一种全自动煮粥锅
技术领域
本发明属于家用电器领域,具体涉及一种全自动煮粥锅及煮粥方法。
背景技术
粥作为人们日常重要的一种膳食,对人体的健康有诸多好处。
电饭煲是居家熬粥的常用工具,目前有能够定时熬粥的电饭煲,提前将粥料放入锅中,设定好时间即可,当达到设定时间时,电饭煲自动开始熬粥,这对于生活节奏快的上班族来说,无疑节省了很多时间,极其方便。
但是,现有的定时熬粥的电饭煲在熬粥的过程中,无法解决汤料溢锅以及糊锅的现象,特别是当需要在汤中加入面糊时,现有的定时熬粥的电饭锅无法自动打入面糊,且面糊容易出现溢锅以及糊锅的现象。所以利用现有的能够定时的电饭煲,无法在熬粥的最后程序中加入面糊,防止溢锅以及糊锅的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种全自动煮粥锅,能够实现自动煮粥,并且有效防止溢锅以及糊锅。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种全自动煮粥锅,包括锅容器,以及罩设于锅容器顶部的上锅盖,本发明的创新点在于:所述的上锅盖内部固定设有淀粉糊容器、搅拌电机、控制电机、复位手柄以及智能控制单元;
所述的搅拌电机连接搅拌轴,搅拌轴上设置有一级齿轮,搅拌轴端部连接粥搅拌棒,粥搅拌棒伸入锅容器内部,所述的锅容器内部设置有液位传感器;
所述的控制电机连接控制轴,控制轴上设置有限位齿轮,控制轴固定连接复位手柄,所述的复位手柄伸出上锅盖;
所述的淀粉糊容器上部设有淀粉糊容器上盖,内部设有糊搅拌棒,下部设有糊漏嘴,糊漏嘴上设置档盖,所述挡盖固定连接限位齿轮;
所述的智能控制单元包括按键电路、中央处理单元、搅拌电机驱动电路、控制电机驱动电路、加热电源驱动电路,加热器设置有电源输入端,用于对锅容器内部的液体进行加热,按键电路的信号输出端以及液位传感器的信号输出端连接中央处理单元的信号输入端,中央处理单元的信号输出端分别连接搅拌电机驱动电路、控制电机驱动电路以及加热电源驱动电路。
进一步的,所述的上锅盖下方设有下锅盖,所述的下锅盖上对应档盖设置有糊入口挡片,所述的糊入口挡片固定连接控制轴。
进一步的,所述的淀粉糊容器上盖内部设置有二级齿轮,所述的二级齿轮连接糊搅拌棒,所述的二级齿轮啮合一级齿轮。
进一步的,所述的二级齿轮上固定连接搅糊摇杆,所述的搅糊摇杆伸出上锅盖。
进一步的,所述的淀粉糊容器的外侧壁的周向上均匀设置数个凸起,上锅盖对应凸起设置凹槽,所述的凸起设置于凹槽中。
进一步的,所述的下锅盖中心固定设有轴承,粥搅拌棒通过轴承连接搅拌轴。
进一步的,所述的粥搅拌棒下部固定连接粥搅拌杆,所述的粥搅拌杆与粥搅拌棒之间的夹角为0-90°。
进一步的,所述的糊搅拌棒下部固定连接糊搅拌杆,所述的糊搅拌杆与糊搅拌棒之间的夹角为0-90°。
进一步的,所述的下锅盖的上表面设置有排气口。
进一步的,所述的液位传感器为浮球开关。
通过以上技术方案,本发明的有益效果为:通过设置粥搅拌棒能够有效防止糊锅;糊搅拌棒的设置能够实现自动打糊;同时通过控制电机控制注糊,实现自动加糊;液位传感器的设置使得锅容器内的液体达到限度值时,自动关闭全自动煮粥锅加热器,从而防止溢锅,本发明提供的全自动煮粥锅使用方便,节省时间,实现了煮粥的全自动化。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的原理框图;
图3为本发明实施例的电路原理图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种全自动煮粥锅,如图1所示,包括锅容器3、罩设于锅容器3顶部的锅盖。锅盖包括上锅盖1以及位于上锅盖1下方的下锅盖2,所述上锅盖1内部设有淀粉糊容器4、控制电机6、搅拌电机7以及智能控制单元。
