接端子的端子引线接收件74可以定位为使得端子引线接收件相对于连接端子76相反地指向。例如，配线组件62可以定位在配线组件64上面或相对于配线组件64进一步远离连接器本体14，由此，允许配线组件的更紧凑的“叠放”构型。

参照图5并且再次参照图1-图4，在示例性的安装中，第一连接器组件12a进行安装，其中，连接器本体14与底板46的第一平面48直接接触。在第一连接器组件12a的安装过程中，电力端子16a、16b和16c、16d中的每一者的第一柱24a和第二柱24b对准以可滑动地接纳在底板46中产生的预先形成的孔对50、52、54、56中。如图所示的，电力端子16d的第一柱24a和第二柱24b接纳在预先形成的孔对56中。预先形成的孔对56由第一金属接纳管88和第二金属接纳管90构成，第一金属接纳管88可滑动地和摩擦地接纳第一柱24a，第二金属接纳管90可滑动地和摩擦地接纳第二柱24b。第一接纳管88和第二接纳管90可以完全由诸如铜之类的导电材料产生，或者可以由导电材料包覆。随着第一柱24a和第二柱24b被接纳，每个柱的圆角边缘26a、26b朝向彼此弯曲或者压缩以提供在金属接纳管88、90的相对的壁之间的摩擦接合。其余电力端子16a、16b以及16c的其它第一柱24a和第二柱24b对准以可滑动地接纳在预先形成的孔对50、52、54中，例如，如电力端子16c的第一柱24a和第二柱24b所示那样，其接纳在孔对54中。

第一柱24a和第二柱24b仅占据孔对50、52、54、56的金属接纳管的一部分。每个孔对的每个金属接纳管的另外的部分被穿过底板46的第二平面92而相对地接纳的类似“针眼”柱占据，底板46的第二平面92相对于第一平面48相反地朝向。区域1的电力连接器94利用其自己的柱——例如第三柱96和第四柱98——附接至第二平面92，每个柱分别可滑动地和摩擦地接纳在金属接纳管88或90中的一者中。第一柱24a和第二柱24b可以直接接触对应的第三柱96和第四柱98，但是，本公开不限于直接接触。柱与相应的金属接纳管88、90的壁的摩擦接触为从连接器组件12a、12b的柱到区域1的电力连接器94的电力传输提供足够的电接触。根据另外的方面，如果在电力连接器的柱与连接器组件的柱之间使用直接连接和刚性连接，那么可以省去金属接纳管88、90或者电镀的孔。

第一连接器组件12a、底板46、以及电力连接器94共同安装在机壳102中。机壳102可以设置有电源104或者电源104与机壳102间隔开。配线组件62、64、66、68都连接至电源104。电源104例如可以提供48VDC电功率。本公开的连接器组件12使从第一平面48到相隔最远的端子引线接收件74’的表面100测得的相隔高度“B”最小。这允许其它部件定位成紧靠底板46的同时提供电力连接的良好绝缘。

根据若干方面，用于提供跨过安装至电气机壳的底板46的部件的电力连接的系统10包括至少一个电力端子16，至少一个电力端子16具有大致平的第一端子本体部18和第二端子本体部22。第一柱24a和第二柱24b从第二端子本体部22一体地延伸出。至少一个孔对50、52、54、56产生在底板46中，至少一个孔对50、52、54、56具有第一导电金属接纳管88和第二导电金属接纳管90。第一柱24a和第二柱24b各自延伸至第一接纳管88或第二接纳管90中的一者中并且摩擦地接合第一接纳管88或第二接纳管90中的所述一者。至少一个配线组件62、64、66、68具有端子本体76，端子本体76连接至电力端子16的第一端子本体部18。

