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CN104006702B - 一种换热器的感温装置 - Google Patents

一种换热器的感温装置 Download PDF

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CN104006702B
CN104006702B CN201410262777.5A CN201410262777A CN104006702B CN 104006702 B CN104006702 B CN 104006702B CN 201410262777 A CN201410262777 A CN 201410262777A CN 104006702 B CN104006702 B CN 104006702B
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China
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cylindrical sleeve
semicircle bend
heat exchanger
cavity
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张爱华
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Zhongshan Jiaye Precision Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

一种换热器的感温装置,包括换热器的半圆形弯管和感温器,还包括一端开口的筒形套,所述筒形套伸入半圆形弯管内,筒形套与半圆形弯管的内壁之间有导流间隙;筒形套的开口端与半圆形弯管固定连接并液气密封;所述感温器设置在筒形套内,筒形套与半圆形弯管一体成型制成。由于采用这样的结构,安装感温器时,直接将感温器用导热硅胶固定在筒形套内即可,安装快捷方便;因换热器内的介质环绕筒形套,感温准确。

Description

一种换热器的感温装置
技术领域
本发明涉及一种换热器的装置,尤其是一种换热器用的感温器的装置。
背景技术
目前现有技术,一种换热器的感温器座包括上下开口的管形座,管形座上有沿管形座高度方向的侧开口。使用时,感温器固定在管形座内,管形座与换热器的管体焊接。存在问题是:操作复杂,效率低,人员和物料成本高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种换热器的感温装置,它具有安装感温器方便特点,工效高。
本发明是这样实现的:一种换热器的感温装置,包括换热器的半圆形弯管和感温器,其特殊之处在于:还包括一端开口的筒形套,所述筒形套伸入半圆形弯管内,筒形套与半圆形弯管的内壁之间有导流间隙;筒形套的开口端与半圆形弯管固定连接并液气密封;
所述感温器设置在筒形套内,筒形套与半圆形弯管一体成型制成。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于:所述半圆形弯管上有一与半圆形弯管内腔相连通的腔体,筒形套位于腔体内并与腔体的内壁之间有导流间隙;筒形套的开口端与腔体的开口固定连接并液气密封。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于:所述腔体位于半圆形弯管构成的平面的一侧,腔体与半圆形弯管的顶侧部相交。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于:所述腔体和半圆形弯管构成的平面在同一个平面上,腔体与半圆形弯管的弯顶部相切。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于:所述腔体与半圆形弯管构成的平面垂直,腔体与半圆形弯管一侧的顶部的径向内侧或径向外侧。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于:所述腔体与半圆形弯管构成的平面在同一个平面上,所述腔体与半圆形弯管的一个开口端部相交,并沿开口端的轴线。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于所述感温器通过导热硅胶固定在筒形套内。
所述一种换热器的感温装置,其特殊之处在于:还包括导热硅胶套,导热硅胶套套在感温器上,导热硅胶套插入筒形套内。
本发明一种换热器的感温装置,由于采用这样的结构,安装感温器时,直接将感温器用导热硅胶固定在筒形套内即可,安装快捷方便;因换热器内的介质环绕筒形套,感温准确。
附图说明
图1是本发明第一种实施方式的剖视图。
图2本发明第一种实施方式的半圆形弯管的立体图
图3是本发明第一种实施方式的立体图。
图4是本发明第一种实施方式的立体分解图。
图5是本发明第二种实施方式的半圆形弯管的立体剖视图。
图6是本发明第二种实施方式的半圆形弯管的立体图。
图7是本发明第二种实施方式的半圆形弯管的俯视图。
图8是本发明第二种实施方式的半圆形弯管的右视图。
图9是本发明第二种实施方式的半圆形弯管的左视图。
图10是本发明第三种实施方式的半圆形弯管的立体图。
图11是本发明第三种实施方式的半圆形弯管的俯视图。
图12是本发明第四种实施方式的半圆形弯管的立体图。
图13是本发明第五种实施方式的半圆形弯管的立体图。
图14是本发明第五种实施方式的半圆形弯管的立体剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1、图3、图4所示,一种换热器的感温装置,包括换热器的半圆形弯管1和感温器2,还包括一端开口的筒形套3,所述筒形套3伸入半圆形弯管1内,筒形套3与半圆形弯管1的内壁之间有导流间隙;筒形套3的开口端与半圆形弯管1固定连接并液气密封;
所述感温器2设置在筒形套3内,筒形套3与半圆形弯管1一体成型制成。
所述半圆形弯管1上有与半圆形弯管1内腔连通的腔体4,筒形套3位于腔体4内并与腔体4的内壁之间有导流间隙;筒形套3的开口端与腔体4的开口固定连接并液气密封。
所述腔体4和半圆形弯管1构成的平面在同一个平面上,腔体4与半圆形弯管1的弯顶部相切。
还包括导热硅胶套5,导热硅胶套5套在感温器2上,导热硅胶套5插入筒形套3内。
或所述感温器2通过导热硅胶固定在筒形套3内。
实施例2
如图5、图3、图7、图8、图9所示,所述腔体4位于半圆形弯管1构成的平面的一侧,腔体4与半圆形弯管1的顶侧部相交。
实施例3
如图10、图11所示,所述腔体4与半圆形弯管1构成的平面垂直,腔体4与半圆形弯管1一侧的顶部的径向外侧相交。
如图12所示,腔体4与半圆形弯管1一侧的顶部的径向内侧相交。
实施例4
如图13、图14所示,所述腔体4与半圆形弯管1构成的平面在同一个平面上,所述腔体4与半圆形弯管1的一个开口端部相交,并沿开口端的轴线。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种换热器的感温装置,包括换热器的半圆形弯管和感温器,其特征在于:还包括一端开口的筒形套,所述筒形套伸入半圆形弯管内,筒形套与半圆形弯管的内壁之间有导流间隙;筒形套的开口端与半圆形弯管固定连接并液气密封;
所述感温器设置在筒形套内,筒形套与半圆形弯管一体成型制成。
2.根据权利要求1所述一种换热器的感温装置,其特征在于:所述半圆形弯管上有一与半圆形弯管内腔相连通的腔体,筒形套位于腔体内并与腔体的内壁之间有导流间隙;筒形套的开口端与腔体的开口固定连接并液气密封。
3.根据权利要求2所述一种换热器的感温装置,其特征在于:所述腔体位于半圆形弯管构成的平面的一侧,腔体与半圆形弯管的顶侧部相交。
4.根据权利要求2所述一种换热器的感温装置,其特征在于:所述腔体和半圆形弯管构成的平面在同一个平面上,腔体与半圆形弯管的弯顶部相切。
5.根据权利要求2所述一种换热器的感温装置,其特征在于:所述腔体与半圆形弯管构成的平面垂直,腔体与半圆形弯管一侧的顶部的径向内侧或径向外侧相交。
6.根据权利要求2所述一种换热器的感温装置,其特征在于:所述腔体与半圆形弯管构成的平面在同一个平面上,所述腔体与半圆形弯管的一个开口端部相交,并沿开口端的轴线。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述一种换热器的感温装置,其特征在于:所述感温器通过导热硅胶固定在筒形套内。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述一种换热器的感温装置,其特征在于:还包括导热硅胶套,导热硅胶套套在感温器上,导热硅胶套插入筒形套内。
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Pledgor: Zhongshan JIAYE Precision Machinery Technology Co., Ltd

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