CN104000319B - 一种聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩，外表层采用竹炭布，中间层采用聚四氟乙烯微孔覆合膜，内里层采用纳米银纤维面料，采用记忆海绵材料的拱桥形鼻垫，外表层和内里层剪裁封合为立体，中间层为不剪裁，通过折叠成立体，具有高透气性、低通气阻力，可以滤除空气中直径大于0.45μm或1.0μm的细菌和细颗粒物，起到除菌防霾作用，除尘有效率可达95%以上。并具有防毒、防霉、除臭作用。

Description

一种聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩

技术领域

本发明属于生活日用品，具体涉及一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩。

背景技术

防雾霾口罩已被人群广泛用在保护人体呼吸系统免受悬浮于空气中的PM2.5等细颗粒物吸入肺脏而造成危害的大气污染场合，防霾口罩在综合分析过滤效能和通气效率这两大因素情况下通常有两种类型，一种是通气性能良好的普通防尘口罩，另一种是过滤效能优良的工业防尘口罩。普通防尘口罩如棉纱口罩、无纺布口罩、活性炭口罩等虽然佩戴时的通气性良好，但其对细颗粒物的过滤效能很差，无明显的防霾作用；另一种如KN90、N95级别的工业防尘口罩虽然达到了工业生产中过滤大多数细颗粒物的防尘要求，但因通气阻力大，透气性差，并不适合民众在日常生活场合的防霾使用；还有一种可以更换滤芯的防雾霾口罩，虽然滤芯材料的过滤效能较高，但因滤芯面积较小导致通过滤芯过滤的气体量少，加之滤芯外周部位透气量大而形成漏气效应，故其防霾效果不理想。例如美国3M公司的发明专利 “平折式个人呼吸保护装置及其制造工艺”，所生产的9010型N95颗粒物防护口罩即是一次性使用的工业级防尘口罩，它用加厚加密非织造布方法缩小纤维之间的孔隙来增强拦截粉尘能力，但因非织造布的纤维直径较粗且相互间孔隙较小致使其透气性较差，长时间佩戴会让人感觉呼吸不畅。

发明内容

本发明的目的是为提高透气性和防霾效果，而提供一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩。

一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩，它包括：罩体、耳带6，罩体包括本体和下侧本体3， 所述的本体及下侧本体3包括外表层、内里层及中间层；外表层、内里层及中间层周边包履封合；所述的外表层和内里层的本体分上部4、中部1、下部2，上部4的上缘43为三角形或弧形，并设有鼻省41，鼻省41为剪除余量42后封合；下部2和下侧本体3为弓形，下侧本体3弦长小于下部2弦长，下部弧缘21和下侧体前缘31封合，形成封合部7；所述的中间层，本体和下侧本体3为一体，本体上部4的上缘43为三角形或弧形，设有折叠鼻省41；下侧本体3的两侧以折叠成的扇形褶33连接本体，该二个扇形褶33的圆心在下侧本体3前缘31上，相距20-30mm；

所述的外表层和内里层为棉性织物，所述的中间层为聚四氟乙烯微孔覆合膜；

所述的聚四氟乙烯微孔覆合膜孔径在0.45μm～1.0μm；

所述的外表层为竹炭布，所述的内里层为纳米银纤维面料；

所述的一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩，还设有鼻垫5，为拱桥形；

所述的鼻垫5为海绵且包覆棉织布；

所述的海绵为记忆海绵；

所述的鼻垫5安在罩体上缘中央内侧。

一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩制作方法，它包括：

1）外表层和内里层制作

a.下料

本体，上部4等腰三角形，中部为矩形，下部2为弓形；下侧本体3为弓形；

b.在上部4顶部剪掉余量42，封合鼻省41；

将下部2的下部弧缘21和下侧本体前缘31封合，形成封合部7；

2）中间层制作

A、下料

本体和下侧本体3为一体，上部4为等腰三角形，本体的中部1、下部2及下侧本体3为矩形；

B、在上部4的顶角折叠棱形余量，制鼻省41；

C、将下侧本体3向上折叠；

D、以下侧本体后缘32端点，与下侧本体前缘（弧缘）31上，距其中点10-15mm处的点连线为折叠线，上折，折出第一扇形褶331；

E、将第一扇形褶331再返向对折，折出第二扇形褶332，形成扇形褶33；

F、向外拉下侧本体后缘32的中部，成立体；

3）外表层、中间层及内里层周边包履封合；

所述的一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩制作方法，它包括：

1）外表层和内里层制作

A、下料

本体，宽230mm，上部4为高40mm的等腰三角形，下部2为拱高20mm的弓形，上部顶点到下部顶点为115mm；

下侧本体3为弦长160mm,拱高为45mm的弓形；

B、在上部4顶部剪掉宽20mm,高35mm棱形余量42，封合鼻省41；

将下部2的下部弧缘21和下侧本体前缘31封合，形成封合部7；

2）中间层制作

A、下料

宽230mm,上部4为高40mm的等腰三角形，等腰三角形的上部4的顶点距下侧本体后缘（底边）32垂直距离为150 mm；

B、在上部4的顶角折叠余量为宽20mm,高35mm棱形的鼻省41；

C、以距下侧本体后缘32上方40mm水平线为折叠线向上折叠；

D、以下侧本体后缘32端点，与下侧本体前缘31上，距其中点10-15mm处的点连线为折叠线，上折，折出第一扇形褶331；

E、将第一扇形褶331再返向对折，折出第二扇形褶332，形成扇形褶33；

F、向外拉下侧本体后缘32的中部，成立体；

3）外表层、中间层及内里层周边包履封合；

上述尺寸是一种聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩一个型号尺寸，其它型号可按上述的尺寸比例增减。

