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CN104059200A - 高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法 - Google Patents

高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法 Download PDF

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CN104059200A CN201410271834.6A CN201410271834A CN104059200A CN 104059200 A CN104059200 A CN 104059200A CN 201410271834 A CN201410271834 A CN 201410271834A CN 104059200 A CN104059200 A CN 104059200A
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polystyrene based
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王新志
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Anhui Sheng Yuan Rubber And Plastic Science And Technology Ltd
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Anhui Sheng Yuan Rubber And Plastic Science And Technology Ltd
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Abstract

本发明提供一种高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法。本发明包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂,各组分的重量份数为:苯乙烯单体70-80份、去离子水3-5份、乳化剂1-2份、悬浮剂0.5-2份、低温催化剂0.5-1份、高温引发剂0.5-1份、发泡剂1-3份、碳酸钙1-3份、滑石粉1-3份、增容增韧改性剂5-7份。本发明制备的聚苯乙烯基复合材料具有价格低、强度高、韧性好、抗蠕变、软化点高等优点,完全可代替HIPS使用。

Description

高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法,属于橡塑合成技术领域。
背景技术:
高抗冲聚苯乙烯又称接枝型高冲击强度聚苯乙烯,简称是由本体-悬浮聚合与本体聚合两种方法制得。白色不透明珠状或颗粒。相对密度1.04-1.06.热变形温度70-84℃。韧性好,耐冲击。耐油、耐水。吸水性(24h)0.10%-0.14%,电绝缘性好,体积电阻率>1016Ωm。溶于苯、甲苯、醋酸乙酯、二氯乙烷等有机溶剂。现有的高抗冲聚苯乙烯复合材料普遍采用接枝共聚法制造,即将弹性体以极小微粒分散于聚苯乙烯中,然后进行本体聚合或悬浮聚合制得。其拉伸强度15 (MPa);伸长率(%) 35~60;熔体指数(g/l0min) 2~9,用于家电机件外壳、汽车及医疗器具零部件、排水管道、玩具等领域,其拉伸强度和抗冲强度还不能满足需求。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种高抗冲聚苯乙烯基复合材料及其制备方法,制备的聚苯乙烯基复合材料具有价格低、强度高、韧性好、抗蠕变、软化点高等优点,完全可代替HIPS使用。
上述的目的通过以下技术方案实现:
高抗冲聚苯乙烯基复合材料,包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂,各组分的重量份数为:苯乙烯单体70-80份、去离子水3-5份、乳化剂1-2份、悬浮剂0.5-2份、低温催化剂0.5-1份、高温引发剂0.5-1份、发泡剂1-3份、碳酸钙1-3份、滑石粉1-3份、增容增韧改性剂5-7份。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的悬浮剂采用活性磷酸钙。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的低温催化剂采用过氧化二苯甲酰。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的高温引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的发泡剂采用戊烷。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的增容增韧改性剂包括不饱和天然油脂、催化剂、松香胺、苯胺、环氧树脂,各组分的质量含量为:不饱和天然油脂50-60%、催化剂0.6-3%、松香胺10-15%、苯胺10-20%、环氧树脂15-40%。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的催化剂为ZnCl2或者AlCl3
上述高抗冲聚苯乙烯基复合材料的制备方法,该方法为:将各原料进行充分混合后发泡、熟化、最后模具成型。
有益效果:
本发明制备的高抗冲聚苯乙烯基复合材料且具有优良的强度和韧性。
主要技术指标
该高抗冲聚苯乙烯基复合材料和普通的无机粒子填充HIPS复合材料相比,具有价格低、强度高、韧性好、抗蠕变、软化点高等优点,完全可代替HIPS使用,主要用于注塑电视机的外壳。
具体实施方式:
实施例1:
高抗冲聚苯乙烯基复合材料,包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂,各组分的重量份数为:苯乙烯单体80份、去离子水5份、乳化剂1份、悬浮剂0.5份、低温催化剂1份、高温引发剂1份、发泡剂1份、碳酸钙1份、滑石粉3份、增容增韧改性剂7份。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的悬浮剂采用活性磷酸钙。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的低温催化剂采用过氧化二苯甲酰。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的高温引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的发泡剂采用戊烷。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的增容增韧改性剂包括不饱和天然油脂、催化剂、松香胺、苯胺、环氧树脂,各组分的质量含量为:不饱和天然油脂50-60%、催化剂0.6-3%、松香胺10-15%、苯胺10-20%、环氧树脂15-40%。
所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,所述的催化剂为ZnCl2或者AlCl3
上述高抗冲聚苯乙烯基复合材料的制备方法,该方法为:将各原料进行充分混合后发泡、熟化、最后模具成型。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于:高抗冲聚苯乙烯基复合材料,包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂,各组分的重量份数为:苯乙烯单体70份、去离子水3份、乳化剂1份、悬浮剂2份、低温催化剂1份、高温引发剂0.5份、发泡剂3份、碳酸钙1份、滑石粉3份、增容增韧改性剂5份。
实施例3:
本实施例与实施例1的不同之处在于:高抗冲聚苯乙烯基复合材料,包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂,各组分的重量份数为:苯乙烯单体70份、去离子水5份、乳化剂1份、悬浮剂0.5份、低温催化剂1份、高温引发剂0.5份、发泡剂1份、碳酸钙3份、滑石粉1份、增容增韧改性剂5份。
以上仅是本发明的最佳实施例,本发明的方法包括但不限于上述实施例,本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (8)

1.一种高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:包括苯乙烯单体、去离子水、乳化剂、悬浮剂、低温催化剂、高温引发剂、发泡剂、碳酸钙、滑石粉、增容增韧改性剂,各组分的重量份数为:苯乙烯单体70-80份、去离子水3-5份、乳化剂1-2份、悬浮剂0.5-2份、低温催化剂0.5-1份、高温引发剂0.5-1份、发泡剂1-3份、碳酸钙1-3份、滑石粉1-3份、增容增韧改性剂5-7份。
2.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:所述的悬浮剂采用活性磷酸钙。
3.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:所述的低温催化剂采用过氧化二苯甲酰。
4.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:所述的高温引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯。
5.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:所述的发泡剂采用戊烷。
6.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:所述的增容增韧改性剂包括不饱和天然油脂、催化剂、松香胺、苯胺、环氧树脂,各组分的质量含量为:不饱和天然油脂50-60%、催化剂0.6-3%、松香胺10-15%、苯胺10-20%、环氧树脂15-40%。
7.根据权利要求1所述的高抗冲聚苯乙烯基复合材料,其特征是:所述的催化剂为ZnCl2或者AlCl3
8.上述高抗冲聚苯乙烯基复合材料的制备方法,其特征是:该方法为:将各原料进行充分混合后发泡、熟化、最后模具成型。
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