[go: up one dir, main page]

CN104006264A - 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具 - Google Patents

绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具 Download PDF

Info

Publication number
CN104006264A
CN104006264A CN201310059812.9A CN201310059812A CN104006264A CN 104006264 A CN104006264 A CN 104006264A CN 201310059812 A CN201310059812 A CN 201310059812A CN 104006264 A CN104006264 A CN 104006264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating plate
heat
polyether polyol
isocyanates
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310059812.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张奎
朱小兵
张晶晶
潘光亮
刘星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haier Group Corp
Qingdao Haier Co Ltd
Original Assignee
Haier Group Corp
Qingdao Haier Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haier Group Corp, Qingdao Haier Co Ltd filed Critical Haier Group Corp
Priority to CN201310059812.9A priority Critical patent/CN104006264A/zh
Publication of CN104006264A publication Critical patent/CN104006264A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明提供一种绝热板材、及其制备方法、以及应用该绝热板材的制冷器具，其中绝热板材包括真空绝热板和贴附于真空绝热板表面的聚氨酯层。本发明的绝热板材的强度高，增加了绝热板材在生产和运输过程中的安全系数，同时，绝热板材的保温效果好。

Description

绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具
技术领域
本发明涉及一种绝热材料，尤其涉及一种绝热板材及其制备方法，以及应用该绝热材料的制冷器具。
背景技术
真空绝热板是一种常用的保温材料，以冰箱为例，箱体的保温效果及压缩机的运行能耗对整机的能耗起到决定性的作用。业内专家认为，提高箱体保温性能是改善家用冰箱能耗的有效途径。但是，目前，各家电企业主要使用真空隔热板来降低冰箱能耗，传统真空绝热板由外包裹材料、芯材、吸气剂形成具有一定真空度的制品，其强度较低，在生产及运输过程中非常容易出现刺破漏气现象，不仅造成了浪费，而且增加了成本并影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种绝热板材，本发明的另一目的在于提供一种制备上述绝热板材的制备方法。本发明的再一目的在于提供一种具有上述绝热板材的制冷器具。
为实现上述发明目的，本发明的一种绝热板材，其包括真空绝热板和贴附于真空绝热板表面的聚氨酯层。
为实现上述另一发明目的，本发明的一种制备上述绝热板材的方法包括如下步骤：
A1.提供真空绝热板、异氰酸酯、聚醚多元醇；
A2.将异氰酸酯和聚醚多元醇分别通过各自进料口送入高压喷涂设备中；
A3.对异氰酸酯和聚醚多元醇进行加压加热处理；
A4.经过加压和加热处理的异氰酸酯和聚醚多元醇送至喷枪，在喷枪混合室内高速撞击混合后雾化喷射于真空绝热板的表面，形成聚氨酯发泡层。
作为本发明的进一步改进，异氰酸酯的重量份数为130，聚醚多元醇的重量份数为100。
作为本发明的进一步改进，所述A3步骤具体包括所述异氰酸酯和聚醚多元醇经过增压泵同时增压，再到加热器内加热。
作为本发明的进一步改进，所述A4步骤还包括经过加压和加热处理的异氰酸酯和聚醚多元醇通过加热保温长管送至喷枪。
作为本发明的进一步改进，所述制备方法还包括添加发泡剂，所述发泡剂的重量份数为28。