聚四氟乙烯微孔膜的微观结构：①PTFE微孔膜表面所具有的网状微孔结构是由各个微纤维之间形成的孔隙，微纤维排列方向与拉伸方向基本平行。许多微纤维纠缠相连形成结点，结点间相联结的微纤维最大宽度小于0.1μm。②PTFE微孔膜属于非对称性膜，膜的正反面微孔尺寸有差异，截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大，纵向微孔尺寸大于横向。③PTFE微孔膜的截面是一种网络结构，在孔的三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等复杂的变化。人工合成的高分子材料聚四氟乙烯微孔膜具有极为稳定的化学、热学性能，无毒、无过敏、无刺激性，可迅速有效地滤除大于PTFE微孔膜微孔孔径的细颗粒物和细菌，起到除菌防霾、净化空气的作用。

竹炭具有内外贯穿的细化蜂窝状微孔结构，运用纳米技术微粉化的竹炭（纳米级竹炭微粉）与聚酯熔融纺丝而制成竹炭纤维。该纤维细密多孔，吸附能力强，其吸附能力是同体积木炭的10倍以上，所含矿物质是同体积木炭的5倍以上，因此具有良好的除臭、防腐、吸附异味的功能。纳米级竹炭材料还具有良好的抑菌、杀菌、吸附并中和汗液所含有的酸性物质功效，还具有远红外线、负离子、蓄热保暖等多种功能，竹炭纤维的功能具有永久性，不受洗涤次数的影响。

竹炭比表面积是木炭的3倍以上，其多孔质致密结构对硫化物、氮化物、甲醇、苯、酚等有害化学物质能发挥吸收、分解异味和消臭的作用。

活性炭是一种多孔径的碳化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体，每克活性炭所具有的有比表面相当于1000个平方米之多，吸附物质的质量可接近活性炭本身的质量，特别适用于含有有机气体、酸性挥发物、农药、二氧化硫等刺激性气体的场合，因而活性炭口罩具有防毒、除臭、滤菌、阻尘等功效，并被广泛应用。

选用竹炭布是以优质超微竹炭细颗粒为原料，用自控型热熔粉点转移复合机将竹炭粉涂覆在无纺布或其它基材上而制成的复合材料，竹炭布具有良好的吸附分解能力和释放远红外线及产生负离子作用，选用竹炭纤维布料作为口罩的外表层能起到在口罩佩戴时对空气的防毒除害、调湿防霉、抗菌驱虫、除臭消异味等多种功效。

纳米银纤维是以化纤纤维、棉纤维为基体通过广布式纳米植入镀银技术，使银离子与纤维牢固地结合成一体。具有抗静电、防辐射性能，具有强力抗菌除臭功能：金属银离子在温暖潮湿的环境里具有非常高的生物活性，使细菌细胞膜内外的蛋白质凝固，阻断细菌细胞的呼吸繁殖过程，环境越温暖潮湿银离子的活性越强，能迅速将阿摩尼亚氧化菌及变质的蛋白质吸附其上而降低或消除臭味, 选用纳米银纤维面料作为口罩的内里层能起到在口罩佩戴时对人体呼出气体和唾液飞沫的起到防霉除臭、杀菌保健等多种作用。

本发明提供了一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩，外表层采用竹炭布，中间层采用聚四氟乙烯微孔覆合膜，内里层采用纳米银纤维面料，采用记忆海绵材料的拱桥形鼻垫，外表层和内里层剪裁封合为立体，中间层为不剪裁，通过折叠成立体，具有高透气性、低通气阻力，可以滤除空气中直径大于0.45μm至1.0μm的细菌和细颗粒物，起到除菌防霾作用，除尘有效率可达99%以上。并具有防毒、防霉、除臭作用。

附图说明

图1为本发明一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩使用状态图；

图2为本发明一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩外表层和内里层本体和下侧本体部件图；

图3-7为本发明一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩中间层折叠为立体的分解图；

图8为本发明一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩中间层的立体图；

图9为本发明一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩鼻垫的主视图；

图10为本发明一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩鼻垫立体图。

具体实施方式

实施例1 一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩

请参见图1、2、7、8。一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩，它包括：罩体、耳带6，罩体包括本体和下侧本体3， 所述的本体及下侧本体3包括外表层、内里层及中间层；外表层、内里层及中间层周边包履封合；

