CN104055231A - 一种同时含有丙纶和聚烯烃弹力纤维的针织保暖面料 - Google Patents
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Abstract
丙纶纤维具有优越的保暖性能，但其缺点是不能耐受120℃以上的温度，因此含丙纶纤维的面料无法添加氨纶等传统弹力材料，导致含丙纶的面料都缺失弹性及稳定性，严重限制了其在针织内衣领域的应用。本发明以丙纶纱(或含丙纶的混纺纱)配合可以低温定型的聚烯烃弹力丝织造胚布，并通过低温染整工艺制造面料，将丙纶和聚烯烃弹力丝相结合制造面料是一种全新的尝试。本发明所开发的面料可以充分发挥丙纶的保暖优势，解决丙纶不耐温的缺陷，开发出具有良好弹性及弹性回复率、尺寸稳定、保暖性优越的新型面料，可以拓展丙纶和聚烯烃弹力纤维在保暖内衣领域的广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种特殊的针织弹性轻薄保暖面料的制造方法及后整理工艺，其特征是采用聚烯烃弹力纤维与丙纶纱或含丙纶的混纺纱交织，并且采用低温染色及后整理工艺，从而使按此发明所制成的面料尺寸稳定、弹性舒适、保暖率达到国家标准(针织保暖内衣的国家行业标准FZ/T73022-2004)所规定的要求：保暖率30％以上。
背景技术
随着时代的进步，人们对内衣也提出了越来越多，越来越高的要求，尤其是对冬季保暖内衣的要求提出了新的挑战-既轻薄又保暖的保暖内衣有着强烈的消费者需求及广阔的市场前景。
市场上主要纤维的保暖特性中，丙纶的保暖性是非常优秀的(通过比较发现，丙纶的保暖性能明显高于羊毛、晴纶、腈纶、涤纶等纤维)，但是丙纶不能耐受高温，含丙纶纤维的面料不能耐受120℃以上的温度，所以严重制约了丙纶纤维在服装面料方面的应用，限制了丙纶保暖优势的发挥，含丙纶的面料的定型是个致命的缺陷，尤其是保暖内衣通常需要添加弹力丝以达到弹性、舒适、贴身及保暖的效果。
氨纶是一种传统的弹力丝，通常含氨纶的面料的定型温度在180℃-200℃之间，即使最新型的低温氨纶的定型温度也在170℃以上，因为丙纶耐温性能的差异，所以无法在含丙纶的面料中添加氨纶弹力丝。
如果强行将丙纶和氨纶一起做成面料，按照丙纶的要求做低温120℃或以下的温度定型(超过此温度，丙纶会融化)，做出来的面料尺寸极其不稳定(通常缩率在15％-30％左右)，完全无法达到服饰面料的要求或标准。
现在市场上的冬季针织保暖内衣，材质以涤纶绒布+棉为主，少部分面料添加了一定比例的羊毛、羊绒等，为了到达保暖率的国家标准要求的保暖率30％以上的标准，通常针织保暖内衣的克重必须在280-300g/m2以上。
对于部分户外、登山及严寒气候条件下的防寒服饰，对保暖率的要求更高，因为保暖率的限制，采用传统材料制作的防寒服或冬季防寒保暖内衣越做越厚，有些保暖率要求40％以上的防寒保暖内衣的克重到达400-500g/m2；有些保暖率要求50％以上的防寒保暖内衣的克重到达500-800g/m2，实际已经蜕变成了棉袄棉裤，不再是通常理解的内衣的概念了，也离消费者的美观、保暖需求相去甚远。
现阶段，因为没有合适的超低温定型的弹力丝可以配合丙纶的低温工艺要求，所以难以制造出符合内衣或保暖内衣市场需求的含丙纶原料的面料，本发明的目的就是要通过加入特殊的聚烯烃弹性纤维材料，采用特殊的低温环保的后整理工艺，制造出一种符合市场需求、保暖性特别好的针织轻薄保暖面料。
发明内容
本发明的目的在于将丙纶纱与特殊的聚烯烃弹力纤维相结合织造胚布，然后通过采用低温环保的后整理工艺，制造出符合市场需求、充分发挥丙纶优异的保暖性、拥有良好的弹性及弹性回复率的针织轻薄保暖面料。
具体实施方式