所述淀粉糊容器4的外侧壁的周向上均匀设置四个凸起,上锅盖1的内壁上对应凸起设置凹槽,凸起设置于凹槽中,通过凸起以及凹槽的配合,将淀粉糊容器4固定设置于上锅盖1内部,同时便于淀粉糊容器4与上锅盖1的拆卸,便于清洗,淀粉糊容器4上部设有淀粉糊容器上盖5,所述淀粉糊容器上盖5内部固定设置二级齿轮8,所述二级齿轮8固定连接糊搅拌棒10,糊搅拌棒10伸入淀粉糊容器4内部,所述糊搅拌棒10下部固定连接糊搅拌杆11,所述的糊搅拌杆11与糊搅拌棒10之间的夹角为45°,从而实现充分打糊,淀粉糊容器4下部设有糊漏嘴,糊漏嘴上设置档盖12,所述下锅盖2上对应糊漏嘴12设置有糊入口挡片13,所述糊入口挡片13与档盖12均与控制电机6连接,所述控制电机6连接控制轴14,控制轴14上设置有限位齿轮15,同时控制轴14上固定连接复位手柄22,复位手柄22伸出上锅盖1,限位齿轮15在一定的角度范围内转动,限位齿轮15固定连接档盖12,限位齿轮15转动时带动档盖12运动,从而实现糊从糊漏嘴中自动漏出,通过转动复位手柄22使得档盖12在煮粥结束后及时复位,通过限位齿轮15与档盖12的固定连接,实现控制电机与档盖12的连接,作为本实施例的变换,也可通过用电机正反转电路连接控制电机6,从而实现档盖12的开启以及复位。糊入口挡片13通过连杆16固定连接控制轴14,从而在控制电机6转动时,档盖12以及糊入口挡片13同时转动,实现糊从淀粉糊容器4中落入锅容器3。
搅拌电机7固定设置于上锅盖1内部的中心处,搅拌电机7连接搅拌轴17,搅拌轴17上设置一级齿轮9,一级齿轮9啮合二级齿轮8,从而一级齿轮9转动时带动二级齿轮8转动,搅拌轴17上端部连接粥搅拌棒18,所述粥搅拌棒18通过设置于下锅盖2上的轴承19与搅拌轴17连接,从而使得粥搅拌棒18在搅拌电机7的带动下旋转,搅拌轴17的下端部固定连接粥搅拌杆20,所述的粥搅拌杆20与粥搅拌棒19之间的夹角为90°,从而使得更大的范围能够被搅拌到,提高搅拌效果。
锅容器3内部设置浮球开关21,浮球开关21防止溢锅,当锅容器3内溶液到达浮球开关21所处位置时,浮球开关21断开电源,从而防止发生溢锅现象。锅容器3上方的下锅盖2上设置有排气口,排气口保证了蒸汽的及时排出,从而避免发生溢锅现象。
如图2所示的智能控制单元的原理框图,所述的智能控制单元包括按键电路、中央处理单元、液位检测电路、搅拌电机驱动电路、控制电机驱动电路、加热电源驱动电路,所述加热器上设置有电源输入端,所述的按键电路的信号输出端以及浮球开关的信号输出端连接中央处理单元的信号输入端,中央处理单元的信号输出端分别连接搅拌电机驱动电路、控制电机驱动电路以及加热电源驱动电路。
如图3所示的按键电路,包括开始按键S1、结束按键S2、增加按键S3以及减少按键S4,用于进行煮粥时间的设定,开始煮粥以及结束煮粥,由于按键电路的按键数量比较少,故采用一个按键对应一个单片机的输入端的方式,开始按键S1的第一端接地,第二端连接单片机U1(型号为AT89S51)的信号输入端(引脚为P1.0),开始按键S1的第二端还通过第一上拉电阻R1连接直流电源,剩余三个按键的连接方式与开始按键S1的连接方式相同,利用单片机根据按键电路发出的按键信号进行设定时间的增加以及减少为成熟的现有技术。
所述的浮球开关的信号输出端连接单片机U1的信号输入端(引脚为P1.3),用于检测锅容器3内的液位信号,当液位超过设定值时,浮球开关发出信号,切断电源,利用单片机根据接收到的开关信号发出高低电平为成熟的现有技术。
所述的搅拌电机驱动电路包括第一三极管J1,所述第一三极管J1的基极通过第一分压电阻R11连接单片机U1的第一信号输出端(引脚为P0.0),第一三极管J1的集电极连接搅拌电机继电器JDQ1的线圈的一端,搅拌电机继电器JDQ1的线圈的另一端连接直流电源,所述搅拌电机继电器JDQ1的线圈上还并联连接第一二极管D1,所述搅拌电机继电器JDQ1的常开触点通过第一端口P01连接直流电源,通过第二端口P02连接搅拌电机的电源输入端;
所述的控制电机驱动电路以及加热电源驱动电路的电路结构与搅拌电机驱动电路的结构相同,不再累述。
智能控制单元根据设定的时间以及锅容器内的液位信号,控制加热电源以及搅拌电机的开启或断开,同时在设定的时间上开启控制电机。
本发明提供的全自动煮粥锅能够实现煮粥的自动化,实现煮粥锅自动打糊以及加糊,同时通过搅拌有效防止粥糊锅,通过液位传感器有效防止粥溢锅。