根据其它方面，用于提供跨过安装至电气机壳的底板46的部件的电力连接的系统10包括聚合物材料连接器本体14。多个电力端子16各自具有大致平的第一端子本体部18和第二端子本体部22。每个第一端子本体部18与连接器本体14的第一表面或者前表面28直接接触。第一柱24a和第二柱24b一体地连接至每个电力端子16的第二端子本体部22并且延伸穿过连接器本体14且超过连接器本体14。多个孔对50、52、54、56产生在底板46中。孔对50、52、54、56中的每一者限定第一接纳管88和第二接纳管90。每个电力端子16的各自从连接器本体14自由延伸出的第一柱24a和第二柱24b进一步延伸至第一接纳管88和第二接纳管90中的一者中。多个配线组件62、64、66、68各自具有端子本体76，端子本体76连接至电力端子16中的一者的第一端子本体部18。

根据另外的方面，省去了连接器本体14，并且电力端子16a、16b、16c、16d直接附接或者安装至底板46的第一平面48。电力端子16a、16b、16c、16d的第一柱24a和第二柱24b延伸至金属接纳管88、90中，金属接纳管88、90还接纳电力连接器94的对应的柱96、98。配线组件62、64、66、68的端子本体76随后配合到电力端子16a、16b、16c、16d中的各电力端子的第一端子本体部18。

参照图6，多个连接器组件12——例如连接器组件12a、12b、12c——紧固至安装板105。安装板105随后可以紧固至底板46。这种构型允许多个连接器组件远离底板46的预组装。

参照图7，根据另外的方面，替代连接器组件12使用了连接器组件106。连接器组件106改型为用多个插座构件108替代端子16和本体孔30。每个插座构件108由导电聚合物或者金属材料制成并且包括开放部110，开放部110朝向底板46’的平面48’指向。导电材料制成的多个销112固定在电力连接器94’中并且包括延伸部114，延伸部114完全穿过底板46’的平面48’并且延伸至底板46’的平面48’外面。延伸部114各自摩擦地接纳在插座构件108的开放部110中的一个开放部中。因此，可以通过沿安装方向“C”将连接器组件106按压到延伸部114上直到延伸部114接纳在插座构件108中来进行安装连接器组件106。当插座构件108由非导电材料制成时，每个销112均可滑动地和摩擦地接纳在导电金属管16中，导电金属管116延伸穿过底板46’。导电金属管116可以各自地电连接至参照图8示出和描述的连接垫。

参照图8并且再次参照图4和图7，根据另外的方面，连接器组件12、106可以各自地或者全部地省略，并且从电力连接器94’延伸穿过底板46’的销118（类似于销112）可以利用相邻连接孔120和连接垫122进行接触。来自电源——例如48VDC电源104——的电力可以经由连接垫122并且在不使用连接器组件12的情况下直接地连接至销118。

参照图9，根据另外的方面，电力分配连接系统124从电力分配连接系统10进行改型，因此，仅对不同之处进行进一步地描述。底板126包括一个或多个电力连接器94’’，一个或多个电力连接器94’’安装至底板126的后表面128。在底板126的前表面132上产生面积减少的迹线区域130。子板134设置有另外的迹线，该子板134利用诸如螺钉之类的多个紧固件136连接至底板126。紧固件136各自地插入穿过在子板134中产生的各个孔138并且进一步延伸穿过底板126以将子板134电耦接至底板126。电力插头140安装至子板134，电力供应配线（未示出）走线至电力插头140从而向电力分配连接系统124提供电力。包含在子板134的结构层内的电力面（未示出）将电力从电力插头140引导至每个单个的紧固件136的单个的位置。

参照图10，每个紧固件——例如示例性的紧固件136’——从子板前表面142插入穿过孔138’中的一个孔并且随后接纳在底板126的迹线区域130中产生的底板孔144中。每个底板孔144各自地定位在导电垫146中，使得导电垫与紧固件136’的接触提供从子板134到底板126的导电路径。每个导电垫146连接至分开的迹线148，分开的迹线148为从电力连接器94’’延伸穿过底板126的各个销提供到连接点的导电路径。在穿过其底板孔144之后，每个紧固件136在自由端接纳螺纹螺母150以将子板134机械地耦接至底板126。因此，每个孔138各自与底板孔144中一个底板孔共轴地对准。