本发明所述的“将丙纶纱与特殊的聚烯烃弹力纤维相结合织造胚布”，但是并不排斥其它纤维组分在同一块面料之中。
本发明中的术语“丙纶”是指单纤维细度在0.01-10旦的长丝或者短纤。
本发明中的术语“长丝”是指化纤工业中的传统称谓，包括POY丝，DTY丝，FDY丝以及ATY丝等。
本发明中的术语“短纤”是指化纤工业中的传统称谓，包括棉型短纤，其长度范围在25-50毫米；以及毛型短纤，其长度范围在50-150毫米。
本发明中的术语“丙纶纱”是指：①含100％丙纶长丝的丝束或②含5％-95％丙纶长丝与其他纤维的并捻纱或③含100％丙纶短纤的纱或④含5％-95％丙纶短纤与其他纤维的混纺纱。
本发明中的术语“聚烯烃弹力纤维”是一种最初由美国陶氏化学公司研发的一种特殊弹力纤维，是一种由热塑性弹性材料(Thermoplastic Elastomer，以下简称“TPE”)原料经特殊工艺生产的新型弹力丝，其英文标准名称为“LASTOL”，欧盟也称为“ELASTOLEFIN”。
本发明中所述的“耐温性能”是指面料耐受干热或湿热的性能，包括面料进行染色、后整理或定型时的耐染色温度、耐后整理温度或耐定型温度的性能。
本发明中特指将“丙纶”与“聚烯烃弹力纤维”相“结合织造”，并不排斥在本发明中所述的“面料”含有其它纤维的组分。
本发明中的“丙纶”在本发明中所述的“面料”中的含量范围在20％-98％之间。
本发明中的“聚烯烃弹力纤维”在本发明中所述的“面料”中的含量范围在3％-30％之间。
本发明涉及将丙纶纱与聚烯烃弹力纤维相结合织造胚布，然后通过特殊的低温环保的后整理工艺，从而制成针织轻薄保暖面料，具体包含如下关键步骤：
将丙纶纱作为主纱，聚烯烃弹力纤维作为拉架，将聚烯烃弹力纤维牵伸1.5-3.5倍，在针织纬编织机上织造，织出胚布。
将[021]所述胚布进行低温定型，定型机温度设定范围在100℃-125℃之间，进行预定型。
将[022]所述经过定型的胚布，在温度范围设定在30℃-98℃之间，添加去油剂(TF-101D，浙江传化化学公司)进行前处理，以除去胚布上的织造油剂，烘干。
将[023]所述经过去油的胚布进行起毛、磨毛及剪毛处理。
上述[024]工艺步骤为可选工艺步骤，部分面料不需要此工艺步骤。
将[024]所述经过处理的胚布，进行面料的染色，从头至尾的染色温度范围设定在30℃-98℃摄氏度之间。
上述[026]工艺步骤为可选工艺步骤，部分面料不需要此工艺步骤。
上述[024]与[026]工艺步骤可以颠倒进行，即可以：①先[024]步骤后[026]步骤，也可以②先[026]步骤后[024]步骤。
将[024]或[026]所述经过染色(或未经染色)的面料，浸轧柔软剂(SD-2，秦皇岛胜利化工有限公司)后进行定型，成品定型温度范围设定在100℃-120℃摄氏度之间。
上述[029]的定型工艺，也可以不浸轧柔软剂，直接定型，成品定型温度范围设定在100℃-120℃摄氏度之间。
根据本发明制造而的的含丙纶和聚烯烃弹力纤维的针织面料，具有保暖性优越、弹性舒适、弹性回复率高、面料尺寸稳定等特点，是制作保暖内衣、防寒服、登山服、晨练服以及户外运动服的理想面料，拥有极大的市场应用前景。
实施例
本发明将通过以下实施例进一步进行说明。
采用丙纶COOLASTTM牌(由常州国星特征化学有限公司生产)75D/72f，DTY长丝作为主纱。
采用梦丝TM牌(由上海连晟纺织品有限公司生产)42D的聚烯烃弹力纤维作为弹力丝。
调节聚烯烃弹力纤维的织造牵伸比在3.0-3.2倍。
第[036]所指“织造牵伸比”是指主纱和弹力丝的送纱线速度比例值。
采用德国MAYER&CIE公司的28针双面针织圆机织造，48路丙纶主纱喂入，同时喂入48路聚烯烃弹力丝，车速18-22转/分钟，织造针织胚布。