所述的外表层和内里层的本体分上部4、中部1、下部2，上部4的上缘43为三角形或弧形，并设有鼻省41，鼻省41为剪除余量42后封合；下部2和下侧本体3为弓形，下侧本体3弦长小于下部2弦长，以下部弧缘21对应下侧本体前缘（弧缘）31相应部位封合，形成封合部7；弧缘21空余量均衡保留在罩体的两端；

所述的中间层，本体和下侧本体3为一体，本体上部4的上缘43为三角形或弧形，设有折叠鼻省41；下侧本体3的两侧以折叠成的扇形褶33连接本体，该二个扇形褶33的圆心在下侧本体3前缘31上，相距20-30mm；

所述的外表层和内里层为棉性织物，所述的中间层为聚四氟乙烯微孔覆合膜；

所述的聚四氟乙烯微孔覆合膜孔径在0.45μm～1.0μm；

所述的外表层为竹炭布，所述的内里层为纳米银纤维面料；

所述的一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩，还设有鼻垫，为拱桥形；记忆海绵材料鼻垫棉织布料包裹制成。

实施例2一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩制备方法

请参见图1-8，一种聚四氟乙烯(PTFE)微孔覆合膜防霾口罩制作方法，它括：

1）外表层和内里层制作

A、下料

本体，宽230mm，上部4为高40mm的等腰三角形，下部2为拱高20mm的弓形，上部顶点到下部顶点为115mm；

下侧本体3为弦长160mm,拱高为45mm的弓形；

B、在上部4顶部剪掉宽20mm,高35mm棱形余量42，封合鼻省41；

将下部2的下部弧缘21和下侧本体前缘（弧缘）31封合，形成封合部7；弧缘21的余量均衡保留在罩体的两端；

2）中间层制作

A、下料

宽230mm,上部4为高40mm的等腰三角形，等腰三角形的上部4的顶点距下侧本体后缘（底边）32垂直距离为150 mm；

B、在上部4的顶角折叠余量为宽20mm,高35mm棱形的鼻省41（见图3）；

C、以距下侧本体后缘32上方40mm水平线为折叠线向上折叠（见图4）；

D、以下侧本体后缘32端点，与下侧本体前缘（弧缘）31上，距其中点10-15mm处的点连线为折叠线，上折（见图5），折出第一扇形褶331；

E、将第一扇形褶331再返向对折，折出第二扇形褶332，形成扇形褶33；

F、向外拉下侧本体后缘32的中部（见图7），成立体（见图8）；

3）外表层、中间层及内里层周边包履封合。

Claims (2)

1.一种聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩制作方法，它包括：

1）外表层和内里层制作

a.下料

本体上部(4)等腰三角形，中部为矩形，下部(2)为弓形；下侧本体(3)为弓形；

b.在上部(4)顶部剪掉余量(42)，封合鼻省(41)；

将下部(2)的下部弧缘(21)和下侧本体前缘(31)封合，形成封合部(7)；

2）中间层制作

A、下料

本体(1)和下侧本体（3）为一体，上部(4)为等腰三角形，本体(1)的中部(1)、下部(2)及下侧本体(3)为矩形；

B、在上部(4)的顶角折叠棱形余量，制鼻省(41)；

C、将下侧本体(3)向上折叠；

D、以下侧本体后缘(32)端点，与下侧体前缘(31)上，距其中点10-15mm处的点连线为折叠线，上折，折出第一扇形褶(331)；

E、将第一扇形褶(331)再返向对折，折出第二扇形褶(332)，形成扇形褶(33)；

F、向外拉下侧本体后缘(32)的中部，成立体；

3）外表层、中间层及内里层周边包履封合；

所述的中间层为聚四氟乙烯微孔覆合膜。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩制作方法，其特征在于：

1）外表层和内里层制作

A、下料

本体，宽230mm，上部(4)为高40mm的等腰三角形，下部(2)为拱高20mm的弓形，上部顶点到下部顶点为115mm；

下侧本体(3)为弦长160mm,拱高为45mm的弓形；

B、在上部(4)顶部剪掉宽20mm,高35mm棱形余量(42)，封合鼻省(41)；

将下部(2)的下部弧缘(21)和下侧本体前缘(31)封合，形成封合部(7)；

2）中间层制作

A、下料

宽230mm,上部(4)为高40mm的等腰三角形，等腰三角形的上部(4)的顶点距下侧本体后缘 (32)垂直距离为150 mm；

B、在上部(4)的顶角折叠余量为宽20mm,高35mm棱形的鼻省(41)；

C、以距下侧本体后缘(32)上方40mm水平线为折叠线向上折叠；

D、以下侧本体后缘(32)端点，与下侧本体前缘(31)上，距其中点10-15mm处的点连线为折叠线，上折，折出第一扇形褶(331)；

E、将第一扇形褶(331)再返向对折，折出第二扇形褶(332)，形成扇形褶(33)；

F、向外拉下侧本体后缘(32)的中部，成立体；

3）外表层、中间层及内里层周边包履封合。