CN104056531A - 节能环保变频压缩空气冷干机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种节能环保压缩空气冷干机系统，包括冷媒压缩机(10)用冷媒管路(21)与冷凝器(12)连通；蒸发器(3)用气管路(24)与预冷器(14)和气液分离器(4)连通；其特征在于在预冷器(14)和气液分离器(4)之间用气管路(24)连接有热交换器(13)，热交换器(13)的入口和出口均装有温度传感器(7)，在气管路(24)上装有卡套式接头二(16)；冷媒压缩机(10)和冷凝器(12)的冷媒管路(21)用法兰(19)与蒸发器(3)中的冷媒管路连通；在冷凝器(12)与蒸发器(3)连接的冷媒管路(21)上装有电子膨胀阀(5)。该发明能效比高，振动小，噪声低，节省能源，无污染，有利于环保，维护保养方便快捷。
Description
技术领域
本发明属于压缩空气冷干机系统，特别涉及一种节能环保变频压缩空气冷干机系统。
背景技术
目前在工业生产中应用的压缩空气冷干机主要有溶解式、吸附式和冷冻式三种类型，冷冻式应用最为广泛。但是，不管哪种形式，普遍存在着能效比低，噪声高，振动大，能源消耗大，空气易污染，故障率高，维修难度大等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种节约能源，振动小，噪声低，能效比高，维修方便快捷的节能环保变频压缩空气冷干机系统。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种节能环保变频压缩空气冷干机系统，包括冷媒压缩机、用冷媒管路与冷凝器连通；蒸发器用空气管路与预冷器和气液分离器连通；其特征在于在预冷器和气液分离器之间用气管路连接有热交换器，热交换器的入口和出口均装有温度传感器，在气管路上装有卡套式接头二；冷媒压缩机和冷凝器的冷媒管路用法兰与蒸发器中的冷媒管路连通；在冷凝器与蒸发器连接的冷媒管路上装有电子膨胀阀。
本发明的有益效果是：该发明能效比高，振动小，噪声低，节省能源，无污染，有利于环保，维护保养方便快捷。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是节能环保压缩空气冷干机系统流程示意图。
图中：1-预冷器风机；2-冷媒压力表一；3-蒸发器； 4-气液分离器；5-电子膨胀阀； 6-冷媒过滤器；7-温度传感器；8-压力控制器；9-冷凝液排除器；10-冷媒压缩机；11-冷凝风机；12-冷凝器；13-热交换器；14-预冷器；15-卡套式接头一；16-卡套式接头二；17-卡套式接头三；18-卡套式接头四；19-法兰；20-通孔；21-冷媒管路；22-冷媒压力表二；23-阀门；24-气管路。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种节能环保压缩空气冷干机系统，包括冷媒压缩机10用冷媒管路21与冷凝器12连通；蒸发器3用气管路24与预冷器14和气液分离器4连通；其特征在于在预冷器14和气液分离器4之间用气管路24连接有热交换器13，热交换器13的入口和出口均装有温度传感器7，在气管路24上装有卡套式接头二16；冷媒压缩机10和冷凝器12的冷媒管路21用法兰19与蒸发器3中的冷媒管路连通；在冷凝器12与蒸发器3连接的冷媒管路21上装有电子膨胀阀5。冷凝器12上装有冷凝风机11；预冷器14上装有预冷器风机1；在冷媒压缩机10、冷凝器12与蒸发器3连接的冷媒管路21上装有冷媒压力表一2、冷媒压力表二22、压力控制器8和冷媒过滤器6；在蒸发器3与预冷器14之间的气管路24上装有卡套式接头一15；在预冷器14与热交换器13之间的气管路24上装有卡套式接头二16；在热交换器13与气液分离器4之间的气管路上装有卡套式接头三17；在蒸发器3与气液分离器4之间的气管路上装有卡套式接头四18；气液分离器4用气管路与冷凝液排除器9连通，在气管路上装阀门23。
本发明采用R410A环保高效制冷剂。蒸发器3采用合金铝或不锈钢材料的外壳，有利于冷凝水的凝结；外壳采用法兰19用螺栓与冷媒压缩机10和冷凝器12的连接、冷媒管路21连接，折装方便快捷，有利于日常的保养、清洗，同时也提高了冷凝效率和耐用性能。冷媒压缩机10采用直流变频，比交流节能15%，具有宽的能力范围，能适应各种工况的需求。温度传感器7采用半导体感温元件装在热交换器13的进出口，控制精确。在冷媒管路21上装有电子膨胀阀5，为系统可靠高效运转，提供了热能交换的基础。
节能环保压缩空气冷干机系统的工作过程是：
压缩空气流程：进入节能环保变频压缩冷干机的被干燥压缩空气，先进入预冷器14，在此与出蒸发器3的已干燥低温冷空气进行热交换，其温度及含湿量下降。出预冷器14的被干燥压缩空气的压力露点已经降低，但还未达到干燥的要求，被干燥空气继续进入蒸发器3。在蒸发器3中与制冷剂进行热交换，温度继续降低，在蒸发器3出口，其温度达到所要求的压力露点。出蒸发器3的气水混合物进入气液分离器4，在气液分离器4中分离出析出的水分，干空气再进入预冷器14并与进入节能环保变频压缩冷干机的热空气进行热交换，使其温度升高后，排出节能环保变频压缩冷干机。
制冷剂流程：制冷缩机排出的高温、高压制冷剂气体，进入冷凝器12，放出热量，冷凝为液体。出冷凝器12的液态制冷剂通过电子膨胀阀5降压、降温而成为低温的气液二相态进入蒸发器3，在蒸发器3中与被干燥空气进行热交换而汽化。过热气体出蒸发器3后，进入冷媒压缩机10进行下一个循环。此外，本发明在热交换器13的入气口与出气口分别安装了温度传感器7，采用先进的工业级微处理器及控制程序系统搭配冷媒压缩机10使用。根据冷媒压缩机10的工况强度自动调节工作强度，从而实现节能、环保。
整个控制采用工业级MCU（微处理器）和编程，实现计算机监控。
Claims (1)
1. 一种节能环保压缩空气冷干机系统，包括冷媒压缩机(10)用冷媒管路(21)与冷凝器(12)连通；蒸发器(3)用气管路(24)与预冷器(14)和气液分离器(4)连通；其特征在于在预冷器(14)和气液分离器(4)之间用气管路(24)连接有热交换器(13)，热交换器(13)的入口和出口均装有温度传感器(7)，在气管路(24)上装有卡套式接头二(16)；冷媒压缩机(10)和冷凝器(12)的冷媒管路(21)用法兰(19)与蒸发器(3)中的冷媒管路连通；在冷凝器(12)与蒸发器(3)连接的冷媒管路(21)上装有电子膨胀阀(5)。
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2014
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