作为本发明的进一步改进，所述异氰酸酯和聚醚多元醇加热后的温度范围为：18~20℃；所述异氰酸酯和聚醚多元醇混合时的速率大于4000r/min；所述喷枪的喷射压力为150Bar，喷出的物料的输出量为500g/s；所述聚氨酯发泡层的厚度为5mm，所述发泡层的泡沫密度为35~40kg/m3; 所述绝热板材的热导率小于22mw/mk，所述绝热板材的拉伸强度大于130kpa，所述绝热板材的压缩强度大于130kpa。
为实现上述另一发明目的，本发明的一种制备绝热板材的方法，该方法包括如下步骤：
B1.提供真空绝热板、异氰酸酯、聚醚多元醇，并将真空绝热板固定在具有卡槽的模具中；
B2.将异氰酸酯和聚醚多元醇在真空绝热板表面进行发泡，形成聚氨酯发泡层；
B3. 对制成的绝热板材进行切割。
作为本发明的进一步改进，异氰酸酯的重量份数为134，聚醚多元醇的重量份数为100；所述制备方法还包括添加环戊烷发泡剂，其重量份数为13.5。
作为本发明的进一步改进，模具温度为45℃；反应时的物料温度为20~30℃，物料输出量为1200g/s；聚氨酯发泡层的泡沫密度为34~35kg/m3；所述绝热板材的热导率小于21mw/mk，所述绝热板材的拉伸强度大于150kpa，所述绝热板材的压缩强度大于150kpa。
为实现上述再一发明目的，本发明的一种制冷器具，其包括壳体，所述壳体形成制冷空间，所述壳体外侧壁上包覆有绝热板材，所述绝热板材包括真空绝热板和贴附于真空绝热板表面的聚氨酯层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的绝热板材的强度高，增加了绝热板材在生产和运输过程中的安全系数，同时，绝热板材的保温效果好。
附图说明
图1为本发明的绝热板材一具体实施方式的立体示意图；
图2为本发明的绝热板材的制备方法的一具体实施方式的方法流程图；
图3为本发明的绝热板材的另一制备方法的一具体实施方式的方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
如图1所示，为本发明的绝热板材100包括真空绝热板10和贴附于真空绝热板10表面的聚氨酯层11。从而，聚氨酯层在真空绝热板表面形成一层保护层，使得本发明的绝热板材具有较高的硬度。同时，当真空绝热板安装于冰箱箱体上时，真空绝热板与箱体的钢板之间的导热系数相差几十倍以上，使得两者的接触部分由于热传导率不同产生“热桥”，影响产品保温性能。本发明的真空绝热板上与钢板接触一侧设置有聚氨酯泡沫，该泡沫的导热系数介于钢板与真空绝热板之间，起到热量均匀传递的作用，有效地避免了“热桥效应”，提高了产品的保温效果。
本发明的还涉及一种制冷器具，其包括壳体，壳体形成制冷器具的外观面，同时壳体还形成制冷器具的制冷空间。为了提高保温效果，在制冷器具的壳体的外侧壁上包覆有上述绝热板材。具体地，上述制冷器具可以是冰箱、冷柜、保温箱等。
如图2所示，本发明还提供一种如上所述的绝热板材的制备方法，该方法包括如下步骤：
A1.提供真空绝热板、异氰酸酯、聚醚多元醇。其中异氰酸酯的重量份数为130，聚醚多元醇的重量份数为100。
A2.将异氰酸酯和聚醚多元醇分别通过各自进料口送入高压喷涂设备中。具体地，进料口可以是柱塞泵。
A3.对异氰酸酯和聚醚多元醇进行加压加热处理。具体地，异氰酸酯和聚醚多元醇经过增压泵同时增压，再到加热器内加热。加热后的温度范围为：18~20℃。
A4.经过加压和加热处理的异氰酸酯和聚醚多元醇通过加热保温长管送至喷枪，在喷枪混合室内高速撞击混合后喷射于真空绝热板的表面，并形成聚氨酯发泡层，由于喷枪内的气压较高，因此喷出的物料成雾化状。具体地，异氰酸酯和聚醚多元醇混合时的速率大于4000r/min；喷枪的喷射压力为150Bar，喷出的物料的输出量为500g/s。进一步地，上述形成的聚氨酯发泡层的厚度为5mm，发泡层的泡沫密度为35~40kg/m3。
本发明的绝热板材的热导率小于22mw/mk，拉伸强度大于130kpa，压缩强度大于130kpa。
上述制备方法还包括添加发泡剂，发泡剂的重量份数为28。
本制备方法无需模具，喷涂所得的泡沫塑料无接缝，绝热效果好，生产效率高。
下面结合具体的实施例对上述制备方法进行详细说明。
实施例1
称取异氰酸酯130g，聚醚多元醇100g，将两者分别通过各自柱塞泵送入高压喷涂喷涂设备中，进入到高压喷涂设备中的异氰酸酯和聚醚多元醇经过增压本内同时进行加压，然后再到加热器内进行加热，加热到20℃时。将加热后的异氰酸酯和聚醚多元醇经过保温长管送至喷枪内进行高速碰撞混合，混合速率为4000r/min，然后通过喷枪喷射于准备好的真空绝热板的表面。喷射压力为130Bar，喷射的物料输出量为500g/s。同时，称取发泡剂28g，并将其添加到反应的异氰酸酯和聚醚多元醇中。从而，获得绝热板材。
如图3所示，本发明的另一种制备绝热板材的方法，其包括如下步骤： 
B1.提供真空绝热板、异氰酸酯、聚醚多元醇，并将真空绝热板固定在具有卡槽的模具中。其中，异氰酸酯的重量份数为134，聚醚多元醇的重量份数为100；上述模具温度为45℃。