参照图11并且再次参照图10，对准的多对导电垫布置在底板126——各自具有底板孔——的迹线区域130中。例如，在底板126的厚度内，穿过第二导电垫154产生第二底板孔152，第二底板孔152和第二导电垫154两者都位于导电垫146上方（如观察者在图11中看到的）。连接至第二导电垫154的第二迹线156与迹线区域130的迹线148和每一其它迹线电隔离。每个迹线——例如第二迹线156——导电地连接至电力连接器94’’的电源销，例如延伸穿过底板126的电源销158。紧固件——例如紧固件160——穿过底板126的孔进行连接以安装参照图12示出和描述的电力连接器94’’。

参照图12并且再次参照图9至图11，与导电垫146类似的多个导电垫——例如导电垫162——也各自地产生在底板126的后表面128上，当每个紧固件136插入穿过底板孔144中的一个底板孔时，每个导电垫162以连接的方式耦接至位于前表面132上的迹线区域130中的一个导电垫。施加至每个紧固件136的螺母150也接触导电垫162，并且将子板134刚性地耦接至底板126。

参照图13，根据另外的方面，电力分配连接系统166从电力分配连接系统124进行改型，因此，将对不同之处进行进一步描述。电力分配系统166包括底板168，底板168具有多个电力连接器94’’’，多个电力连接器94’’’利用多个电源销170连接至底板168，每个电源销170接纳在分开地产生的底板168孔中。子板172通过多个针眼销174耦接至底板168，多个针眼销174连接至子板172并且在由每个电源销170占据的各孔内摩擦地耦接至底板168。因此，每个针眼销174包括第一销部176，第一销部176摩擦地接纳在由电源销170中的一个电源销占据的单个孔中。

参照图14并且再次参照图5和图13，在子板172中产生多个孔178，多个孔178各自与在底板168中产生的多个孔180中的一个孔同轴地对准。孔178和180中的每一者可以接纳类似于金属接纳管88的金属接纳管，该金属接纳管可滑动地和摩擦地接纳针眼销174中的一个针眼销以将子板172中的迹线连接至电力连接器94’’’。

参照图15并且在此参照图13至图14，每个针眼销174包括第一销部176和相反指向的第二销部182。第一销部176和第二销部182一体地连接至横向构件184。第一销部176远离横向构件184的第一边缘186延伸，而第二销部远离横向构件184的第二边缘188延伸。第一边缘186提供针眼销174与底板180之间的接触线，而第二边缘188提供针眼销174与子板172之间的接触线。根据若干方面，由于底板168——其还容置电力连接器94’’’的电源销的长度——的减小的厚度，第一销部176的长度“D”小于第二销部182的长度“E”。针眼销174还提供用于第一销部176的第一凸曲面192和相反指向的第二凸曲面192、以及腔194。腔194允许第一凸曲面190和第二凸曲面192在第一销部176的安装过程中朝向彼此收缩。针眼销174还提供用于第二销部182的第三凸曲面196和相反指向的第四凸曲面198、以及腔200，腔200起类似于第一销部176的相同特征的作用。

本公开的系统提供若干优势。多个电力分配连接器定位成与每个模块化的电力连接器大致邻接。每个电力分配连接器向外部电源提供电连接。电力电耦接在每个电力分配连接器与邻接的模块化电力连接器之间，以使底板导电层的使用最少或消除。替代如在已知系统中那样通过母线提供电力以及使用底板层，电力传输通过底板并且直接传送至机壳的前卡槽而不通过底板的任何层。根据若干方面，在电力分配连接器与模块化电力连接器之间存在一一对应；每个电力分配连接器将电源直接供应至其相关联的模块化连接器而不使用任何底板层，因此，可以大大节省底板材料和构造成本。

提供示例实施方式以使本公开将是充分的并且将本范围完全传达给本领域中的普通技术人员。阐述了多个具体细节（例如具体的部件、装置、以及方法的示例）从而提供对本公开的实施方式的充分理解。对于本领域中的普通技术人员明显的是，不需要使用特定的细节，示例实施方式可以以许多不同的形式实施并且不应解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，众所周知的过程、众所周知的装置结构以及众所周知的技术未进行具体描述。

