CN104005187B - 一种新型的剪布条机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种新型的剪布条机构，包括缝台盖板，在缝台盖板的底平面上设置有转动座轴，转动座轴的一端设置有动刀、另一端通过传动装置与驱动器连接，动刀可伸出缝台盖板的上平面，在缝台盖板上设置有定刀，动刀位于定刀的一侧，驱动器驱动传动装置动作进而带动转动座轴及动刀转动，定刀与动刀形成剪刀结构，本发明的动刀在不进行切布动作时位于缝台盖板的之下，对于卷边、松紧带等缝制时，或当两块面积相对较大的布料进行盖缝、拼接缝时，都可以使布料顺利通过，通用性强，无需更换设备或配件，降低了的企业生产成本，实现剪布条功能与剪线辫功能的统一，一机多用。

Description

一种新型的剪布条机构

技术领域：

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种新型的剪布条机构。

背景技术：

现有剪布条机构安装在机头后方或是缝台盖板上方，上述结构存在着如下的缺陷：占用了缝台盖板上方靠近机针附近的空间。对于卷边、松紧带等缝制时，现有机构不会影响缝制过程，但是当两块面积相对较大的布料进行盖缝、拼接缝时，则会因缝台盖板上方空间被占用，而导致布料不能顺利通过，缝制工作不能进行。同时，现有机构也不能起到剪线辫的作用。所以，在缝制两块面积相对较大的布料时，服装厂需要更换设备或配件进行缝制作业，从而增加设备成本和时间成本，降低了工作效率。因此，现有机构安装位置明显、影响美观，通用性不强，无形中增加了企业生产成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种不占用缝台盖板上方空间，具有剪布条和剪线辫两种功能的新型的剪布条机构。

本发明是这样实现的：

一种新型的剪布条机构，包括缝台盖板，在缝台盖板的底平面上设置有转动座轴，转动座轴的一端设置有动刀、另一端通过传动装置与驱动器连接，动刀可伸出缝台盖板的上平面，在缝台盖板上设置有定刀，动刀位于定刀的一侧，驱动器驱动传动装置动作进而带动转动座轴及动刀转动，定刀与动刀形成剪刀结构；所述的传动装置是齿轮传动与连杆机构结合，具体是：在机壳下节设置有驱动器，驱动器的动作端通过连杆与主动齿轮连接，主动齿轮通过齿轮轴设置在机壳下节上，在转动座轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

上述的缝台盖板的底平面上依次设置有第一安装板及第二安装板，第一安装板上设置有第一轴孔，第二安装板上设置有第二轴孔，转动座轴依次穿过第一安装板上的第一轴孔及第二安装板上的第二轴孔，转动座轴的一端设置有动刀、另一端伸出第一安装板之外。

上述的转动座轴上位于第一安装板及第二安装板之间的部位设置有卡簧，在卡簧与第一安装板之间的转动座轴外套装有预紧弹簧。

上述的卡簧与第二安装板之间的转动座轴外套装有复位弹簧，复位弹簧的一端顶紧在缝台盖板的底平面上、另一端插设在转动座轴的定位孔中。

上述的转动座轴的一端固设有转动座，动刀固定在转动座上。

上述的定刀的一端设置有凹槽，在凹槽一侧的缝台盖板上设置有带沉孔的螺纹孔，调节螺钉的调节片设置在定刀的凹槽内，调节调节螺钉的位置进而微调定刀与动刀之间的位置配合关系。

上述的驱动器是电机或旋转电磁铁。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明充分利用缝台盖板下方有限的空间，最大可能的将零件安装在机器内部，不占用缝台上方空间，增强机器的美观度；

2、本发明的动刀在不进行切布动作时位于缝台盖板的之下，对于卷边、松紧带等缝制时，或当两块面积相对较大的布料进行盖缝、拼接缝时，都可以使布料顺利通过，通用性强，无需更换设备或配件，降低了的企业生产成本；

3、本发明的动刀与定刀形成的剪刀结构，实现剪布条功能与剪线辫功能的统一，一机多用，为服装生产企业降低了设备成本，提高了生产效率。

附图说明：

图1是实施例1的转动座轴设置在缝台盖板底平面上的示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是实施例1的动刀设置在缝台盖板之下的示意图；