B2.将异氰酸酯和聚醚多元醇在真空绝热板表面进行发泡，形成聚氨酯发泡层。其中，反应时的物料温度为20~30℃，物料输出量为1200g/s；聚氨酯发泡层的泡沫密度为34~35kg/m3；所述绝热板材的热导率小于21mw/mk，所述绝热板材的拉伸强度大于150kpa，所述绝热板材的压缩强度大于150kpa。
B3. 对制成的绝热板材进行切割。
进一步地，制备方法还包括添加环戊烷发泡剂，其重量份数为13.5。
上述制备方法生产效率高，生产成本低。
下面结合具体的实施例对上述制备方法进行详细说明。
实施例2
称取异氰酸酯134g，聚醚多元醇100g，并将准备好的真空绝热板固定于具有卡槽的模具中。调整模具温度到45℃，反应物料温度为30℃，控制物料输出量为1200g/s，在此条件下进行发泡，发泡完成后，使用裁刀进行分割，从而获得具有一定规格的绝热板材。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种绝热板材，其特征在于，所述绝热板材包括真空绝热板和贴附于真空绝热板表面的聚氨酯层。
2.一种制冷器具，其特征在于，所述制冷器具包括壳体，所述壳体形成制冷空间，所述壳体外侧壁上包覆有绝热板材，所述绝热板材包括真空绝热板和贴附于真空绝热板表面的聚氨酯层。
3.一种绝热板材的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
A1.提供真空绝热板、异氰酸酯、聚醚多元醇；
A2.将异氰酸酯和聚醚多元醇分别通过各自进料口送入高压喷涂设备中；
A3.对异氰酸酯和聚醚多元醇进行加压加热处理；
A4.经过加压和加热处理的异氰酸酯和聚醚多元醇送至喷枪，在喷枪混合室内高速撞击混合后雾化喷射于真空绝热板的表面，形成聚氨酯发泡层。
4.根据权利要求3所述的绝热板材的制备方法，其特征在于，异氰酸酯的重量份数为130，聚醚多元醇的重量份数为100。
5.根据权利要求3所述的绝热板材的制备方法，其特征在于，所述A3步骤具体包括所述异氰酸酯和聚醚多元醇经过增压泵同时增压，再到加热器内加热。
6.根据权利要求3所述的绝热板材的制备方法，其特征在于，所述A4步骤还包括经过加压和加热处理的异氰酸酯和聚醚多元醇通过加热保温长管送至喷枪。
7.根据权利要求3所述的绝热板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括添加发泡剂，所述发泡剂的重量份数为28；所述异氰酸酯和聚醚多元醇加热后的温度范围为：18~20℃；所述异氰酸酯和聚醚多元醇混合时的速率大于4000r/min；所述喷枪的喷射压力为150Bar，喷出的物料的输出量为500g/s；所述聚氨酯发泡层的厚度为5mm，所述发泡层的泡沫密度为35~40kg/m3; 所述绝热板材的热导率小于22mw/mk，所述绝热板材的拉伸强度大于130kpa，所述绝热板材的压缩强度大于130kpa。
8.一种绝热板材的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
B1.提供真空绝热板、异氰酸酯、聚醚多元醇，并将真空绝热板固定在具有卡槽的模具中；
B2.将异氰酸酯和聚醚多元醇在真空绝热板表面进行发泡，形成聚氨酯发泡层；
B3. 对制成的绝热板材进行切割。
9.根据权利要求8所述的绝热板材的制备方法，其特征在于，异氰酸酯的重量份数为134，聚醚多元醇的重量份数为100；所述制备方法还包括添加环戊烷发泡剂，其重量份数为13.5。
10.根据权利要求8所述的绝热板材的制备方法，其特征在于，模具温度为45℃；反应时的物料温度为20~30℃，物料输出量为1200g/s；聚氨酯发泡层的泡沫密度为34~35kg/m3；所述绝热板材的热导率小于21mw/mk，所述绝热板材的拉伸强度大于150kpa，所述绝热板材的压缩强度大于150kpa。
CN201310059812.9A 2013-02-26 2013-02-26 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具 Pending CN104006264A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310059812.9A CN104006264A (zh) 2013-02-26 2013-02-26 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310059812.9A CN104006264A (zh) 2013-02-26 2013-02-26 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104006264A true CN104006264A (zh) 2014-08-27