文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

当元件或者层被称为“在另一元件或者层上”、“接合至”、“连接至”、或者“耦接至”另一元件或者层时，其可以直接地在另一元件或者层上、接合、连接或者耦接至其它元件或者层，或者可以存在中间的元件或者层。相比之下，当元件被称为“直接在另一元件或者层上”、“直接接合至”、“直接连接至”或者“直接耦接至”另一元件或者层，可以不存在中间的元件或者层。用于描述元件之间关系的其它词语（例如“在……之间”与“直接在……之间”、“相邻”与“直接相邻”等）应该以类似的方式理解。如文中使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任和或者所有的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语——例如“内部的”、“外部的”、“下面”、“在……之下”、“下”、“在……之上”、“上”等——来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系。空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征之下”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征之上”。因此，示例术语“在……之下”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向（旋转90度或者在其它方向）并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

出于说明和描述的目的提供了实施方式的前述描述。其并非为了穷举或者限制本公开。特定实施方式的各个元件或者特征通常不限于所述特定实施方式，而是在适用的情况下能够互换，并且能够用于所选择的实施方式（即使未具体示出或者描述）中。特定实施方式的各个元件或者特征也可以以多种方式进行变型。这些变型不认为是脱离本公开，并且所有这些改型意在包含在本公开的范围内。

Claims (26)

1.一种用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，所述系统包括：

底板，所述底板具有相反指向的第一表面和第二表面以及延伸穿过所述底板的多个通孔；

安装至所述第二表面的电力连接器，所述电力连接器具有导电构件，所述导电构件与所述通孔中的各通孔对准；以及

部件，所述部件直接定位在所述第一表面上并且利用耦接构件导电地连接至所述电力连接器的所述导电构件中的一个导电构件，所述耦接构件延伸至所述孔中的各孔中。

2.根据权利要求1所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述部件包括至少一个电力端子，所述至少一个电力端子具有大致平的第一端子本体部和第二端子本体部，所述耦接构件限定第一柱和第二柱，所述第一柱和所述第二柱从所述第二端子本体部一体地延伸至所述孔中的各孔中。

3.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，还包括至少一个配线组件，所述至少一个配线组件具有端子本体，所述端子本体直接连接至所述电力端子的所述第一端子本体部。

4.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述多个通孔还包括在所述底板中产生的至少一个孔对，所述至少一个孔对具有第一导电金属接纳管和第二导电金属接纳管，所述第一柱和所述第二柱各自延伸至所述第一接纳管或所述第二接纳管中的一者中并且摩擦地接合所述第一接纳管或所述第二接纳管中的所述一者。

5.根据权利要求4所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，还包括聚合物材料连接器本体，所述至少一个电力端子的所述第一端子本体部与所述连接器本体的前表面接触，并且所述第一柱和所述第二柱延伸穿过所述连接器本体从而接纳在所述第一接纳管或所述第二接纳管中。

6.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述至少一个电力端子包括第一电力端子和第二电力端子。

7.根据权利要求6所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述连接器本体包括凸起部，所述凸起部将所述第一电力端子与所述第二电力端子分隔开。

8.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述连接器本体包括相对于前表面相反朝向的平的后表面，所述后表面抵接至所述底板的所述第一表面。

9.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述底板的由所述连接器本体接触的第一平面不包括电迹线，使得跨过所述底板的电连接仅由所述第一柱和所述第二柱提供至所述电力连接器。

10.根据权利要求4所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述电力连接器的柱各自地延伸至所述第一接纳管或所述第二接纳管中的一者中并且摩擦地接合所述第一接纳管或所述第二接纳管中的所述一者。

11.根据权利要求4所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述第一柱和所述第二柱中的每一者限定“针眼”几何构型，所述“针眼”几何构型具有在所述第一柱和所述第二柱接纳在所述第一接纳管或所述第二接纳管中时朝向彼此压缩的相反的曲面。

12.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述至少一个电力端子包括第一电力端子和第二电力端子，所述第一电力端子限定电力连接而所述第二电力端子限定接地连接。