图4是实施例1的动刀伸出缝台盖板的示意图；

图5是实施例1的转动座轴的一端设置有齿轮、另一端设置有动刀的示意图；

图6是实施例2的示意图；

图7是实施例2的示意图；

图8是实施例3的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，

实施例1：参见图1—5：

一种新型的剪布条机构，包括有缝台盖板1，在缝台盖板1的底平面上设置有转动座轴2，转动座轴2的一端设置有动刀3、另一端通过传动装置与驱动器连接，动刀3可伸出缝台盖板1上平面，在缝台盖板1上设置有定刀4，动刀3位于定刀4的一侧，驱动器驱动传动装置动作进而带动转动座轴2及动刀3转动，定刀4与动刀3形成剪刀结构。在缝台盖板1上设置有动刀槽，动刀3的一端可伸出动刀槽外，定刀4固定在动刀槽一侧的平面上。

上述的缝台盖板1的底平面上依次设置有第一安装板5及第二安装板6，第一安装板5上设置有第一轴孔，第二安装板6上设置有第二轴孔，转动座轴2依次穿过第一安装板5上的第一轴孔及第二安装板6上的第二轴孔，转动座轴2的一端设置有动刀3、另一端伸出第一安装板5之外。

上述的转动座轴2上位于第一安装板5及第二安装板6之间的部位设置有限位槽，限位槽上设置有卡簧7，在卡簧7与第一安装板2之间的转动座轴2外套装有预紧弹簧8，用于转动座轴2轴向定位。

上述的卡簧7与第二安装板6之间的转动座轴2外套装有复位弹簧9，复位弹簧9的一端顶紧在缝台盖板2的底平面上、另一端插设在转动座轴2的定位孔中。

上述的转动座轴2的一端固设有转动座10，动刀3固定在转动座10上。转动座10通过螺钉固定在转动座轴2上。

上述的定刀4的一端设置有凹槽11，在凹槽11一侧的缝台盖板1上设置有带沉孔的螺纹孔，调节螺钉12的调节片13设置在定刀4的凹槽11内，调节调节螺钉12的位置进而微调定刀4与动刀2之间的位置配合关系。

本实施例的传动机构采用的是齿轮齿条结构是：

齿条14通过连轴套15与驱动器的头部连接，齿条14设置在齿条导轨16的导槽30内，导槽30为燕尾导槽。齿轮17设置在转动座轴2上，齿条14与齿轮17啮合，齿条导轨16固定在机壳下节18上。

上述的驱动器是气缸或是推拉式电磁铁19。推拉式电磁铁19固定在机壳下节18上，推拉式电磁铁19的铁芯的头部设置有连轴套15，齿条14与连轴套15固连。

本实施例的工作原理：

机构不工作时，动刀3藏于缝台盖板1之下，不影响缝制布料的通过；

需要剪布时，气缸或是推拉式电磁铁19带动齿条沿齿条导轨16的导槽30内移动，带动与其啮合的齿轮转动，进而实现动刀3的动作，动刀3与定刀4动作进行剪布及剪线辫的剪切动作；动作完成后，气缸的气缸杆回缩或推拉式电磁铁19断电，动刀3依靠推拉式电磁铁19本身的复位能力和复位弹簧9的弹力实现动刀3的复位。

实施例2：参见图6、7：

本实施例的结构与实施例1基本相同，其区别之处在于：本实施例的传动机构采用的是齿轮传动结构，具体结构是：在转动座轴2上设置有从动齿轮20，在机壳下节18上上设置有驱动器，驱动器与主动齿轮21连接，主动齿轮21与从动齿轮20啮合传动。

本实施例的驱动器可以是电机或是旋转电磁铁或是电磁铁19。

电磁铁19固定在机壳下节18上，电磁铁19铁芯的头部与连接条22的一端铰接，连接条22的另一端铰接在主动齿轮21的一端面上，主动齿轮21设置在齿轮轴上，齿轮轴设置在机壳下节18上，电磁铁19铁芯向外伸出带动主动齿轮21绕齿轮轴转动，实现与从动齿轮20的啮合，进而实现动刀3的动作。