将[038]所述的针织胚布进行开幅，打卷。
将[039]所述的开幅后的针织胚布喂入定型机，定型机的设定温度为118℃，定型门幅设定为170CM，车速22米/分钟，超喂20％进行胚布预定型加工。
将[040]所述的经定型的胚布，进行洗涤处理，将洗液的温度设定在90℃，添加去油剂(TF-101D，浙江传化化学公司)进行前处理，以除去胚布上的织造油剂，烘干。
将[041]所述的经处理的胚布在磨毛机(江苏华一印染机械有限公司的M系列碳素磨毛机)上进行磨毛加工。
将[042]所述的经磨毛后的胚布浸轧添加柔软剂(SD-2，秦皇岛胜利化工有限公司)的温水(水温设定60℃，)后进行定型，成品定型温度范围设定在118℃摄氏度，定型门幅设定为168CM，制得成品面料。
将[043]所得的面料样品送上海纤维检验所检测，检测结果如下表-1#：
表-1#
结论
采用本发明所揭示的方法制作的针织面料生产工艺，无需高温定型，工艺简单，能耗低，节能环保，更有利于降低面料的加工成本。
采用本发明所揭示的方法制作的面料，保暖率高，透气率好，正是市场需求的产品，是制作保暖内衣、防寒服、登山服、晨练服以及户外运动服的理想面料。
采用本发明所揭示的方法制作的面料，面料的缩水率低，完全解决了无弹力丝的丙纶面料缩水不稳定的缺陷，满足了内衣服饰的基本需求。
采用本发明所揭示的方法制作的面料，面料的弹性好，弹性回复率高，完全解决了无弹力丝的丙纶面料弹性差，弹性回复率低的缺陷，完全满足了消费者对内衣服饰舒适性的需求，必将拥有广阔的市场应用前景。
Claims (11)
1.一种同时含有丙纶和聚烯烃弹力纤维的针织保暖面料。
2.根据权利要求1所述的“同时含有”，但是并不排斥其它纤维组分在同一块面料之中。
3.根据权利要求1所述的“丙纶”，其特征为是指单纤维细度在0.01-10旦的长丝或者短纤。
4.根据权利要求2所述“长丝”是指化纤工业中的传统称谓，包括POY丝，DTY丝，FDY丝以及ATY丝等。
5.根据权利要求2所述“长丝”是指化纤工业中的传统称谓，包括棉型短纤，其长度范围在25-50毫米；以及毛型短纤，其长度范围在50-150毫米。
6.根据权利要求1所述的“聚烯烃弹力纤维”，是一种最初由美国陶氏化学公司研发的一种由热塑性弹性材料(Thermoplastic Elastomer，简称“TPE”)原料经特殊工艺生产的弹力丝，其英文标准名为“LASTOL”，欧盟标准名为“ELASTOLEFIN”，其特征是弹性伸长率在300％以上，弹性回复率在60％以上。
7.根据权利要求1所述的“面料”，其特征是面料的弹性在10％-300％之间。
8.根据权利要求1所述的“面料”，其特征为“丙纶”的含量在20％-98％之间。
9.根据权利要求1所述的“面料”，其特征是“聚烯烃弹力纤维”的含量在3％-30％之间。
10.根据权利要求1所述的“面料”，其特征是面料的克重介于80g/m2-480g/m2之间。
11.根据权利要求1所述的“保暖面料”，其特征是此面料的保暖率(测试为标准GB/T11048-1989，方法A，平板法)测试结果介于30％-90％之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Liangen Document name: Notification of Publication and of Entering the Substantive Examination Stage of the Application for Invention |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140924 |