Family

ID=51367068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310059812.9A Pending CN104006264A (zh) 2013-02-26 2013-02-26 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104006264A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619686A (zh) * 2016-03-12 2016-06-01 青岛科瑞新型环保材料有限公司 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备模具
CN105735496A (zh) * 2016-03-12 2016-07-06 青岛科瑞新型环保材料有限公司 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备方法
CN112461560A (zh) * 2019-09-09 2021-03-09 青岛海尔电冰箱有限公司 具有真空绝热板的冰箱的检测装置及检测方法
CN113459378A (zh) * 2020-03-30 2021-10-01 青岛海尔电冰箱有限公司 冰保温箱体及其制备方法及具有其的冰箱

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1642709A1 (en) * 2004-10-01 2006-04-05 Centro Tecnologico de Grupo Copo, S.L. Thermoformable layered sheet and manufacturing process
CN201126087Y (zh) * 2007-11-27 2008-10-01 天津卡诺制冷设计研究院(普通合伙) 保温隔热板
US20080280120A1 (en) * 2003-09-15 2008-11-13 Basf Aktiengesellschaft Thermally Insulating Molded Element
CN201635207U (zh) * 2010-04-12 2010-11-17 贾富忠 聚氨酯真空绝热夹心板
CN102218819A (zh) * 2011-03-08 2011-10-19 福建赛特新材股份有限公司 一种粘贴真空绝热板的方法及一种制作内含真空绝热板的保温箱的方法
CN102748558A (zh) * 2012-07-16 2012-10-24 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 一种圆弧形真空绝热复合板及其制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080280120A1 (en) * 2003-09-15 2008-11-13 Basf Aktiengesellschaft Thermally Insulating Molded Element
EP1642709A1 (en) * 2004-10-01 2006-04-05 Centro Tecnologico de Grupo Copo, S.L. Thermoformable layered sheet and manufacturing process
CN201126087Y (zh) * 2007-11-27 2008-10-01 天津卡诺制冷设计研究院(普通合伙) 保温隔热板
CN201635207U (zh) * 2010-04-12 2010-11-17 贾富忠 聚氨酯真空绝热夹心板
CN102218819A (zh) * 2011-03-08 2011-10-19 福建赛特新材股份有限公司 一种粘贴真空绝热板的方法及一种制作内含真空绝热板的保温箱的方法
CN102748558A (zh) * 2012-07-16 2012-10-24 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 一种圆弧形真空绝热复合板及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
闫格等: "硬质聚氨酯泡沫高压喷涂设备", 《聚氨酯工业》, vol. 15, no. 4, 31 December 2000 (2000-12-31) *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105619686A (zh) * 2016-03-12 2016-06-01 青岛科瑞新型环保材料有限公司 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备模具