13.根据权利要求2所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述至少一个电力端子包括第一电力端子、第二电力端子、第三电力端子以及第四电力端子，所述第一电力端子和所述第二电力端子各自限定电力连接，而所述第三电力端子和所述第四电力端子各自限定接地连接。

14.根据权利要求1所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述部件包括具有多个迹线的子板，所述多个迹线具有各自的导电垫，每个所述垫均通过紧固件耦接至所述电力连接器的所述导电构件中的一个导电构件，所述紧固件延伸穿过所述子板和所述底板。

15.根据权利要求1所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述部件限定具有多个迹线的子板，每个所述迹线均通过从所述子板延伸出并且分别接纳在所述底板的所述孔中的多个销中的一个销电耦接至所述电力连接器的所述导电构件中的一个导电构件。

16.一种用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，所述系统包括：

底板，所述底板具有多个孔以及前表面和后表面；

子板，所述子板面向所述底板的所述前表面，所述子板具有多个迹线，所述多个迹线具有各自的导电垫；

具有多个导电构件的电力连接器，所述电力连接器连接至所述底板的所述后表面；以及

多个紧固件，所述多个紧固件各自延伸穿过所述子板并且延伸至所述底板中，从而将所述子板的所述导电垫中的每个导电垫电耦接至所述电力连接器的所述导电构件中的一个导电构件。

17.根据权利要求16所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，每个孔包括导电金属接纳管，所述导电金属接纳管摩擦地接纳所述紧固件中的一个紧固件。

18.根据权利要求17所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述紧固件各自限定导电金属针眼紧固件，所述导电金属针眼紧固件摩擦地接合在所述导电金属接纳管中。

19.根据权利要求16所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，还包括多个导电垫，所述多个导电垫各自地产生在所述底板的所述后表面上。

20.根据权利要求19所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述紧固件各自整体地延伸穿过所述底板。

21.根据权利要求20所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，还包括连接至每个所述紧固件的螺纹螺母，每个所述螺纹螺母接触各自地产生在所述底板的所述后表面上的所述导电垫中的一个导电垫。

22.一种用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，所述系统包括：

聚合物材料连接器本体；

多个电力端子，所述多个电力端子各自具有大致平的第一端子本体部和第二端子本体部，每个第一端子本体部与所述连接器本体的第一表面接触；

第一柱和第二柱，所述第一柱和所述第二柱一体地连接至每个所述电力端子的所述第二端子本体部并且延伸穿过所述连接器本体；

多个孔对，所述多个孔对产生在底板中，每个所述孔对限定第一接纳管和第二接纳管，每个所述电力端子的各自从所述连接器本体自由地延伸出的所述第一柱和所述第二柱进一步延伸至所述第一接纳管或所述第二接纳管中的一者中；以及

多个配线组件，所述多个配线组件各自具有端子本体，所述端子本体连接至所述电力端子中的一个电力端子的所述第一端子本体部。

23.根据权利要求22所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，还包括电力连接器，所述电力连接器安装至所述底板的相对于第一平面相反指向的第二平面，所述电力连接器具有第三柱和第四柱，所述第三柱和所述第四柱各自延伸至所述第一接纳管或所述第二接纳管中的一者中。

24.根据权利要求23所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述底板的被所述连接器本体接触的第一平面不包括电迹线，使得跨过所述底板的电连接仅由与安装至所述底板的第二平面的所述电力连接器的所述柱的各柱相连接的所述第一柱和所述第二柱中的各柱提供。

25.根据权利要求23所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述第一接纳管和所述第二接纳管各自包括第一导电金属接纳管或第二导电金属接纳管中的一者。

26.根据权利要求25所述的用于提供跨过安装至电气机壳的底板的部件的电力连接的系统，其中，所述第一柱和所述第二柱中的每一者均限定“针眼”几何构型，所述“针眼”几何构型具有在所述第一柱和所述第二柱接纳在所述第一接纳管或所述第二接纳管中时朝向彼此压缩的相反的曲面。