电机23或旋转电磁铁直接与主动齿轮21连接，电机23或旋转电磁铁通过支架固定在机壳下节18上，

本实施例的工作原理：

机构不工作时，动刀3藏于缝台盖板1之下，不影响缝制布料的通过；

需要剪布时，电机23或旋转电磁铁带动主动齿21轮转动，主动齿轮21与从动齿轮20啮合，进而实现动刀3的动作，动刀3与定刀4动作进行剪布及剪线辫的剪切动作；动作完成后，电机23反向旋转或旋转电磁铁断电，动刀3依靠电磁铁本身的复位能力和复位弹簧的弹力实现动刀3的复位。

实施例3：参见图8：

本实施例的结构与实施例1基本相同，其区别之处在于：本实施例的传动机构采用的是齿轮传动与连杆机构结合，具体结构是：

在机壳下节18设置有驱动器，驱动器的输出轴24上设置有第一连杆25，第一连杆25的另一端与第二连杆26铰接连接，第二连杆26的另一端设置在主动齿轮27的端面上，主动齿轮27通过齿轮轴设置在机壳下节18上，在转动座轴2上设置有与主动齿轮27啮合的从动齿轮28。

驱动器采用电机或旋转电磁铁29，电机或旋转电磁铁29可设置在机壳下节18之内。

本实施例的工作原理是：

机构不工作时，动刀3藏于缝台盖板1之下，不影响缝制布料的通过；

需要剪布时，电机或旋转电磁铁29转动带动第一连杆25及第二连杆26动作，第二连杆26带动主动齿轮27绕齿轮轴转动，主动齿27轮与从动齿轮28啮合传动，带动转动座轴2转动，最终带动位于转动座轴2一端的动刀3转动，动刀3与定刀4动作进行剪布及剪线辫的剪切动作，动作完成后，电机反向旋转或旋转电磁铁29断电，动刀3依靠电磁铁29本身的复位能力和复位弹簧的弹力实现动刀3的复位。

本发明将结构优化，将部分机构藏于机器内部，释放外部可利用空间，从而达到了一机多用的效果，实现了剪布条功能与剪线辫功能的统一，为服装生产企业降低了设备成本。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的剪布条机构，包括缝台盖板，其特征在于：在缝台盖板的底平面上设置有转动座轴，转动座轴的一端设置有动刀、另一端通过传动装置与驱动器连接，动刀可伸出缝台盖板的上平面，在缝台盖板上设置有定刀，动刀位于定刀的一侧，驱动器驱动传动装置动作进而带动转动座轴及动刀转动，定刀与动刀形成剪刀结构；所述的传动装置是齿轮传动与连杆机构结合，具体是：在机壳下节设置有驱动器，驱动器的动作端通过连杆与主动齿轮连接，主动齿轮通过齿轮轴设置在机壳下节上，在转动座轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型的剪布条机构，其特征在于：所述的缝台盖板的底平面上依次设置有第一安装板及第二安装板，第一安装板上设置有第一轴孔，第二安装板上设置有第二轴孔，转动座轴依次穿过第一安装板上的第一轴孔及第二安装板上的第二轴孔，转动座轴的一端设置有动刀、另一端伸出第一安装板之外。

3.根据权利要求2所述的一种新型的剪布条机构，其特征在于：所述的转动座轴上位于第一安装板及第二安装板之间的部位设置有卡簧，在卡簧与第一安装板之间的转动座轴外套装有预紧弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种新型的剪布条机构，其特征在于：所述的卡簧与第二安装板之间的转动座轴外套装有复位弹簧，复位弹簧的一端顶紧在缝台盖板的底平面上、另一端插设在转动座轴的定位孔中。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型的剪布条机构，其特征在于：所述的转动座轴的一端固设有转动座，动刀固定在转动座上。

6.根据权利要求1所述的一种新型的剪布条机构，其特征在于：所述的定刀的一端设置有凹槽，在凹槽一侧的缝台盖板上设置有带沉孔的螺纹孔，调节螺钉的调节片设置在定刀的凹槽内，调节调节螺钉的位置进而微调定刀与动刀之间的位置配合关系。

7.根据权利要求1所述的一种新型的剪布条机构，其特征在于：所述的驱动器是电机或旋转电磁铁。