CN105735496A (zh) * 2016-03-12 2016-07-06 青岛科瑞新型环保材料有限公司 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备方法
CN105735496B (zh) * 2016-03-12 2018-06-26 青岛科瑞新型环保材料集团有限公司 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备方法
CN105619686B (zh) * 2016-03-12 2018-11-27 青岛科瑞新型环保材料集团有限公司 一种真空绝热复合装饰保温板及其制备模具
CN112461560A (zh) * 2019-09-09 2021-03-09 青岛海尔电冰箱有限公司 具有真空绝热板的冰箱的检测装置及检测方法
CN112461560B (zh) * 2019-09-09 2023-02-28 青岛海尔电冰箱有限公司 具有真空绝热板的冰箱的检测装置及检测方法
CN113459378A (zh) * 2020-03-30 2021-10-01 青岛海尔电冰箱有限公司 冰保温箱体及其制备方法及具有其的冰箱
US11879585B2 (en) 2020-03-30 2024-01-23 Qingdao Haier Refrigerator Co., Ltd. Thermal insulation cabinet, and method for preparing same and refrigerator having same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102079803B (zh) 一种全水型组合聚醚及使用方法，聚氨酯硬质泡沫组合物
CN106750093A (zh) 一种用于冰箱的聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN104006264A (zh) 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具
CN105985503A (zh) 一种负压发泡用聚氨酯反应组合物以及利用该组合物制备聚氨酯泡沫的方法
CN109762136B (zh) 一种聚氨酯发泡组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN107163221A (zh) 一种用于冰箱的优质聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN107163220A (zh) 一种聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN104448222B (zh) 超薄冰箱冷柜用低导型聚氨酯保温材料及其制备方法
CN204027170U (zh) 冰箱用开槽真空绝热板
KR102465857B1 (ko) 폴리우레탄 폼, 이를 포함하는 냉장고 및 폴리우레탄 폼의 제조 방법
CN102766247A (zh) 硬质聚氨酯/聚氯乙烯复合泡沫塑料及其制备方法
CN104277195A (zh) 高密度阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN102391466A (zh) 低粘度快速脱模的硬质聚氨酯组合物及其制备方法
CN110698714A (zh) 一种基于保温冰箱的保温发泡系统
CN102532442A (zh) 一种发泡用竹材酚醇液化产物甲醛树脂的制备方法
CN103408723B (zh) 喷涂发泡成型的高阻燃聚异氰脲酸酯泡沫塑料及制备方法
CN106700119B (zh) 发泡剂组合物和聚氨酯硬质泡沫
CN104290235B (zh) 一种冰箱的箱体或者箱门制备方法
CN106750489B (zh) 发泡剂组合物和聚氨酯硬质泡沫
CN109320679B (zh) 高自粘不锈钢冷冻橱柜用环保组合聚醚、制备方法及应用
CN107200827B (zh) 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用
CN107057024A (zh) 一种应用于深冷冰箱的发泡液材料及其制备方法
CN112574387A (zh) 一种低成本环保型聚氨酯发泡料及其发泡工艺
CN107522835A (zh) 一种高粘度快反应聚氨酯发泡体系及其应用
CN103231480B (zh) 一种硬质聚氨酯/膨胀玻化微珠复合泡沫材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140827